本实用新型涉及
尾矿干排技术领域，具体地说是一种结构简单、降低振动
脱水筛筛上的矿浆液位，保证尾矿干排系统的正常运转的带液位自平衡的尾矿干排系统。
背景技术：
众所周知，随着国家对尾矿在尾矿库排放的限制，尾矿干排成为尾矿堆存的主要工艺，其中旋流器+脱水筛的分级浓缩尾矿干排工艺成为大部分矿山尾矿堆存的首选，其具有处理效率高、运行成本低、占地面积小等优点。
目前，在旋流器+振动脱水筛的分级浓缩脱水工艺中，振动脱水筛作为脱水的核心装备关系到尾矿脱水的效率及指标，在实践过程中，由于旋流器给料性质的变化，导致脱水筛筛上矿浆液位波动较大，有时矿浆液位过高，导致脱水筛处理能力及指标大幅度下降，甚至影响尾矿干排系统的正产运行。
技术实现要素：
本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、降低振动脱水筛筛上的矿浆液位，保证尾矿干排系统的正常运转的带液位自平衡的尾矿干排系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种带液位自平衡的尾矿干排系统，设有
渣浆泵、旋流器、泵池和振动脱水筛，所述的渣浆泵的进口经管道与泵池相连接，渣浆泵的出口经管道与旋流器的进料口相连接，旋流器的底流口经管道与振动脱水筛相连接，其特征在于所述的旋流器支撑在支架的上方，旋流器正下方的支架连接振动脱水筛，振动脱水筛正下方的支架上连接泵池，振动脱水筛的筛下出口与泵池相连通，所述的振动脱水筛的筛上侧板与泵池之间设有液位自平衡组件，所述的液位自平衡组件包括导流总管、导流分管、导流阀门，所述的振动脱水筛的筛上侧板上沿竖直方向不同高度设有至少两个溢流口，所述的溢流口分别与导流分管相连接，导流分管分别与导流总管的上端部侧面相连接，所述的导流总管的下端与泵池相连通，导流分管上分别设有导流阀门，通过导流阀门控制不同高度的导流分管开闭，进而实现控制不同的自平衡高度。
本实用新型所述的泵池设为倒立锥台状，倒立锥台状泵池的下端设为出浆口，出浆口经管道与渣浆泵的进口相连接，保证渣浆泵的泵送效果。
本实用新型所述的导流阀门设为球阀，通过球阀控制流量。
本实用新型由于采用上述结构，具有结构简单、降低振动脱水筛筛上的矿浆液位，保证尾矿干排系统的正常运转等优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的a部局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明：
如附图所示，一种带液位自平衡的尾矿干排系统，设有渣浆泵1、旋流器2、泵池3和振动脱水筛4，所述的渣浆泵1的进口经管道与泵池3相连接，渣浆泵1的出口经管道与旋流器2的进料口相连接，旋流器2的底流口经管道与振动脱水筛4相连接，其特征在于所述的旋流器2支撑在支架的上方，旋流器2正下方的支架连接振动脱水筛4，振动脱水筛4正下方的支架上连接泵池3，振动脱水筛4的筛下出口与泵池3相连通，所述的振动脱水筛4的筛上侧板与泵池3之间设有液位自平衡组件，所述的液位自平衡组件包括导流总管5、导流分管6、导流阀门7，所述的振动脱水筛4的筛上侧板上沿竖直方向不同高度设有至少两个溢流口，所述的溢流口分别与导流分管6相连接，导流分管6分别与导流总管5的上端部侧面相连接，所述的导流总管5的下端与泵池3相连通，导流分管6上分别设有导流阀门7，通过导流阀门7控制不同高度的导流分管6开闭，进而实现控制不同的自平衡高度。
进一步，所述的泵池3设为倒立锥台状，倒立锥台状泵池3的下端设为出浆口，出浆口经管道与渣浆泵1的进口相连接，保证渣浆泵1的泵送效果。
进一步，所述的导流阀门7设为球阀，通过球阀控制流量
本实用新型在使用时，可以根据脱水筛入料段矿浆高度选择不同高度的导流分管6流通，控制各自导流分管6上的球阀控制不同的高度，导流分管6的流量可由导流阀门7控制，当脱水筛入料段的矿浆液位到达液位自平衡组件中的导流分管6的入料处时，矿浆则由液位自平衡系统中的导流分管6自流至导流总管5，最终进入筛下泵池3，再由渣浆泵1泵送至旋流器2形成闭路循环，从而达到液位平衡的作用，由于采用上述结构，具有结构简单、降低振动脱水筛4筛上的矿浆液位，保证尾矿干排系统的正常运转等优点。
技术特征：
1.一种带液位自平衡的尾矿干排系统，设有渣浆泵、旋流器、泵池和振动脱水筛，所述的渣浆泵的进口经管道与泵池相连接，渣浆泵的出口经管道与旋流器的进料口相连接，旋流器的底流口经管道与振动脱水筛相连接，其特征在于所述的旋流器支撑在支架的上方，旋流器正下方的支架连接振动脱水筛，振动脱水筛正下方的支架上连接泵池，振动脱水筛的筛下出口与泵池相连通，所述的振动脱水筛的筛上侧板与泵池之间设有液位自平衡组件，所述的液位自平衡组件包括导流总管、导流分管、导流阀门，所述的振动脱水筛的筛上侧板上沿竖直方向不同高度设有至少两个溢流口，所述的溢流口分别与导流分管相连接，导流分管分别与导流总管的上端部侧面相连接，所述的导流总管的下端与泵池相连通，导流分管上分别设有导流阀门，通过导流阀门控制不同高度的导流分管开闭，进而实现控制不同的自平衡高度。
2.根据权利要求1所述的一种带液位自平衡的尾矿干排系统，其特征在于所述的泵池设为倒立锥台状，倒立锥台状泵池的下端设为出浆口，出浆口经管道与渣浆泵的进口相连接。
3.根据权利要求1所述的一种带液位自平衡的尾矿干排系统，其特征在于所述的导流阀门设为球阀，通过球阀控制流量。
技术总结
本实用新型涉及尾矿干排技术领域，具体地说是一种带液位自平衡的尾矿干排系统，其设有渣浆泵、旋流器、泵池和振动脱水筛，特征在于旋流器支撑在支架的上方，旋流器正下方的支架连接振动脱水筛，振动脱水筛正下方的支架上连接泵池，振动脱水筛的筛下出口与泵池相连通，振动脱水筛的筛上侧板与泵池之间设有液位自平衡组件，液位自平衡组件包括导流总管、导流分管、导流阀门，振动脱水筛的筛上侧板设有至少两个溢流口，溢流口分别与导流分管相连接，导流分管分别与导流总管的上端部侧面相连接，导流总管的下端与泵池相连通，导流分管上分别设有导流阀门，具有结构简单、降低振动脱水筛筛上的矿浆液位，保证尾矿干排系统的正常运转等优点。
技术研发人员：崔学奇;刘佃彪;王书礼;张鹏飞;王建;李书强
受保护的技术使用者：威海市海王科技有限公司
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2021.08.03
声明：
“带液位自平衡的尾矿干排系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：威海市海王科技有限公司
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2024年11月27日 ~ 29日 
