1.本实用新型涉及沥青搅拌领域，具体是一种沥青混凝土生产用搅拌出料装置。
背景技术：
2.沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。
3.在施工时，传统的一些用于搅拌沥青的机器在搅拌沥青是需要用到动力源，而在将搅拌好的沥青输送出来时，需要用到另一个动力源，在能源使用上比较浪费，而且由于沥青粘性较大，会有很多沥青残留在搅拌设备的内壁，造成了大量沥青的浪费。
4.因此，本实用新型提供了一种沥青混凝土生产用搅拌出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种沥青混凝土生产用搅拌出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沥青混凝土生产用搅拌出料装置，包括装置板，其特征在于：所述装置板底端均匀设有万向轮；所述装置板上端均匀固定连接支柱，所述支柱上端固定连接搅拌桶，所述搅拌桶上端内壁转动连接第一转轴，所述第一转轴靠近上端位置固定连接第一齿轮，所述第一齿轮侧端面均匀啮合第二齿轮，所述第二齿轮啮合内齿圈，所述内齿圈与搅拌桶固定连接；所述第一转轴位于第一齿轮下部固定连接支架，所述支架与第二齿轮转动连接且支架与搅拌桶内壁滑动配合；所述第二齿轮底端均匀固定连接搅拌棒；所述搅拌桶内设有固定筒，所述固定筒与支架转动连接且与第一转轴间隙配合；所述第一转轴底端固定连接第一锥齿轮；所述装置板上端固定连接电机，所述电机输出轴右端固定连接第二转轴，所述第二转轴固定连接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；所述搅拌桶底端接通送料筒，所述送料筒底端与支柱固定连接；所述送料筒内部转动连接螺旋扇叶，所述螺旋扇叶左端与第二转轴固定连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述支架靠近搅拌桶内壁位置固定连接弧形刮板，所述刮板与搅拌桶滑动配合；所述弧形刮板底端固定连接矩形刮板，所述矩形刮板与搅拌桶底端面滑动连接；所述弧形刮板设有一个；支架转动时带动弧形刮板以及底端的矩形刮板贴着搅拌桶内壁转动，通过弧形刮板可以有效的将残留在搅拌桶内壁的沥青挂落，然后通过矩形刮板可以将搅拌桶底端的沥青刮入凹槽内，起到了有效节约了沥青的作用。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌桶底端设有凹槽，所述凹槽内设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块与固定筒转动连接；通过转动滑动，当滑块转动到滑槽内部时，滑块不在遮挡凹槽，沥青可以通过凹槽掉落到送料筒内，当滑块转出滑槽时可以挡住凹槽，从而阻止沥青掉落，起到了控制沥青掉落的效果。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌桶前后侧端面对称设有进料口，所述送料筒右侧底端设有出料口；通过两个进料口可以将粗料和细料分开投入搅拌桶内，有效提升了搅拌效果。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌棒为可发热的搅拌棒且底端位于矩形刮板上端位置；通过可以发热的搅拌棒在搅拌的同时可以有效的给沥青加热，有效的提升了搅拌效果。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.该装置通过电机带动第二转轴转动，第二转轴带动螺旋扇叶转动，可以将搅拌后的沥青输送出去，同时通过第二转轴上的第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，通过第一锥齿轮带动第一转轴转动从而可以为搅拌沥青提供动力，解决了传统搅拌沥青设备在完成搅拌沥青和输送沥青时需要用到多个动力源的问题，达到了通过一个动力源完成搅拌和运输功能，有效的节约能源的效果。
14.2.该装置在搅拌沥青时，通过支架带动相应的弧形刮板和矩形刮板转动，通过弧形刮板可以将残留在搅拌桶内壁的沥青挂落，然后通过矩形刮板可以将搅拌桶底端的沥青刮入凹槽内，解决了传统搅拌装置搅拌沥青过后再内壁会残留大量沥青的问题，达到了较为全面的使用沥青，有效节约了沥青的使用的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型中主视图的剖视图的结构示意图；
17.图3为图2中a的放大结构示意图；
18.图4为本实用新型中仰视图的局部剖视图的结构示意图；
19.图5为图4中b的放大结构示意图；
20.图6为本实用新型仰视图的剖视图的结构示意图。
21.图中：1?装置板，2?万向轮，3?支柱，4?搅拌桶，5?第一转轴，6?第一齿轮，7?第二齿轮，8?内齿圈，9?支架，10?搅拌棒，11?固定筒，12?第一锥齿轮，13?电机，14？第二转轴，15?第二锥齿轮，16?送料筒，17?螺旋扇叶，18?弧形刮板，19?矩形刮板，20?凹槽， 21?滑槽，22?滑块，23?进料口，24?出料口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种沥青混凝土生产用搅拌出料装置，装置板 1，其特征在于：装置板1底端均匀设有万向轮2；装置板1上端均匀固定连接支柱3，支柱3上端固定连接搅拌桶4，搅拌桶4上端内壁转动连接第一转轴5，第一转轴5靠近上端位置固定连接第一齿轮6，第一齿轮6侧端面均匀啮合第二齿轮7，第二齿轮7啮合内齿圈8，内齿圈8
与搅拌桶4固定连接；第一转轴5位于第一齿轮6下部固定连接支架9，支架9与第二齿轮7转动连接且支架9与搅拌桶4内壁滑动配合；第二齿轮7底端均匀固定连接搅拌棒10；搅拌桶4内设有固定筒11，固定筒11与支架9转动连接且与第一转轴 5间隙配合；第一转轴5底端固定连接第一锥齿轮12；装置板1上端固定连接电机13，电机13输出轴右端固定连接第二转轴14，第二转轴14固定连接第二锥齿轮15，第二锥齿轮15与第一锥齿轮12啮合；搅拌桶4底端接通送料筒16，送料筒16底端与支柱3固定连接；送料筒16内部转动连接螺旋扇叶17，螺旋扇叶17左端与第二转轴14固定连接。
24.其中，支架9靠近搅拌桶4内壁位置固定连接弧形刮板18，刮板与搅拌桶4滑动配合；弧形刮板18底端固定连接矩形刮板19，矩形刮板19与搅拌桶4底端面滑动连接；弧形刮板18设有一个；支架9转动时带动弧形刮板18以及底端的矩形刮板19贴着搅拌桶4内壁转动，通过弧形刮板18可以有效的将残留在搅拌桶4内壁的沥青挂落，然后通过矩形刮板19可以将搅拌桶4底端的沥青刮入凹槽20内，起到了有效节约了沥青的作用；搅拌桶4底端设有凹槽20，凹槽20内设有滑槽21，滑槽21内设有滑块22，滑块22与固定筒 11转动连接；通过转动滑动，当滑块22转动到滑槽21内部时，滑块22不在遮挡凹槽20，沥青可以通过凹槽20掉落到送料筒16内，当滑块22转出滑槽21时可以挡住凹槽20，从而阻止沥青掉落，起到了控制沥青掉落的效果；搅拌桶4前后侧端面对称设有进料口23，送料筒16右侧底端设有出料口24；通过两个进料口23可以将粗料和细料分开投入搅拌桶 4内，有效提升了搅拌效果；搅拌棒10为可发热的搅拌棒10且底端位于矩形刮板19上端位置；通过可以发热的搅拌棒10在搅拌的同时可以有效的给沥青加热，有效的提升了搅拌效果。
25.本实用新型的工作原理是：
26.使用者在使用该装置时，先通过万向轮2将该装置移动到合适的地方，然后将粗料和细料分别从不同的进料口23加入，然后启动电机13，电机13带动第二转轴14转动，第二转轴14通过第二锥齿轮15带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12带动第一转轴5转动，第一转轴5带动第一齿轮6和支架9转动，在第一齿轮6和支架9以及内齿圈8的作用下，第二齿轮7在自转的同时围绕第一转轴5做圆周运动，第一齿轮6带动搅拌棒10 开始转动搅拌并开始发热，当搅拌桶4内的沥青搅拌完毕时，将底部的滑块22转到滑槽21内，此时内部搅拌完毕的沥青开始沿着凹槽20掉落到送料筒16内，第二转轴14带动螺旋扇叶17转动，螺旋扇叶17带动送料筒16内的沥青开始向右侧的出料口24传动，此时由于支架9转动，支架9带动弧形刮板18以及底端的矩形刮板19贴着搅拌桶4内壁转动，通过弧形刮板18可以有效的将残留在搅拌桶4内壁的沥青挂落，然后通过矩形刮板 19可以将搅拌桶4底端的沥青刮入凹槽20内。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。技术特征：
1.一种沥青混凝土生产用搅拌出料装置，包括装置板(1)，其特征在于：所述装置板(1)底端均匀设有万向轮(2)；所述装置板(1)上端均匀固定连接支柱(3)，所述支柱(3)上端固定连接搅拌桶(4)，所述搅拌桶(4)上端内壁转动连接第一转轴(5)，所述第一转轴(5)靠近上端位置固定连接第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)侧端面均匀啮合第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)啮合内齿圈(8)，所述内齿圈(8)与搅拌桶(4)固定连接；所述第一转轴(5)位于第一齿轮(6)下部固定连接支架(9)，所述支架(9)与第二齿轮(7)转动连接且支架(9)与搅拌桶(4)内壁滑动配合；所述第二齿轮(7)底端均匀固定连接搅拌棒(10)；所述搅拌桶(4)内设有固定筒(11)，所述固定筒(11)与支架(9)转动连接且与第一转轴(5)间隙配合；所述第一转轴(5)底端固定连接第一锥齿轮(12)；所述装置板(1)上端固定连接电机(13)，所述电机(13)输出轴右端固定连接第二转轴(14)，所述第二转轴(14)固定连接第二锥齿轮(15)，所述第二锥齿轮(15)与第一锥齿轮(12)啮合；所述搅拌桶(4)底端接通送料筒(16)，所述送料筒(16)底端与支柱(3)固定连接；所述送料筒(16)内部转动连接螺旋扇叶(17)，所述螺旋扇叶(17)左端与第二转轴(14)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产用搅拌出料装置，其特征在于：所述支架(9)靠近搅拌桶(4)内壁位置固定连接弧形刮板(18)，所述刮板与搅拌桶(4)滑动配合；所述弧形刮板(18)底端固定连接矩形刮板(19)，所述矩形刮板(19)与搅拌桶(4)底端面滑动连接；所述弧形刮板(18)设有一个。3.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产用搅拌出料装置，其特征在于：所述搅拌桶(4)底端设有凹槽(20)，所述凹槽(20)内设有滑槽(21)，所述滑槽(21)内设有滑块(22)，所述滑块(22)与固定筒(11)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产用搅拌出料装置，其特征在于：所述搅拌桶(4)前后侧端面对称设有进料口(23)，所述送料筒(16)右侧底端设有出料口(24)。5.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产用搅拌出料装置，其特征在于：所述搅拌棒(10)为可发热的搅拌棒(10)且底端位于矩形刮板(19)上端位置。
技术总结
本实用新型公开了沥青搅拌领域的一种沥青混凝土生产用搅拌出料装置，包括装置板，装置板上端通过支柱固定连接搅拌桶，搅拌桶上端转动连接第一转轴，第一转轴固定连接第一齿轮，第一齿轮均匀啮合第二齿轮，第二齿轮啮合内齿圈，内齿圈与搅拌桶固定连接；第一转轴固定连接支架，支架与第二齿轮转动连接；第二齿轮均匀设有搅拌棒；搅拌桶内设有固定筒，固定筒第一转轴间隙配合；第一转轴底端设有第一锥齿轮；装置板上端设有电机，电机输出轴固定连接第二转轴，第二转轴设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；搅拌桶底端接通送料筒；该装置可以通过一个动力源完成搅拌和送料的功能，可以最大程度减少沥青的浪费，实用性较强。较强。较强。
技术研发人员：黎平青 黄志军 陈东梅
受保护的技术使用者：深圳市龙盛工程建设有限公司
技术研发日：2020.08.04
技术公布日：2021/4/27
声明：
“沥青混凝土生产用搅拌出料装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：深圳市龙盛工程建设有限公司
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2024年12月13日 ~ 15日 
