1.本实用新型涉及搅拌装置技术领域,尤其涉及一种高剪切力搅拌桨。
背景技术:
2.现有的搅拌装置往往通过转动电机等动力装置带动叶轮转动,打碎颗粒物后进行物料的搅拌,但是此种方式对叶轮的尺寸要求较高,小尺寸叶轮无法提供足够的剪切力,从而对颗粒物进行打碎,同时也达不到均匀搅拌的效果。因此,如何提供一种高剪切力搅拌桨适用不同容量的搅拌装置是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。鉴于上述问题,本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种高剪切力搅拌桨,使其更具有实用性。
技术实现要素:
3.本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种高剪切力搅拌桨适用不同容量的搅拌装置。
4.为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种高剪切力搅拌桨,包括中空的筒体、设置在所述筒体上方的上导流板支架和设置在所述筒体下方的下导流板支架,所述上导流板支架的中心设置有轴套,所述上导流板支架和所述下导流板支架均包括支撑杆,所述支撑杆与所述筒体边缘形成物料的吸入口,所述上导流板支架下端固定连接有上导流板,所述上导流板的一端与所述支撑杆的侧面固定连接,所述上导流板的另一端向下弯曲形成曲面,所述下导流板支架上端固定连接有下导流板,所述下导流板的一端与所述支撑杆的侧面固定连接,所述下导流板的另一端向上弯曲形成曲面,所述筒体侧壁上开设有若干个搅拌槽。
5.进一步地,所述搅拌槽的延伸方向与竖直方向之间呈预设夹角设置,两所述搅拌槽之间的间距相同。
6.进一步地,所述支撑杆设置为三个,两所述支撑杆之间的夹角为120度,所述导流板设置为三个。
7.进一步地,所述导流板靠近所述轴套的角具有向内侧凹陷的圆弧部。
8.进一步地,所述支撑杆的一端与所述轴套连接,所述支撑杆向下弯曲并与所述筒体的边缘连接,所述支撑杆的端部开设有连接槽,所述筒体的边缘插入所述连接槽内。
9.进一步地,所述上导流板与所述下导流板的曲率相同,所述曲面的最高点为与所述支撑杆连接处。
10.进一步地,所述筒体为不锈钢材料结构。
11.进一步地,所述支撑杆与所述筒体可拆卸连接,所述支撑杆上开设有定位孔,所述筒体上对应设置有定位孔,所述定位孔内设置有紧固件,通过紧固件连接所述上导流板支架与所述筒体的连接。
12.本实用新型的有益效果为:
13.本实用新型通
声明:
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我是此专利(论文)的发明人(作者)