1.本发明涉及矿物加工技术领域，尤其涉及一种低品位细粒浸染状磁赤铁矿的选矿工艺。背景技术：2.细粒浸染状磁赤铁矿属于复杂难选铁矿石，该矿石与脉石嵌布关系十分密切，极其难单体解离。选矿过程往往存在废石量太大，磨矿成本高。同时，要保证矿石单体解离，必须细磨，磨的过细，会产生大量的矿泥，矿泥的存在使得磁选过程矿石发生磁团聚、磁夹杂，无法保证铁精矿品质。所以，此类铁矿石的选别仅仅通过常规的磨矿-磁选的选矿工艺难以获得较好的选矿指标。技术实现要素：3.本发明所要解决的技术问题是提供一种流程简单、适应性强、磨矿成本低的低品位细粒浸染状磁赤铁矿的选矿工艺。4.为解决上述问题，本发明所述的一种低品位细粒浸染状磁赤铁矿的选矿工艺，包括以下步骤：⑴粗碎：将低品位细粒浸染状磁赤铁矿矿石进行破碎，破碎粒度为25~50mm；⑵一次抛废：将粒度为25~50mm的铁矿石给入干式抛废磁选机，在磁场强度为2000奥斯特的条件下进行预先抛废，分别得到矿石ⅰ和尾矿ⅰ，并使废石抛除率为15~25%；⑶矿石ⅰ中碎：将所述矿石ⅰ进行破碎，破碎粒度为15~25mm；⑷二次抛废：将破碎粒度为15~25mm的矿石ⅰ，给入干式抛废磁选机，在磁场强度为1000奥斯特的条件下进行二次抛废，分别得到矿石ⅱ和尾矿ⅱ，并使废石抛除率为2~8%；⑸将所述矿石ⅱ破碎至-2mm以下，得到细矿；⑹磨矿：将所述细矿进行磨矿，得到细度为-0.074mm含量占80%~85%的矿浆ⅰ；⑺中场强磁选机粗选：将所述矿浆ⅰ给入中场强磁选机进行粗选，控制磁场强度为2800~3000奥斯特，获得铁粗精矿ⅰ和磁选尾矿ⅰ；⑻铁粗精矿再磨：将所述铁粗精矿ⅰ进行再磨，得到磨矿细度为-0.037含量为95~98%的矿浆ⅱ；⑼脱泥：将所述矿浆ⅱ采用磁团聚重选机进行磁力脱泥，分别得到铁粗精矿ⅱ和细泥；⑽铁粗精矿弱磁精选：将所述铁粗精矿ⅱ进行两次弱磁精选，分别得到品位为68~70%的铁精矿、磁选尾矿ⅱ、磁选尾矿ⅲ；所述尾矿ⅰ、尾矿ⅱ、磁选尾矿ⅰ、细泥、磁选尾矿ⅱ、磁选尾矿ⅲ合并为总尾矿。5.所述步骤⑴中低品位细粒浸染状磁赤铁矿矿石的全铁含量小于30%，磁赤铁矿含量占80%以上。6.所述步骤⑵与所述步骤⑷中的干式抛废磁选机为磁滑轮磁选机。7.所述步骤⑽中两次弱磁精选的磁场强度是指先800~1000奥斯特，再600~750奥斯特。8.本发明与现有技术相比具有以下优点：1、
声明：
“低品位细粒浸染状磁赤铁矿的选矿工艺的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
988
编辑：中冶有色网
来源：西北矿冶研究院
分享 0
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
2025年05月16日 ~ 18日 
