1.本发明涉及矿物加工技术领域，尤其涉及一种
低品位细粒浸染状磁赤铁矿的选矿工艺。
背景技术：
2.细粒浸染状磁赤铁矿属于复杂难选铁矿石，该矿石与脉石嵌布关系十分密切，极其难单体解离。选矿过程往往存在废石量太大，磨矿成本高。同时，要保证矿石单体解离，必须细磨，磨的过细，会产生大量的矿泥，矿泥的存在使得磁选过程矿石发生磁团聚、磁夹杂，无法保证铁精矿品质。所以，此类铁矿石的选别仅仅通过常规的磨矿-磁选的选矿工艺难以获得较好的选矿指标。
技术实现要素：
3.本发明所要解决的技术问题是提供一种流程简单、适应性强、磨矿成本低的低品位细粒浸染状磁赤铁矿的选矿工艺。
4.为解决上述问题，本发明所述的一种低品位细粒浸染状磁赤铁矿的选矿工艺，包括以下步骤：
⑴
粗碎：将低品位细粒浸染状磁赤铁矿矿石进行破碎，破碎粒度为25~50mm；
⑵
一次抛废：将粒度为25~50mm的铁矿石给入干式抛废磁选机，在磁场强度为2000奥斯特的条件下进行预先抛废，分别得到矿石ⅰ和
尾矿ⅰ，并使废石抛除率为15~25%；
⑶
矿石ⅰ中碎：将所述矿石ⅰ进行破碎，破碎粒度为15~25mm；
⑷
二次抛废：将破碎粒度为15~25mm的矿石ⅰ，给入干式抛废磁选机，在磁场强度为1000奥斯特的条件下进行二次抛废，分别得到矿石ⅱ和尾矿ⅱ，并使废石抛除率为2~8%；
⑸
将所述矿石ⅱ破碎至-2mm以下，得到细矿；
⑹
磨矿：将所述细矿进行磨矿，得到细度为-0.074mm含量占80%~85%的矿浆ⅰ；
⑺
中场强磁选机粗选：将所述矿浆ⅰ给入中场强磁选机进行粗选，控制磁场强度为2800~3000奥斯特，获得铁粗精矿ⅰ和磁选尾矿ⅰ；
⑻
铁粗精矿再磨：将所述铁粗精矿ⅰ进行再磨，得到磨矿细度为-0.037含量为95~98%的矿浆ⅱ；
⑼
脱泥：将所述矿浆ⅱ采用磁团聚重选机进行磁力脱泥，分别得到铁粗精矿ⅱ和细泥；
⑽
铁粗精矿弱磁精选：将所述铁粗精矿ⅱ进行两次弱磁精选，分别得到品位为68~70%的铁精矿、磁选尾矿ⅱ、磁选尾矿ⅲ；所述尾矿ⅰ、尾矿ⅱ、磁选尾矿ⅰ、细泥、磁选尾矿ⅱ、磁选尾矿ⅲ合并为总尾矿。
5.所述步骤
⑴
中低品位细粒浸染状磁赤铁矿矿石的全铁含量小于30%，磁赤铁矿含量占80%以上。
6.所述步骤
⑵
与所述步骤
⑷
中的干式抛废磁选机为磁滑轮磁选机。
7.所述步骤
⑽
中两次弱磁精选的磁场强度是指先800~1000奥斯特，再600~750奥斯特。
8.本发明与现有技术相比具有以下优点：1、本发明采用粗碎-一次抛废-中碎-二次抛废的方法，预先抛除废石，通过两次破碎两次抛废，降低了破碎能耗，达到抛废目的。同时，提高了磨矿前矿石的品位，减少了球磨机的入磨量，大大降低了磨矿成本。
9.2、本发明中细磨后产生大量的细泥，进入分选效果好的磁团聚重选机，磁性矿粒经过团聚-松散-团聚的变化，在重力和磁力的作用下实现高效率脱泥，有效防止后续磁选时细泥发生磁团聚和磁夹杂、进而影响铁精矿品质的问题出现。
10.3、本发明工艺流程简单，适用性强。采用本发明方法回收率可达75~82%，因此，对低品位细粒浸染状磁赤铁矿的选别具有较好的应用前景。
附图说明
11.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
12.图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
13.如图1所示，一种低品位细粒浸染状磁赤铁矿的选矿工艺，包括以下步骤：
⑴
粗碎：将低品位细粒浸染状磁赤铁矿矿石进行破碎，破碎粒度为25~50mm；
⑵
一次抛废：将粒度为25~50mm的铁矿石给入干式抛废磁选机，在磁场强度为2000奥斯特的条件下进行预先抛废，分别得到矿石ⅰ和尾矿ⅰ，并使废石抛除率为15~25%；
⑶
矿石ⅰ中碎：将矿石ⅰ进行破碎，破碎粒度为15~25mm；
⑷
二次抛废：将破碎粒度为15~25mm的矿石ⅰ，给入干式抛废磁选机，在磁场强度为1000奥斯特的条件下进行二次抛废，分别得到矿石ⅱ和尾矿ⅱ，并使废石抛除率为2~8%；
⑸
将矿石ⅱ破碎至-2mm以下，得到细矿；
⑹
磨矿：将细矿进行磨矿，得到细度为-0.074mm含量占80%~85%的矿浆ⅰ；
⑺
中场强磁选机粗选：
将矿浆ⅰ给入中场强磁选机进行粗选，控制磁场强度为2800~3000奥斯特，获得铁粗精矿ⅰ和磁选尾矿ⅰ；
⑻
铁粗精矿再磨：将铁粗精矿ⅰ进行再磨，得到磨矿细度为-0.037含量为95~98%的矿浆ⅱ；
⑼
脱泥：将矿浆ⅱ采用磁团聚重选机进行磁力脱泥，分别得到铁粗精矿ⅱ和细泥；
⑽
铁粗精矿弱磁精选：将铁粗精矿ⅱ进行两次弱磁精选，分别得到品位为68~70%的铁精矿、磁选尾矿ⅱ、磁选尾矿ⅲ；尾矿ⅰ、尾矿ⅱ、磁选尾矿ⅰ、细泥、磁选尾矿ⅱ、磁选尾矿ⅲ合并为总尾矿。两次弱磁精选的磁场强度是指先800~1000奥斯特，再600~750奥斯特，原因是随着磁场强度的降低，铁精矿品位越高。精选2要比精选1磁场强度小，精选2获得铁精矿品质越高。
14.本发明中低品位细粒浸染状磁赤铁矿矿石的全铁含量小于30%，磁赤铁矿含量占80%以上。
15.干式抛废磁选机为磁滑轮磁选机。
16.实施例1甘肃酒泉某铁矿，铁品位为28.89%，磁赤铁矿含量占81.10%，工艺矿物学研究可知，该矿石属于典型的低品位细粒浸染状磁赤铁矿。
17.一种低品位细粒浸染状磁赤铁矿的选矿工艺，包括以下步骤：
⑴
粗碎：将低品位细粒浸染状磁赤铁矿矿石进行破碎，破碎粒度为25~50mm；
⑵
一次抛废：将粒度为25~50mm的铁矿石给入干式抛废磁选机，在磁场强度为2000奥斯特的条件下进行预先抛废，分别得到矿石ⅰ和尾矿ⅰ，并使废石抛除率为18%；
⑶
矿石ⅰ中碎：将矿石ⅰ进行破碎，破碎粒度为15~25mm；
⑷
二次抛废：将破碎粒度为15~25mm的矿石ⅰ，给入干式抛废磁选机，在磁场强度为1000奥斯特的条件下进行二次抛废，分别得到矿石ⅱ和尾矿ⅱ，并使废石抛除率为4.5%；
⑸
将矿石ⅱ破碎至-2mm以下，得到细矿；
⑹
磨矿：将细矿进行磨矿，得到细度为-0.074mm含量占80%的矿浆ⅰ；
⑺
中场强磁选机粗选：将矿浆ⅰ给入中场强磁选机进行粗选，控制磁场强度为3000奥斯特，获得铁粗精矿ⅰ和磁选尾矿ⅰ；
⑻
铁粗精矿再磨：将铁粗精矿ⅰ进行再磨，得到磨矿细度为-0.037含量为95%的矿浆ⅱ；
⑼
脱泥：将矿浆ⅱ采用磁团聚重选机进行磁力脱泥，分别得到铁粗精矿ⅱ和细泥；
⑽
铁粗精矿弱磁精选：将铁粗精矿ⅱ进行两次弱磁精选，两次弱磁精选的磁场强度分别为1000奥斯特、
650奥斯特，得到品位为69.79%的铁精矿和总尾矿，铁回收率为78.95%。
18.实施例2甘肃香台子某铁矿，铁品位为26.87%，磁赤铁矿含量占80.27%，工艺矿物学研究可知，该矿石属于低品位细粒浸染状磁赤铁矿。
19.一种低品位细粒浸染状磁赤铁矿的选矿工艺，包括以下步骤：
⑴
粗碎：将低品位细粒浸染状磁赤铁矿矿石进行破碎，破碎粒度为25~50mm；
⑵
一次抛废：将粒度为25~50mm的铁矿石给入干式抛废磁选机，在磁场强度为2000奥斯特的条件下进行预先抛废，分别得到矿石ⅰ和尾矿ⅰ，并使废石抛除率为19.67%；
⑶
矿石ⅰ中碎：将矿石ⅰ进行破碎，破碎粒度为15~25mm；
⑷
二次抛废：将破碎粒度为15~25mm的矿石ⅰ，给入干式抛废磁选机，在磁场强度为1000奥斯特的条件下进行二次抛废，分别得到矿石ⅱ和尾矿ⅱ，并使废石抛除率为5.0%；
⑸
将矿石ⅱ破碎至-2mm以下，得到细矿；
⑹
磨矿：将细矿进行磨矿，得到细度为-0.074mm含量占85%的矿浆ⅰ；
⑺
中场强磁选机粗选：将矿浆ⅰ给入中场强磁选机进行粗选，控制磁场强度为3000奥斯特，获得铁粗精矿ⅰ和磁选尾矿ⅰ；
⑻
铁粗精矿再磨：将铁粗精矿ⅰ进行再磨，得到磨矿细度为-0.037含量为96%的矿浆ⅱ；
⑼
脱泥：将矿浆ⅱ采用磁团聚重选机进行磁力脱泥，分别得到铁粗精矿ⅱ和细泥；
⑽
铁粗精矿弱磁精选：将铁粗精矿ⅱ进行两次弱磁精选，两次弱磁精选的磁场强度为950奥斯特、700奥斯特，得到品位为68.54%的铁精矿和总尾矿，铁回收率为80.24%。
20.上述实施例1~2中，矿石给矿重量不固定，实验室可以用500g、600g、1200g、3000g，重量的确定因素是原矿品位，原矿品位高，一般矿石给矿量就少。技术特征：
1.一种低品位细粒浸染状磁赤铁矿的选矿工艺，包括以下步骤：
⑴
粗碎：将低品位细粒浸染状磁赤铁矿矿石进行破碎，破碎粒度为25~50mm；
⑵
一次抛废：将粒度为25~50mm的铁矿石给入干式抛废磁选机，在磁场强度为2000奥斯特的条件下进行预先抛废，分别得到矿石ⅰ和尾矿ⅰ，并使废石抛除率为15~25%；
⑶
矿石ⅰ中碎：将所述矿石ⅰ进行破碎，破碎粒度为15~25mm；
⑷
二次抛废：将破碎粒度为15~25mm的矿石ⅰ，给入干式抛废磁选机，在磁场强度为1000奥斯特的条件下进行二次抛废，分别得到矿石ⅱ和尾矿ⅱ，并使废石抛除率为2~8%；
⑸
将所述矿石ⅱ破碎至-2mm以下，得到细矿；
⑹
磨矿：将所述细矿进行磨矿，得到细度为-0.074mm含量占80%~85%的矿浆ⅰ；
⑺
中场强磁选机粗选：将所述矿浆ⅰ给入中场强磁选机进行粗选，控制磁场强度为2800~3000奥斯特，获得铁粗精矿ⅰ和磁选尾矿ⅰ；
⑻
铁粗精矿再磨：将所述铁粗精矿ⅰ进行再磨，得到磨矿细度为-0.037含量为95~98%的矿浆ⅱ；
⑼
脱泥：将所述矿浆ⅱ采用磁团聚重选机进行磁力脱泥，分别得到铁粗精矿ⅱ和细泥；
⑽
铁粗精矿弱磁精选：将所述铁粗精矿ⅱ进行两次弱磁精选，分别得到品位为68~70%的铁精矿、磁选尾矿ⅱ、磁选尾矿ⅲ；所述尾矿ⅰ、尾矿ⅱ、磁选尾矿ⅰ、细泥、磁选尾矿ⅱ、磁选尾矿ⅲ合并为总尾矿。2.如权利要求1所述的一种低品位细粒浸染状磁赤铁矿的选矿工艺，其特征在于：所述步骤
⑴
中低品位细粒浸染状磁赤铁矿矿石的全铁含量小于30%，磁赤铁矿含量占80%以上。3.如权利要求1所述的一种低品位细粒浸染状磁赤铁矿的选矿工艺，其特征在于：所述步骤
⑵
与所述步骤
⑷
中的干式抛废磁选机为磁滑轮磁选机。4.如权利要求1所述的一种低品位细粒浸染状磁赤铁矿的选矿工艺，其特征在于：所述步骤
⑽
中两次弱磁精选的磁场强度是指先800~1000奥斯特，再600~750奥斯特。
技术总结
本发明涉及一种低品位细粒浸染状磁赤铁矿的选矿工艺，该工艺包括以下步骤：
技术研发人员：杨俊龙 郭艳华 柏亚林 郭海宁 胡保拴 包玺琳 苗梁 彭贵熊 姜永智
受保护的技术使用者：西北矿冶研究院
技术研发日：2022.04.15
技术公布日：2022/6/28
声明：
“低品位细粒浸染状磁赤铁矿的选矿工艺的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：西北矿冶研究院
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2024年12月27日 ~ 29日 
