1.本技术涉及铁屑处理的领域，尤其是涉及一种带有废料去除装置的磁选机。
背景技术：
2.磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一，适用于具有磁性差异物质的分离。磁选机广泛应用于矿业、木材业、窑业、化学、食品等行业。而就对于矿业而言，磁选机适用于粒度50mm以下的
锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿、赤褐铁矿等物料的湿式或者干式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。
3.参照图1，相关的磁选机包括料斗11和磁选辊12，磁选辊12下方设置有引料槽13，磁选辊12内层与引料槽13相接的位置设置有磁铁，引料槽13与料斗11相连通，机体1中还设置有废料槽14，废料槽14设置于磁选辊12上方，且废料槽14与引料槽13相连通，对料进行磁选时，将料从料斗11处放入，料沿着引料槽13移动至磁选辊12下方，磁选辊12在转动过程中将料中的铁屑吸附至磁选辊12表面，随着磁选辊12的转动，磁选辊12的外层将铁屑带离磁选辊12设有磁铁的位置，之后铁屑沿着磁选辊12的周向面进行下滑，废料移动至废料槽14中进行排除。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为废料移动至废料槽中后进行处理时较易产生残留，长时间使用会导致废料槽堵塞，影响了生产效率。
技术实现要素：
5.为了提高生产效率，本技术提供一种带有废料去除装置的磁选机。
6.本技术提供的一种带有废料去除装置的磁选机采用如下的技术方案：
7.一种带有废料去除装置的磁选机，包括机体，机体设置有废料槽，废料槽处设置有下料板，下料板设置有振动电机。
8.通过采用上述技术方案，机体对来料进行磁选操作时，磁选完毕的废料从废料槽进行排出，废料槽处的废料流动至下料板上，并沿着下料板进行下滑，完成废料的处理。下料板上设置有振动电机，当下料板对废料进行下料处理时，开启振动电机，振动电机带动下料板进行振动，在废料的下料过程中对废料进行振动，增加废料的下料速率，减少废料在下料过程中与下料板发生粘连的概率，从而提升了废料在下料过程中的便利性，减少了后期对下料板进行处理的工作，从而提高了生产效率。
9.可选的，所述下料板设置有冲洗组件，冲洗组件的出水口对下料板进行冲洗。
10.通过采用上述技术方案，冲洗组件设置于下料板位置处，当下料板对废料进行下料处理时，开启冲洗组件，冲洗组件对下料板上残留的废料进行冲洗，进而将废料从下料板上冲洗完毕，进一步减少了下料板上残留的废料，从而进一步提高了生产效率。
11.可选的，所述下料板边缘位置处设置有夹持组件，夹持组件包括限位件和固定件，固定件与下料板进行连接，限位件与冲洗组件进行连接，限位件与固定件转动连接。
12.通过采用上述技术方案，夹持组件包括限位件和固定件，固定件与下料板进行连
接，限位件与冲洗组件进行连接，且限位件与固定件转动连接，限位件与固定件转动连接，便于使用者在使用过程中对冲洗组件与下料板之间的角度进行调节，从而提高了冲洗组件在冲洗过程中的冲洗面积，提高了使用的便利性。
13.可选的，所述固定件与下料板连接位置处开设有固定槽，下料板边缘插设于固定槽中并与固定件滑移连接，固定件上设置有固定螺栓和固定螺母，固定螺栓穿过固定件并与固定螺母螺纹连接。
14.通过采用上述技术方案，固定件与下料板连接位置处开设有固定槽，下料板插设于固定槽内，且下料板与固定件滑移连接，固定螺栓和固定螺母对下料板以及固定件进行固定，使得固定件和下料板设置为可拆卸连接，便于对固定件进行更换，从而提高了使用的便利性。
15.可选的，所述限位件远离固定件的部分与冲洗组件卡接设置。
16.通过采用上述技术方案，冲洗组件与限位件卡接设置，使得冲洗组件能够与限位件相互卡接设置，当需要对冲洗装置进行更换或者维修时，将冲洗装置从限位件上进行拆卸，从而提高了使用的便利性。
17.可选的，所述固定件上设置有伸缩组件，伸缩组件包括伸缩杆、伸缩管、伸缩螺栓和伸缩螺母，伸缩管与固定件固定连接，伸缩杆插设于伸缩管中且伸缩杆与伸缩管滑移连接，伸缩杆与冲洗组件转动连接，伸缩杆周向面开设有伸缩孔，伸缩螺栓穿过伸缩孔设置，且伸缩螺母与伸缩螺栓螺纹连接。
18.通过采用上述技术方案，当使用冲洗组件对下料板上的废料进行冲洗时，可根据实际使用需要调整伸缩组件的高度，调整伸缩杆和伸缩管之间的距离，并通过伸缩螺栓和伸缩螺母对伸缩杆和伸缩管的相对位置进行限制和固定，使得冲洗组件能够从不同高度对下料板上的废料进行冲洗，提高了使用的便利性。
19.可选的，所述下料板一侧设置有安装板，安装板上设置有弹簧，弹簧两端分别与冲洗组件以及安装板进行连接。
20.通过采用上述技术方案，安装板上设置有弹簧，当冲洗组件对下料板上的废料进行冲洗时，弹簧对冲洗组件进行冲洗时本身的后坐力进行缓冲，减少冲洗组件与限位件之间发生脱离的概率，提高了冲洗组件与限位件之间的连接稳定性。
21.可选的，所述安装板上表面设置有多个挂钩，挂钩与弹簧进行挂接。
22.通过采用上述技术方案，安装板上设置有多个挂钩，且挂钩与弹簧相连接，当冲洗组件进行转动时，将弹簧从挂钩上卸下，便于弹簧从不同角度上与挂钩进行连接，从而提高了使用的便利性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置下料板，并在下料板上设置振动电机，便于对废料进行下料，提高了生产效率；
25.2.通过设置冲洗组件，对下料板上残余的废料进行冲洗，提高了生产效率；
26.3.通过设置夹持组件，使得冲洗组件可以调整角度，提高了使用的便利性。
附图说明
27.图1是本技术背景技术的附图；
28.图2是本技术的整体结构示意图；
29.图3是图2中a部分的局部放大示意图。
30.附图标记说明：1、机体；11、料斗；12、磁选辊；13、引料槽；14、废料槽；2、下料板；3、振动电机；4、冲洗组件；5、夹持组件；51、限位件；52、固定件；521、固定槽；522、固定螺栓；523、固定螺母；6、伸缩组件；61、伸缩杆；611、伸缩孔；62、伸缩管；63、伸缩螺栓；64、伸缩螺母；7、安装板；71、挂钩；8、弹簧。
具体实施方式
31.以下结合附图1
?
3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种带有废料去除装置的磁选机。参照图1，一种带有废料去除装置的磁选机包括机体1，机体1设置有废料槽14，参照图2和图3，废料槽14处设置有下料板2，下料板2设置有振动电机3，当下料板2对废料进行下料时，振动电机3进行振动，对下料板2上的废料进行振动，使得废料便于沿着下料板2进行流动，便于对废料进行下料，从而减少了后期工作人员对下料板2上的废料进行去除的工作，提高了生产效率。
33.参照图2和图3，下料板2与废料槽14边缘位置处转动连接，振动电机3设置于下料板2的背面，当机体1对来料进行磁选时，选铁完毕的废料从废料槽14中流出，下料板2沿着远离机体1的方向倾斜向下设置。当需要对下料板2上的废料进行清除时，将开启振动电机3，振动电机3带动下料板2进行振动，将凝结于下料板2表面的废料从下料板2上振动至可沿下料板2的倾斜方向进行滑动的状态，之后废料受到自身的重力作用，沿着下料板2的倾斜方向进行滑动，使得废料能够沿着下料板2的倾斜方向进行下料和排放，减少废料残留在下料板2表面的概率，从而提高了使用的便利性，减少了后续工作人员对废料进行清除的工作步骤，提高了使用便利性。
34.参照图3，下料板2设置由冲洗组件4，冲洗组件4设置于下料板2一侧，冲洗组件4为水枪或其他可以。当下料板2对废料进行下料时，开启冲洗组件4，冲洗组件4的出水口对下料板2表面的废料进行冲洗，废料受到冲洗组件4的冲击力沿着下料板2的倾斜方向进行下滑，从而将凝结于下料板2表面的废料进一步进行去除，进一步提高了去除废料的效果，提高了使用的便利性，从而提高了生产效率。
35.参照图3，冲洗组件4与下料板2之间设置有夹持组件5，夹持组件5包括限位件51和固定件52。固定件52与下料板2的边缘相连接，且固定件52为板状设置，固定件52与下料板2连接位置处开设有固定槽521，下料板2的边缘位置处插设于固定槽521内，且下料板2与固定件52滑移连接。还设置有固定螺栓522和固定螺母523，固定螺栓522穿过下料板2以及固定件52，固定螺母523设置于固定螺栓522的另一端，且固定螺母523与固定螺栓522螺纹连接，将夹持组件5与下料板2进行固定。限位件51位于固定件52上方，限位件51开设有限位槽，对冲洗组件4进行卡接，减少冲洗组件4从限位件51上脱落的概率，且当需要对冲洗组件4进行更换或维修时，可将冲洗组件4从限位件51上取下，便于对冲洗组件4进行更换或维修，提高了使用便利性。
36.参照图3，固定件52与限位件51之间设置有伸缩组件6，伸缩组件6包括伸缩管62、伸缩杆61，还包括伸缩螺栓63以及伸缩螺母64，伸缩管62与固定件52固定连接，伸缩杆61与冲洗组件4转动连接，伸缩杆61插设于伸缩管62内且伸缩杆61与伸缩管62滑移连接。伸缩杆
61周向面开设有伸缩孔611，伸缩孔611开设有多个，且多个伸缩孔611沿着伸缩杆61的延伸方向等距开设，伸缩螺栓63穿过伸缩管62以及伸缩孔611设置，且伸缩螺母64与伸缩螺栓63螺纹连接。使用过程中，可通过调节伸缩管62与伸缩杆61之间的相对位置从而对冲洗组件4的高度进行调节，提高了使用的便利性。
37.参照图3，下料板2侧面设置有安装板7，安装板7与下料板2边缘固定连接，安装板7上表面设置有多个挂钩71，冲洗组件4末端设置有弹簧8，弹簧8和挂钩71相连接，弹簧8对冲洗组件4的受力进行缓冲，当冲洗组件4喷出高压水时，弹簧8受力压缩，减少限位件51与冲洗组件4之间的冲击力，从而延长了冲击组件以及限位件51的使用寿命。当冲击组件的角度发生改变时，可将弹簧8挂设于相应挂钩71上，便于对弹簧8进行固定，提高了使用便利性。
38.本技术实施例一种带有废料去除装置的磁选机的实施原理为：当需要对机体1的废料进行去除时，开启振动电机3，振动电机3对下料板2进行振动，使得下料板2上表面的废料沿着下料板2的倾斜方向进行下滑，此时开启冲洗组件4，冲洗组件4对下料板2表面的废料进行冲洗，减少废料的残留。当需要对冲洗组件4的高度进行调整时，松开伸缩螺栓63，将伸缩杆61和伸缩管62的位置进行调整，之后将伸缩螺栓63插设于伸缩孔611中，并用伸缩螺母64与伸缩螺栓63相固定，完成调节。当需要对冲洗组件4的角度进行调整时，可将限位件51进行转动，并将弹簧8挂设于相应挂钩71上，弹簧8用于缓冲冲洗组件4的后坐力。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。技术特征：
1.一种带有废料去除装置的磁选机，其特征在于：包括机体(1)，机体(1)设置有废料槽(14)，废料槽(14)处设置有下料板(2)，下料板(2)设置有振动电机(3)。2.根据权利要求1所述的一种带有废料去除装置的磁选机，其特征在于：所述下料板(2)设置有冲洗组件(4)，冲洗组件(4)的出水口对下料板(2)进行冲洗。3.根据权利要求2所述的一种带有废料去除装置的磁选机，其特征在于：所述下料板(2)边缘位置处设置有夹持组件(5)，夹持组件(5)包括限位件(51)和固定件(52)，固定件(52)与下料板(2)进行连接，限位件(51)与冲洗组件(4)进行连接，限位件(51)与固定件(52)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种带有废料去除装置的磁选机，其特征在于：所述固定件(52)与下料板(2)连接位置处开设有固定槽(521)，下料板(2)边缘插设于固定槽(521)中并与固定件(52)滑移连接，固定件(52)上设置有固定螺栓(522)和固定螺母(523)，固定螺栓(522)穿过固定件(52)并与固定螺母(523)螺纹连接。5.根据权利要求3所述的一种带有废料去除装置的磁选机，其特征在于：所述限位件(51)远离固定件(52)的部分与冲洗组件(4)卡接设置。6.根据权利要求3所述的一种带有废料去除装置的磁选机，其特征在于：所述固定件(52)上设置有伸缩组件(6)，伸缩组件(6)包括伸缩杆(61)、伸缩管(62)、伸缩螺栓(63)和伸缩螺母(64)，伸缩管(62)与固定件(52)固定连接，伸缩杆(61)插设于伸缩管(62)中且伸缩杆(61)与伸缩管(62)滑移连接，伸缩杆(61)与冲洗组件(4)转动连接，伸缩杆(61)周向面开设有伸缩孔(611)，伸缩螺栓(63)穿过伸缩孔(611)设置，且伸缩螺母(64)与伸缩螺栓(63)螺纹连接。7.根据权利要求2所述的一种带有废料去除装置的磁选机，其特征在于：所述下料板(2)一侧设置有安装板(7)，安装板(7)上设置有弹簧(8)，弹簧(8)两端分别与冲洗组件(4)以及安装板(7)进行连接。8.根据权利要求7所述的一种带有废料去除装置的磁选机，其特征在于：所述安装板(7)上表面设置有多个挂钩(71)，挂钩(71)与弹簧(8)进行挂接。
技术总结
本申请涉及一种带有废料去除装置的磁选机，属于铁屑处理的领域，其包括机体，机体设置有废料槽，废料槽处设置有下料板，下料板设置有振动电机。本申请具有提高生产效率的效果。本申请具有提高生产效率的效果。本申请具有提高生产效率的效果。
技术研发人员：刘志富 金品学
受保护的技术使用者：迁安市兴鑫铁选有限公司
技术研发日：2021.02.04
技术公布日：2021/10/29
声明：
“带有废料去除装置的磁选机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：迁安市兴鑫铁选有限公司
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2024年12月20日 ~ 22日 
