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破碎机用防护罩结构的制作方法

518   编辑:中冶有色技术网   来源:梅州华立风实业有限公司  
2023-09-14 10:42:54


一种破碎机用防护罩结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及破碎机辅助设备技术领域,具体为一种破碎机用防护罩结构。

背景技术:

现有的破碎机主要包括两驱动机以及两辊轴,每个辊轴均由辊体和轴头组成,所述辊轴穿过所述破碎机的箱体,其辊体位于箱体内,轴头位于箱体外,所述轴头上设置一皮带盘,通过皮带连接所述电机的输出轴与皮带盘。由于皮带裸露于机体外,转动时,存在安全隐患,且碎石过程中,蹦出的大石头可能砸中皮带,对破碎机本身也会造成破坏。如果物料从进料口滑落至破碎机外部的皮带轮或其他部位上,使得皮带轮等出现堵塞、卡死停转等现象,甚至导致电机烧坏,使破碎机的使用寿命缩短、生产效率降低。

因此,现有的做法是,采用一个防护罩将皮带盘、皮带以及电机的输出轴罩住。但现有的防护罩一般结构过于简单,并且体型大,浪费材料,皆采用方形结构,没有合理利用需要保护的部位,造成防护罩保护效率低下。

技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种破碎机用防护罩结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种破碎机用防护罩结构,包括皮带罩、进料罩;所述皮带罩由竖直短边段、竖直长边段、倾斜段以及侧板焊接一体而成;所述皮带罩的竖直短边段以及竖直长边段的下端分别焊接有一块固定板;所述固定板通过螺栓与延伸板螺纹连接;所述延伸板的外轮廓采用U字形设计;所述延伸板垂直焊接于破碎机的侧壁面上;所述延伸板之间的间隙以及皮带罩内部的空腔内设有皮带轮;所述皮带罩的倾斜段与相邻的皮带轮的倾斜角度相等;所述皮带罩内侧的侧板与破碎机侧壁紧密贴合;所述皮带罩的倾斜段上焊接有一块三角形板;所述三角形板上设有抓槽;所述三角形板的上端设有杆套;所述杆套内设有弯管;所述弯管通过杆套上的固定销相互固定连接;所述进料罩与进料口配合连接;所述进料罩通过弯管与皮带罩连接为一体。

优选的,所述皮带罩的竖直短边段、竖直长边段、倾斜段以及侧板皆采用铁丝网进行组合连接。

优选的,所述进料罩包括套环、上挡环、隔离管;所述套环与弯管焊接为一体;所述套环的下端采用钩形设计;所述套环的钩形部分与进料口处的沟槽配合连接;所述套环的上侧设有上挡环;所述上挡环与套环之间通过隔离管连接;所述隔离管沿着套环的圆周方向等距均匀分布。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型装置通过皮带罩与进料罩的一体化设计,能够对皮带传动机构进行保护,避免进料处的物料颗粒飞溅而堵塞皮带轮,造成破碎机无法正常工作;本装置充分利用防护罩的空间,相比以往整体式的方形罩设计,更能节约材料,并抓住保护重点,便于拆卸与组装。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图;

图2为本实用新型的皮带罩除去侧板后的侧视图;

图3为本实用新型的皮带罩除去侧板后的主视图;

图4为本实用新型的进料罩与进料口的配合剖视图;

图5为本实用新型的防护罩整体放大视图。

图中:1、皮带罩;2、进料罩;3、固定板;4、延伸板;5、破碎机;6、皮带轮;7、三角形板;8、抓槽;9、杆套;10、弯管;12、固定销;13、进料口;14、套环;15、上挡环;16、隔离管;17、沟槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种破碎机用防护罩结构,包括皮带罩1、进料罩2;所述皮带罩1由竖直短边段、竖直长边段、倾斜段以及侧板焊接一体而成;所述皮带罩1的竖直短边段以及竖直长边段的下端分别焊接有一块固定板3;所述固定板3通过螺栓与延伸板4螺纹连接;所述延伸板4的外轮廓采用U字形设计;所述延伸板4垂直焊接于破碎机5的侧壁面上;所述延伸板4之间的间隙以及皮带罩1内部的空腔内设有皮带轮6;所述皮带罩1的倾斜段与相邻的皮带轮6的倾斜角度相等;所述皮带罩1内侧的侧板与破碎机5侧壁紧密贴合;所述皮带罩1的倾斜段上焊接有一块三角形板7;所述三角形板7上设有抓槽8;所述三角形板7的上端设有杆套9;所述杆套9内设有弯管10;所述弯管10通过杆套9上的固定销12相互固定连接;所述进料罩2与进料口13配合连接;所述进料罩2通过弯管10与皮带罩1连接为一体;所述皮带罩1的竖直短边段、竖直长边段、倾斜段以及侧板皆采用铁丝网进行组合连接;所述进料罩2包括套环14、上挡环15、隔离管16;所述套环14与弯管10焊接为一体;所述套环14的下端采用钩形设计;所述套环14的钩形部分与进料口13处的沟槽17配合连接;所述套环14的上侧设有上挡环15;所述上挡环15与套环14之间通过隔离管16连接;所述隔离管16沿着套环14的圆周方向等距均匀分布。

本实用新型在具体实施时,将皮带罩1下端的固定板3与延伸板4接触,接着利用螺栓将延伸板4与固定板3两者进行固定,此时皮带轮6在皮带罩1的保护下;而进料口13处可以经过进料罩2进行扣合连接,进料罩2在竖直方向的高度可以经过杆套9及固定销12进行调节,当高度适合后,套环14下端与进料口13处的沟槽17配合连接,再通过固定销12进行锁死即可,本装置皮带罩1与进料罩2一体成型,组装拆卸方便,节省了材料,并可以方便通过三角形板7上的抓槽8进行组装与拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:

1.一种破碎机用防护罩结构,其特征在于:包括皮带罩(1)、进料罩(2);所述皮带罩(1)由竖直短边段、竖直长边段、倾斜段以及侧板焊接一体而成;所述皮带罩(1)的竖直短边段以及竖直长边段的下端分别焊接有一块固定板(3);所述固定板(3)通过螺栓与延伸板(4)螺纹连接;所述延伸板(4)的外轮廓采用U字形设计;所述延伸板(4)垂直焊接于破碎机(5)的侧壁面上;所述延伸板(4)之间的间隙以及皮带罩(1)内部的空腔内设有皮带轮(6);所述皮带罩(1)的倾斜段与相邻的皮带轮(6)的倾斜角度相等;所述皮带罩(1)内侧的侧板与破碎机(5)侧壁紧密贴合;所述皮带罩(1)的倾斜段上焊接有一块三角形板(7);所述三角形板(7)上设有抓槽(8);所述三角形板(7)的上端设有杆套(9);所述杆套(9)内设有弯管(10);所述弯管(10)通过杆套(9)上的固定销(12)相互固定连接;所述进料罩(2)与进料口(13)配合连接;所述进料罩(2)通过弯管(10)与皮带罩(1)连接为一体。

2.根据权利要求1所述的一种破碎机用防护罩结构,其特征在于:所述皮带罩(1)的竖直短边段、竖直长边段、倾斜段以及侧板皆采用铁丝网进行组合连接。

3.根据权利要求1所述的一种破碎机用防护罩结构,其特征在于:所述进料罩(2)包括套环(14)、上挡环(15)、隔离管(16);所述套环(14)与弯管(10)焊接为一体;所述套环(14)的下端采用钩形设计;所述套环(14)的钩形部分与进料口(13)处的沟槽(17)配合连接;所述套环(14)的上侧设有上挡环(15);所述上挡环(15)与套环(14)之间通过隔离管(16)连接;所述隔离管(16)沿着套环(14)的圆周方向等距均匀分布。

技术总结

本实用新型公开了一种破碎机用防护罩结构,本实用新型包括皮带罩、进料罩;所述皮带罩由竖直短边段、竖直长边段、倾斜段以及侧板焊接一体而成;所述皮带罩的竖直短边段以及竖直长边段的下端分别焊接有一块固定板;所述固定板通过螺栓与延伸板螺纹连接;所述延伸板的外轮廓采用U字形设计;所述延伸板垂直焊接于破碎机的侧壁面上;所述延伸板之间的间隙以及皮带罩内部的空腔内设有皮带轮;本实用新型装置能够对皮带传动机构进行保护,避免进料处的物料颗粒飞溅而堵塞皮带轮,造成破碎机无法正常工作;本装置充分利用防护罩的空间,相比以往整体式的方形罩设计,更能节约材料,并抓住保护重点,便于拆卸与组装。

技术研发人员:不公告发明人

受保护的技术使用者:梅州华立风实业有限公司

文档号码:201620552501

技术研发日:2016.06.07

技术公布日:2017.07.07

声明:
“破碎机用防护罩结构的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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