1.本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种进料装置及物料
破碎机系统。
背景技术：
2.辊式破碎机是破碎机械领域常见的一种设备，其工作原理是一对表面覆有齿板的齿辊形成工作付相向运动，待破碎物料喂入齿辊之间，利用齿辊的挤压力将物料破碎。
3.在钢铁冶金行业中，一般在进高炉炼铁前，需要将各种粉状含铁原料，适宜的熔剂(生石灰、石灰石、白云石等)和燃料(无烟煤、焦粉)破碎后并混合制粒，然后放于烧结设备上点火进行抽风烧结处理。燃料对烧结过程起着很重要的作用，燃料的粒度对烧结过程的影响很大，粒度过粗，则燃烧速率过慢，燃烧带厚度加宽，烧结速率降低，粒度过细，则燃烧速率过快，高温保持时间短，烧结矿产量和质量下降。例如，一般运入烧结厂的燃料粒度为0～40mm，而烧结生产对燃料的粒度都有严格要求，一般要求0～3mm的含量应大于85％，为达到这一要求，需要进行破碎处理。
4.请一并结合图1，为一种用于破碎物料(例如燃料)的辊式破碎机的物料运输机构的示意图。物料经由带式输送机1运送到辊式破碎机2的上方，通过在辊式破碎机2上方设置的漏斗4承接带式输送机1所运送的物料，并传递到辊式破碎机2的进料口(图未标示)。另外，在带式输送机1的下方和辊式破碎机2的上方位置，通常还需要假设有钢平台3，生产人员可在钢平台 3上走动，以便观察带式输送机1以及漏斗4中的物料情况，也方便生产人员观察辊式破碎机2的进料情况。具体的，钢平台3一般采用一端固定在支架或者固定物上，另一端延伸向漏斗4的位置；为了增加钢平台3的稳固性，钢平台30的下方则会相应设置固定支腿5或者加强筋等，用于支撑钢平台3 的延伸部分。
5.这种钢平台3的形式，虽然解决了生产人员巡视要求的问题，但当辊式破碎机2需要检修维护时，用于作业的吊装设备被辊式破碎机2上方的钢平台3挡住，不能方便的进行维护；另外，由于钢平台3的一端固定在支架或者建筑物上，拆除钢平台3也费时费力，并且需要动火作业，加大了安全生产的风险。同时，燃料由带式输送机1通过其漏斗4直接落入位于漏斗4下方的辊式破碎机2中进行破碎处理，没有做破碎前的预处理，如果大块物料或大块铁器等不慎进入辊式破碎机2，对辊式破碎机2造成破坏；此外，还会造成布料不均匀，容易堆积在辊式破碎机2的双辊的中间，长此以往对辊式破碎机2双辊的中间部位磨损很多，容易形成月牙形缺口，造成燃料破碎不合格，最终影响烧结效果。
6.有鉴于此，有必要设计一种新的进料装置及物料破碎机系统，以解决上述技术问题。
技术实现要素：
7.本实用新型的主要目的在于提供一种新的进料装置及物料破碎机系统，旨在解决现有进料装置及物料破碎机系统，检修困难，布料不均等技术问题。
8.为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于物料破碎机系统的进料装置，包括：
9.固定支座；
10.活动地设置于破碎机的进料口上方的钢平台，所述钢平台铰接于固定支座上；
11.电动旋转装置，所述电动旋转装置通过牵引绳与所述钢平台的自由端连接；
12.设置在钢平台上的落料溜槽，所述落料溜槽包括溜槽本体以及设置在所述落料溜槽的入料口下方的网筛，所述落料溜槽的出料口朝向所述破碎机的所述进料口方向。
13.进一步地，所述落料溜槽还包括设置在所述溜槽本体的内部，且位于所述网筛下方的多个挡料辊。
14.进一步地，所述多个挡料辊呈倒置的v字型排布。
15.进一步地，所述钢平台上开设有开口，所述落料溜槽穿设于所述开口上。
16.进一步地，钢平台上还开设有集料口。
17.进一步地，还包括设置于所述集料口下方的集料斗，所述集料斗的入口设置于所述集料口的下方，所述集料斗的出口处还设有阀门。
18.进一步地，所述集料斗包括接料板以及料槽，所述接料板倾斜的设置在所述集料口的下方，所述料槽沿竖直方向设置；所述集料口中落下的物料经由所述接料板溜送至所述料槽内，并落到所述出口处。
19.进一步地，所述固定支座与所述钢平台通过水平的转轴连接；和/或，所述固定支座上还设有水平支腿，所述水平支腿用于支撑处于水平状态的钢平台。
20.进一步地，所述网筛为中间向上方凸起，四周沿所述凸起倾斜延伸的锥形结构。
21.本实用新型还提供一种物料破碎机系统，包括破碎机以及设置于所述破碎机上方的如上任一项所述进料装置。
22.本申请的方案中用于物料破碎机系统的进料装置，包括：固定支座；活动地设置于破碎机的进料口上方的钢平台，所述钢平台铰接于固定支座上；电动旋转装置，所述电动旋转装置通过牵引绳与所述钢平台的自由端连接；设置在钢平台上的落料溜槽，所述落料溜槽包括溜槽本体以及设置在所述落料溜槽的入料口下方的网筛，所述落料溜槽的出料口朝向所述破碎机的所述进料口方向。钢平台活动的设置，可以方便检修，生产人员可在钢平台上走动，以便观察带式输送机漏斗中的物料情况和破碎机进料情况，同时可以有效的对大块物料进行筛选和均匀分散的作用。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
24.图1为现有技术中的用于物料破碎机系统的进料装置的结构示意图；
25.图2为本实用新型的用于物料破碎机系统的进料装置的结构示意图。
26.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
27.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本
实用新型。
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
30.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
31.请参照附图2，本实用新型提供一种用于物料破碎机系统的进料装置200，进料装置200设置于破碎机系统的上方，用于将输送机所输送的物料导入到破碎机(图未示出)的进料口(图未示出)内。
32.进料装置200包括固定支座10、钢平台11、电动旋装装置30以及落料溜槽 20。
33.具体的，固定支座10可以是固定在墙壁上或者固定钢支架上。钢平台11 活动地铰接在固定支座10上。钢平台11的位置应当是设置于破碎机的进料口 (图未标示)的上方。具体的，所述钢平台11可以是通过水平设置的转轴(图未标示)铰接在固定支座10上，
34.电动旋转装置30可以安装在钢平台10的上方且靠近固定支座10的一侧，从而可以通过牵引绳31带动钢平台10转动，例如从水平状态切换为竖直状态。具体的，所述电动旋转装置30通过牵引绳31与所述钢平台10的自由端连接，其中，所述自由端上可以设置固定牵引绳31的牵引孔32。
35.落料溜槽20设置在钢平台10上，输送机上所传输的物料经过落料溜槽20 落入所述破碎机的所述进料口；所述落料溜槽20包括溜槽本体21以及设置在所述落料溜槽20的入料口231下方的网筛22，所述落料溜槽20的出料口232朝向所述破碎机的所述进料口方向。
36.本实施例中的进料装置200的钢平台10可活动地设置，钢平台11下放到水平时，生产人员可在钢平台上走动，以便观察带式输送机漏斗中的物料情况和破碎机进料情况；钢平台11拉起时，方便对破碎机进行检修；同时，网筛 22可以有效的对大块物料进行筛选，同时对落入破碎机的物料起到分散的作用。
37.进一步地，在一可选地实施例中，所述落料溜槽20还包括设置在所述溜槽本体21的内部，且位于所述网筛22下方的多个挡料辊24。
38.在一优选地实施例中，所述多个挡料辊24呈倒置的v字型排布。符合粒径的物料经网筛22下方的倒v字排布的挡料棍24打散后，均匀的分布在破碎机的双辊上，进行破碎处理，布料均匀，不会堆积在破碎机的双辊的中间，造成磨损。
39.在另一实施例中，所述网筛22为中间向上方凸起，四周沿所述凸起倾斜延伸的锥形结构。这种网筛在一定程度上，同样可以起到对物料进行均匀分散的作用。
40.进一步地，在一可选地实施例中，所述钢平台11上开设有开口(图未标示)，所述落料溜槽20穿设于所述开口上。
41.进一步地，在一可选地实施例中，钢平台11上还开设有集料口(图未标示)。破碎机系统正常的工作过程中，钢平台11处于水平状态，工作人员可以在钢平台11上进行作业，并及时的将位于网筛22上的大块物料或铁器取出放置于钢平台11上暂时收集，然后在合适的时候将大块物料或铁器通过集料口排出。
42.优选地，所述进料装置200还包括设置于所述集料口下方的集料斗40，所述集料斗40的入口(图未标示)设置于所述集料口的下方，所述集料斗40的出口41处还设有阀门42。通过设置集料斗40，可以接收集料口排出的大块物料或铁器，并定时打开阀门进行清理取出。
43.优选地，在一实施方式中，所述集料斗40包括接料板43以及料槽44，所述接料板43倾斜的设置在所述集料口的下方，所述料槽44沿竖直方向设置；所述集料口中落下的物料经由所述接料板43溜送至所述料槽内，并落到所述出口41处。
44.进一步地，为增加钢平台11的稳定性，所述固定支座10上还设有水平支腿，所述水平支腿用于支撑处于水平状态的钢平台11。
45.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。技术特征：
1.一种用于物料破碎机系统的进料装置，其特征在于，包括：固定支座；活动地设置于破碎机的进料口上方的钢平台，所述钢平台铰接于固定支座上；电动旋转装置，所述电动旋转装置通过牵引绳与所述钢平台的自由端连接；设置在钢平台上的落料溜槽，所述落料溜槽包括溜槽本体以及设置在所述落料溜槽的入料口下方的网筛，所述落料溜槽的出料口朝向所述破碎机的所述进料口方向。2.根据权利要求1所述的进料装置，其特征在于，所述落料溜槽还包括设置在所述溜槽本体的内部，且位于所述网筛下方的多个挡料辊。3.根据权利要求2所述的进料装置，其特征在于，所述多个挡料辊呈倒置的v字型排布。4.根据权利要求1所述的进料装置，其特征在于，所述钢平台上开设有开口，所述落料溜槽穿设于所述开口上。5.根据权利要求1所述的进料装置，其特征在于，钢平台上还开设有集料口。6.根据权利要求5所述的进料装置，其特征在于，还包括设置于所述集料口下方的集料斗，所述集料斗的入口设置于所述集料口的下方，所述集料斗的出口处还设有阀门。7.根据权利要求6所述的进料装置，其特征在于，所述集料斗包括接料板以及料槽，所述接料板倾斜的设置在所述集料口的下方，所述料槽沿竖直方向设置；所述集料口中落下的物料经由所述接料板溜送至所述料槽内，并落到所述出口处。8.根据权利要求1
?
5中任一项所述的进料装置，其特征在于，所述固定支座与所述钢平台通过水平的转轴连接；和/或，所述固定支座上还设有水平支腿，所述水平支腿用于支撑处于水平状态的钢平台。9.根据权利要求1
?
5中任一项所述的进料装置，其特征在于，所述网筛为中间向上方凸起，四周沿所述凸起倾斜延伸的锥形结构。10.一种物料破碎机系统，其特征在于，包括破碎机以及设置于所述破碎机上方的如权利要求1
?
9中任一项所述进料装置。
技术总结
本实用新型公开了一种进料装置及物料破碎机系统，包括：固定支座；活动地设置于破碎机的进料口上方的钢平台，所述钢平台铰接于固定支座上；电动旋转装置，所述电动旋转装置通过牵引绳与所述钢平台的自由端连接；设置在钢平台上的落料溜槽，所述落料溜槽包括溜槽本体以及设置在所述落料溜槽的入料口下方的网筛，所述落料溜槽的出料口朝向所述破碎机的所述进料口方向。钢平台活动的设置，可以方便检修，生产人员可在钢平台上走动，以便观察带式输送机漏斗中的物料情况和破碎机进料情况，同时可以有效的对大块物料进行筛选和均匀分散的作用。有效的对大块物料进行筛选和均匀分散的作用。有效的对大块物料进行筛选和均匀分散的作用。
技术研发人员：周志安 张扬 李康 苏道 李继淦 代友训
受保护的技术使用者：中冶长天国际工程有限责任公司
技术研发日：2020.07.16
技术公布日：2021/7/15
声明：
“进料装置及物料破碎机系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：中冶长天国际工程有限责任公司
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2024年07月26日 ~ 28日 
