本实用新型涉及
破碎机领域，具体而言，涉及一种筛分破碎一体机用的闪退装置。
背景技术：
破碎机用于在水泥、化工、电力、冶金、建材等行业中破碎中等硬物的物料。其通过两个相向转动的齿辊进行物料的破碎，齿辊的两端支承于轴承座。由于在破碎过程中进入的物料里若存在相对过大或较硬的难以破碎的物体，则会造成齿辊损坏。所以，通常会在破碎机中设置闪退装置，闪退装置与一个齿辊的轴承座连接，用于在遇到难以破碎的物体时，通过一齿辊的轴承座带动该齿辊退让，增加两齿辊的间距以起到保护作用。但是目前的闪退装置通常是安装在设备的外侧，见图1，当需要对设备进行检修或更换易损件时，闪退装置会带来阻碍，使操作者不便进行设备的检修，有时还需要先将闪退装置拆下，消耗时间长，效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于改进闪退结构，提供一种筛分破碎一体机用的闪退装置，以解决目前闪退装置安装在设备外部而带来的设备检修困难问题。
为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种筛分破碎一体机用的闪退装置，包括机架、机架上的滑槽、在滑槽内滑动的轴承座；还包括A摇杆、B摇杆、C摇杆和弹簧机构；B摇杆竖向设置，且B摇杆下部杆体铰接于机架；A摇杆的一端与轴承座铰接，另一端与B摇杆上端铰接；C摇杆的一端与B摇杆下端铰接，另一端铰接至弹簧机构；轴承座的下端面开设有沿滑动方向设置的凹槽，凹槽的两内侧壁之间连接有至少两个转轴，且多个转轴在轴承座滑动方向间隔布置；每个转轴上设有两个支撑在滑槽底面的竖向滚轮；轴承座的下部两侧分别设有与滑槽两内侧壁对应接触的横向滚轮。B摇杆下部杆体即为B摇杆的中部与下端之间的杆体位置。
进一步地，所述轴承座的下部两侧设置有支撑横向滚轮的安装架。
进一步地，在所述B摇杆远离A摇杆的一侧设有固定于机架的缓冲块，缓冲块开设有横向的台阶孔，且台阶孔的小端朝向B摇杆；台阶孔内自小端向大端依次设有缓冲杆、缓冲弹簧和与台阶孔大端螺纹配合的螺堵；缓冲杆伸出台阶孔的小端并设置有缓冲头，缓冲头与B摇杆接触。
进一步地，所述缓冲块上还固定设置有位于B摇杆与缓冲块之间的限位块，限位块为聚氨酯。
进一步地，所述缓冲头为橡胶头，并与缓冲杆可拆卸连接。
进一步地，所述弹簧机构包括推杆、套在推杆上的碟簧、套在碟簧外的套筒，套筒固定于机架上；推杆的一端具有外圆凸台，另一端螺纹配合有螺母，碟簧与螺母之间的推杆上套有压块；C摇杆铰接至推杆具有外圆凸台的一端。
本实用新型的有益效果是，在破碎过程中遇到过大或较硬的物料时，齿辊受到的力将大于弹簧机构的弹簧力，使得轴承座沿滑槽移动，即向远离另一齿辊的方向移动，轴承座与滑槽内的底面和侧面均为各滚轮的滚动摩擦，轴承座会及时且顺畅的在滑槽内移动，避让过大过硬的物料，对齿辊起到了保护作用，避让后会在弹簧机构的作用下回复原位；各摇杆安装在破碎机内的两个齿辊之间即可，工作效率高，而且不需要安装到破碎机外部，节省了安装空间，不会对设备检修以及更换易损件造成影响。
附图说明
图1是现有技术中闪退装置的结构示意图；
图2本实用新型提供的筛分破碎一体机用的闪退装置在使用状态的结构示意图；
图3是图2中轴承座处的A向示意图；
图4是图1中缓冲块处的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
图2、图3、图4示出了本实用新型提供的筛分破碎一体机用的闪退装置，包括机架、机架上的滑槽1、在滑槽1内滑动的轴承座2；还包括A摇杆3、B摇杆4、C摇杆5和弹簧机构6；B摇杆4竖向设置，且B摇杆4下部杆体铰接于机架；A摇杆3的一端与轴承座2铰接，另一端与B摇杆4上端铰接；C摇杆5的一端与B摇杆4下端铰接，另一端铰接至弹簧机构6；轴承座2的下端面开设有沿滑动方向设置的凹槽，凹槽的两内侧壁之间连接有至少两个转轴7，且多个转轴7在轴承座2滑动方向间隔布置；每个转轴7上设有两个支撑在滑槽1底面的竖向滚轮8；轴承座2的下部两侧分别设有与滑槽1两内侧壁对应接触的横向滚轮9。
竖向滚轮8是指外圆面接触于滑槽1内的底面，竖向支撑；横向滚轮9即是指其外圆面接触于滑槽1的内侧壁。轴承座2的下部两侧设置有支撑横向滚轮9的安装架10，横向滚轮9的滚轴转动支承至安装架10。
在B摇杆4远离A摇杆3的一侧设有固定于机架的缓冲块11，缓冲块11开设有横向的台阶孔，且台阶孔的小端朝向B摇杆4；台阶孔内自小端向大端依次设有缓冲杆12、缓冲弹簧13和与台阶孔大端螺纹配合的螺堵14；缓冲杆12伸出台阶孔的小端并设置有缓冲头15，缓冲头15与B摇杆4接触。缓冲杆12的另一端可设置圆台，即对应台阶孔内的台阶，可避免缓冲杆12脱出。用于在轴承座2退让后的回位过程中起到回位的缓冲作用，避免其直接回位带来的各连接处的冲击。通过螺堵14调节缓冲弹簧13的预紧力。
缓冲块11上还固定设置有位于B摇杆4与缓冲块11之间的限位块16，限位块16为聚氨酯，通过限位块16对复位的B摇杆4起到限位作用，避免回位时越过原位而存在摆动，也助于其快速回位。缓冲头15为橡胶头，并与缓冲杆12可拆卸连接，避免刚性碰撞。
弹簧机构6包括推杆17、套在推杆17上的碟簧18、套在碟簧18外的套筒19，套筒19固定于机架上；推杆17的一端具有外圆凸台，另一端螺纹配合有螺母20，碟簧18与螺母20之间的推杆17上套有压块21；C摇杆5铰接至推杆17具有外圆凸台的一端，碟簧18抵在外圆凸台与压块21之间，通过调整螺母20来调节碟簧预紧力。弹簧机构6也可采用常规的弹簧连接至C摇杆5。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，在本实用新型的精神和原则内可以有各种更改和变化，这些等同的变型或替换等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种筛分破碎一体机用的闪退装置，包括机架、机架上的滑槽、在滑槽内滑动的轴承座；其特征在于，还包括A摇杆、B摇杆、C摇杆和弹簧机构；B摇杆竖向设置，且B摇杆下部杆体铰接于机架；A摇杆的一端与轴承座铰接，另一端与B摇杆上端铰接；C摇杆的一端与B摇杆下端铰接，另一端铰接至弹簧机构；轴承座的下端面开设有沿滑动方向设置的凹槽，凹槽的两内侧壁之间连接有至少两个转轴，且多个转轴在轴承座滑动方向间隔布置；每个转轴上设有两个支撑在滑槽底面的竖向滚轮；轴承座的下部两侧分别设有与滑槽两内侧壁对应接触的横向滚轮。
2.根据权利要求1所述的筛分破碎一体机用的闪退装置，其特征在于，所述轴承座的下部两侧设置有支撑横向滚轮的安装架。
3.根据权利要求1所述的筛分破碎一体机用的闪退装置，其特征在于，在所述B摇杆远离A摇杆的一侧设有固定于机架的缓冲块，缓冲块开设有横向的台阶孔，且台阶孔的小端朝向B摇杆；台阶孔内自小端向大端依次设有缓冲杆、缓冲弹簧和与台阶孔大端螺纹配合的螺堵；缓冲杆伸出台阶孔的小端并设置有缓冲头，缓冲头与B摇杆接触。
4.根据权利要求3所述的筛分破碎一体机用的闪退装置，其特征在于，所述缓冲块上还固定设置有位于B摇杆与缓冲块之间的限位块，限位块为聚氨酯。
5.根据权利要求3所述的筛分破碎一体机用的闪退装置，其特征在于，所述缓冲头为橡胶头，并与缓冲杆可拆卸连接。
6.根据权利要求1或3所述的筛分破碎一体机用的闪退装置，其特征在于，所述弹簧机构包括推杆、套在推杆上的碟簧、套在碟簧外的套筒，套筒固定于机架上；推杆的一端具有外圆凸台，另一端螺纹配合有螺母，碟簧与螺母之间的推杆上套有压块；C摇杆铰接至推杆具有外圆凸台的一端。
技术总结
本实用新型公开了一种筛分破碎一体机用的闪退装置，属于破碎机领域，包括机架、机架上的滑槽、在滑槽内滑动的轴承座，以及A摇杆、B摇杆、C摇杆和弹簧机构；B摇杆下部杆体铰接于机架；A摇杆的一端与轴承座铰接，另一端与B摇杆上端铰接；C摇杆的一端与B摇杆下端铰接，另一端铰接至弹簧机构；轴承座的下端面开设有沿滑动方向设置的凹槽，凹槽的两内侧壁之间连接有至少两个转轴；每个转轴上设有两个支撑在滑槽底面的竖向滚轮；轴承座的下部两侧分别设有与滑槽两内侧壁对应接触的横向滚轮。安装在破碎机内的两个齿辊之间即可，工作效率高，不需要安装到破碎机外部，节省了安装空间，不会对设备检修以及更换易损件造成影响。
技术研发人员：罗吉恺;万能;伍泽江
受保护的技术使用者：四川江油铁鹰机械制造有限公司
文档号码：201720879569
技术研发日：2017.07.19
技术公布日：2018.02.16
声明：
“筛分破碎一体机用的闪退装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：四川江油铁鹰机械制造有限公司
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2024年12月20日 ~ 22日 
