本实用新型涉及一种
破碎机部件，更具体地说，它涉及一种移动圆锥破碎机落料斗。
背景技术：
移动圆锥破碎机广泛使用在矿山、工程及工业领域中，移动圆锥破碎机下部一般安装有落料斗，物料经过破碎机破碎后下落到落料斗，然后经过送料机构送出。现在使用的很多移动圆锥破碎机落料斗结构强度不佳，磨损大，落料速度慢，容易出现积料现象，对移动圆锥破碎机进行检修时需要将落料斗拆卸下来，操作不便。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有的移动圆锥破碎机落料斗结构强度不佳，磨损大，落料速度慢，容易出现积料现象，对移动圆锥破碎机进行检修时需要将落料斗拆卸下来，操作不便的不足，提供了一种移动圆锥破碎机落料斗，它的结构强度好，磨损小，落料速度快，不易出现积料现象，对移动圆锥破碎机进行检修时不需要将落料斗拆卸下来，操作不便。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种移动圆锥破碎机落料斗，包括左挡板、右挡板、后挡板，后挡板连接在左挡板和右挡板后端之间，左挡板和右挡板前端之间连接前板，左挡板、右挡板、后挡板由下往上朝外倾斜设置，左挡板、右挡板、后挡板上端均设有延伸板，前板和延伸板均竖向设置，前板与延伸板首尾连接构成矩形盒状结构，左挡板、右挡板、后挡板、前板、延伸板内壁上均连接有耐磨板，左挡板和右挡板下端之间设有下料口，前板上设有和下料口连通的检修门，与前板两端连接的两延伸板外壁上靠近上端位置均连接有长条状加强筋，加强筋上均固定连接有若干安装条，前板外壁上靠近上端位置以及与前板相对的延伸板外壁上靠近上端位置均紧固连接安装条，安装条上均设有安装孔。
移动圆锥破碎机落料斗安装在移动圆锥破碎机下端，安装条上的安装孔与移动车架螺栓固定，实现落料斗的安装紧固。加强筋的设置在提高延伸板的结构强度的同时增加了安装条与移动车架的连接强度，左挡板、右挡板、后挡板、前板、延伸板紧固连接成一个整体结构，结构强度好。耐磨板的设置有利于减小磨损，延长使用寿命。左挡板、右挡板、后挡板由下往上朝外倾斜设置，有利于落料，落料速度快，不易出现积料现象。延伸板的设置有利于防止物料从落料斗上端漏出，增加落料斗的承载容量。检修门的设置方便对移动圆锥破碎机下部的液压缸、油管、传感器等进行维修，维修时不需要对落料斗进行拆卸，维修方便。这种移动圆锥破碎机落料斗结构强度好，磨损小，落料速度快，不易出现积料现象，对移动圆锥破碎机进行检修时不需要将落料斗拆卸下来，操作不便。
作为优选，与前板相对的延伸板上安装条下方设有油管固定孔。油管固定孔方便主机油管的布置安装。
作为优选，左挡板、右挡板、后挡板由下往上朝外倾斜的角度为20-60度。倾斜角度设置合理，既保证了物料滑下的速度，防止积料，又能防止下滑速度过快，减缓磨损。
作为优选，加强筋呈槽钢状结构。槽钢状的加强筋结构强度好。
作为优选，加强筋焊接在延伸板上，安装条与加强筋之间、安装条与延伸板之间以及安装条与前板之间均焊接连接。焊接的连接方式连接灵活方便，连接可靠。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：移动圆锥破碎机落料斗结构强度好，磨损小，落料速度快，不易出现积料现象，对移动圆锥破碎机进行检修时不需要将落料斗拆卸下来，操作不便。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型的前视图；
图4是本实用新型的侧视图；
图中：1、左挡板，2、右挡板，3、后挡板，4、前板，5、延伸板，6、下料口，7、检修门，8、加强筋，9、安装条，10、安装孔，11、油管固定孔。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：
实施例：一种移动圆锥破碎机落料斗（参见附图1至4），包括左挡板1、右挡板2、后挡板3，后挡板连接在左挡板和右挡板后端之间，左挡板和右挡板前端之间连接前板4，左挡板、右挡板、后挡板由下往上朝外倾斜设置，左挡板、右挡板、后挡板上端均设有延伸板5，前板和延伸板均竖向设置，前板与延伸板首尾连接构成矩形盒状结构，前板的上端和延伸板的上端平齐，左挡板、右挡板、后挡板、前板、延伸板内壁上均连接有耐磨板，左挡板和右挡板下端之间设有下料口6，前板上设有和下料口连通的检修门7，与前板两端连接的两延伸板外壁上靠近上端位置均连接有长条状加强筋8，加强筋呈槽钢状结构，加强筋上均固定连接有三条安装条9，前板外壁上靠近上端位置以及与前板相对的延伸板外壁上靠近上端位置均紧固连接安装条，安装条上均设有安装孔10。与前板相对的延伸板上安装条下方设有油管固定孔11。左挡板、右挡板、后挡板由下往上朝外倾斜的角度为20-60度，本实施例中为36度。加强筋焊接在延伸板上，安装条与加强筋之间、安装条与延伸板之间以及安装条与前板之间均焊接连接。
移动圆锥破碎机落料斗安装在移动圆锥破碎机下端，安装条上的安装孔与移动车架螺栓固定，实现落料斗的安装紧固。加强筋的设置在提高延伸板的结构强度的同时增加了安装条与移动车架的连接强度，左挡板、右挡板、后挡板、前板、延伸板紧固连接成一个整体结构，结构强度好。耐磨板的设置有利于减小磨损，延长使用寿命。左挡板、右挡板、后挡板由下往上朝外倾斜设置，有利于落料，落料速度快，不易出现积料现象。延伸板的设置有利于防止物料从落料斗上端漏出，增加落料斗的承载容量。检修门的设置方便对移动圆锥破碎机下部的液压缸、油管、传感器等进行维修，维修时不需要对落料斗进行拆卸，维修方便。这种移动圆锥破碎机落料斗结构强度好，磨损小，落料速度快，不易出现积料现象，对移动圆锥破碎机进行检修时不需要将落料斗拆卸下来，操作不便。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
技术特征：
1.一种移动圆锥破碎机落料斗，其特征是，包括左挡板、右挡板、后挡板，后挡板连接在左挡板和右挡板后端之间，左挡板和右挡板前端之间连接前板，左挡板、右挡板、后挡板由下往上朝外倾斜设置，左挡板、右挡板、后挡板上端均设有延伸板，前板和延伸板均竖向设置，前板与延伸板首尾连接构成矩形盒状结构，左挡板、右挡板、后挡板、前板、延伸板内壁上均连接有耐磨板，左挡板和右挡板下端之间设有下料口，前板上设有和下料口连通的检修门，与前板两端连接的两延伸板外壁上靠近上端位置均连接有长条状加强筋，加强筋上均固定连接有若干安装条，前板外壁上靠近上端位置以及与前板相对的延伸板外壁上靠近上端位置均紧固连接安装条，安装条上均设有安装孔。
2.根据权利要求1所述的移动圆锥破碎机落料斗，其特征是，与前板相对的延伸板上安装条下方设有油管固定孔。
3.根据权利要求1所述的移动圆锥破碎机落料斗，其特征是，左挡板、右挡板、后挡板由下往上朝外倾斜的角度为20-60度。
4.根据权利要求1或2或3所述的移动圆锥破碎机落料斗，其特征是，加强筋呈槽钢状结构。
5.根据权利要求1或2或3所述的移动圆锥破碎机落料斗，其特征是，加强筋焊接在延伸板上，安装条与加强筋之间、安装条与延伸板之间以及安装条与前板之间均焊接连接。
技术总结
本实用新型公开了一种移动圆锥破碎机落料斗，旨在解决现有的破碎机落料斗结构强度不佳，磨损大，落料速度慢，容易出现积料现象，对移动圆锥破碎机进行检修时需要将落料斗拆卸下来，操作不便的不足。该实用新型包括左挡板、右挡板、后挡板，后挡板连接在左挡板和右挡板后端之间，左挡板和右挡板前端之间连接前板，左挡板、右挡板、后挡板由下往上朝外倾斜设置，左挡板、右挡板、后挡板上端均设有延伸板，前板和延伸板均竖向设置，左挡板、右挡板、后挡板、前板、延伸板内壁上均连接有耐磨板，左挡板和右挡板下端之间设有下料口，前板上设有和下料口连通的检修门，与前板两端连接的两延伸板外壁上靠近上端位置均连接有长条状加强筋。
技术研发人员：马昭淼;陈立新;康伟国
受保护的技术使用者：埃里斯克矿山工程机械有限公司
文档号码：201621023294
技术研发日：2016.08.31
技术公布日：2017.04.26
声明：
“移动圆锥破碎机落料斗的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：埃里斯克矿山工程机械有限公司;
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2024年08月07日 ~ 09日 
