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多缸圆锥破碎机可调冲程结构的制作方法

220   编辑:中冶有色技术网   来源:成都大宏立机器股份有限公司  
2023-09-14 15:26:36


一种多缸圆锥破碎机可调冲程结构的制作方法

1.本发明涉及矿山破碎设备领域,尤其是涉及一种多缸圆锥破碎机冲程调节结构。

背景技术:

2.圆锥破碎机作为矿山破碎行业应用较多的矿山机械,尤其是多缸圆锥破碎机更受青睐。多缸圆锥破碎机具有产量大、能耗低、寿命长及性能稳定等优势,在设计制造方面也具有一定的难度。多缸圆锥破碎机其中一个的重要参数是冲程,冲程直接影响产量大小和主机负载功率。破碎机在破碎不同物料时,需要的能量是不同的,所以针对不同的物料应选择不同冲程的多缸圆锥破碎机。但是目前市场上的多缸圆锥破都是固定冲程的,调节冲程必须更换偏心套及动锥,而更换一次往往需要大量时间来更换,同时增加了很多备品备件。因此,为提高破碎机能源的利用率,使破碎机产能最优化,市场急需一种多缸圆锥破碎机冲程调节结构,能实现不需要更换偏心组件就能实现冲程的调节。

技术实现要素:

3.为了解决以上问题,本发明的目的是提供一种多缸圆锥破碎机可调冲程结构,保证在不需要更换偏心件的情况下实现冲程的调节,改善产品质量,提高生产效率。

4.为了实现以上目的,本发明采用的技术方案:

5.一种多缸圆锥破碎机可调冲程结构,破碎机包括主轴与轴衬套;所述轴衬套安装在所述主轴的外表面;且所述破碎机的空腔内自下而上分别安装偏心衬套、瓦座衬套与凸球面瓦;还包括偏心组件、球面瓦座与凹球面瓦;所述偏心组件与所述轴衬套的外表面配合,且设置在所述轴衬套与偏心衬套之间;所述偏心组件包括偏心套与偏心外圆衬套;所述偏心外圆衬套安装在所述偏心套的外表面;所述球面瓦座下部与所述主轴上端配合,所述球面瓦座上部与所述凹球面瓦下部配合;所述球面瓦座与所述瓦座衬套呈锥形配合。

6.进一步的是,所述偏心套下部设有安装法兰,分别连接所述破碎机的大锥齿轮和平衡环;所述安装法兰的上表面设置有偏心环,所述偏心环的外径小于所述安装法兰的外径;所述偏心外圆衬套设置在所述偏心环上与所述偏心套的外表面配合。

7.进一步的是,所述安装法兰与偏心环一体成型。

8.进一步的是,所述偏心外圆衬套的内孔与所述偏心套外圆的配合方式为过盈配合。

9.进一步的是,所述偏心外圆衬套的圆周内表面设置有多个键槽,多个所述键槽呈圆周均匀分布。

10.进一步的是,所述瓦座衬套内孔呈圆柱形孔;所述球面瓦座的外表面呈圆锥面。

11.进一步的是,所述球面瓦座上设置有顶丝孔;所述顶丝孔数量至少为两个,且呈圆周均匀分布;所述主轴的上端面设置有与所述顶丝孔配合的安装孔。

12.进一步的是,所述球面瓦座与所述主轴上部采用间隙配合。

13.本发明的有益效果:

14.本发明提供了一种多缸圆锥破碎机冲程调节结构,偏心组件包括偏心套与偏心外圆衬套,利用双偏心结构实现多缸圆锥破碎机冲程的调节,通过改变偏心外圆衬套与偏心套的安装角度便能实现冲程的调节,使瓦座衬套与偏心衬套无需进行更换便能实现冲程的调节,简化了调节方式,提高了工作效率;进一步的是,改进球面瓦座与瓦座衬套配合形式,采用圆锥形球面瓦座和圆柱形瓦座衬套,降低零部件加工难度,不影响球面瓦座与瓦座衬套的锥形配和,并且改进球面瓦座与主轴的安装方式,使拆卸方便,降低冲程调节难度,节约主机维护时间,从而提高生产效率。

附图说明

15.图1为本发明的整体结构示意图;

16.图2为本发明的偏心组件结构剖视图;

17.图3为本发明的球面瓦座结构示意图;

18.图4为本发明的偏心组件安装示意图;

19.图5为本发明实施例3偏心调节示意图。

20.图中:1、主轴;2、轴衬套;3、偏心衬套;4、瓦座衬套;5、凸球面瓦;6、球面瓦座; 7、凹球面瓦;8、偏心套;9、偏心外圆衬套;10、安装法兰;11、偏心环;12、动锥;13、键槽;14、顶丝孔;a、偏心角。

具体实施方式

21.为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本发明作进一步阐述。在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

22.实施例1

23.如图1-5所示,本实施例提供了一种多缸圆锥破碎机可调冲程结构,破碎机包括主轴1 与轴衬套2;所述轴衬套2安装在所述主轴1的外表面;且所述破碎机的空腔内自下而上分别安装偏心衬套3、瓦座衬套4与凸球面瓦5;还包括偏心组件、球面瓦座6与凹球面瓦7;所述偏心组件与所述轴衬套2的外表面配合,且设置在所述轴衬套2与偏心衬套3之间;所述偏心组件包括偏心套8与偏心外圆衬套9;所述偏心外圆衬套9安装在所述偏心套8的外表面;所述球面瓦座6下部与所述主轴1上端配合,所述球面瓦座6上部与所述凹球面瓦7 下部配合;所述球面瓦座6与所述瓦座衬套4呈锥形配合。

24.一种多缸圆锥破碎机可调冲程结构,主轴1安装在破碎机是主机架上,主轴1分为圆锥形段与圆柱形段,圆锥形段用于装配到主机架内圈圆锥孔,圆柱形段用于装配驱动齿轮总成,可调冲程结构设置在圆柱形段;主轴1的上部设置有轴衬套2,轴衬套2安装在偏心套8的内圆,轴衬套2的外圆与偏心套8的内圆上设置有对应缺口,在缺口内灌注环氧树脂进行固定;偏心外圆衬套9的内孔与偏心套8的外圆配合,可通过调整偏心外圆衬套9与偏心套8 的安装角度实现冲程的调节,并且,同时更换球面瓦座6以适应改变的冲程;所述破碎机的空腔内自下而上分别安装偏心衬套3、瓦座衬套4与凸球面瓦5;偏心衬套3主要是用于降

低动锥12体及驱动齿轮的磨损,瓦座衬套4主要是保护动锥12体不受球面瓦座6的磨损,凸球面瓦5为圆柱体,其中圆柱体一端为平面,一端为球面,平面端安装到动锥12体内部的台阶上,球面端与破碎机凹球面瓦7配合;球面瓦座6安装在主轴1圆柱形段的端面上,起支承作用;凹球面瓦7下部与球面瓦座6上部的上部配合,上部与凸球面瓦5配合,用于支撑凸球面瓦5,使动锥12能够进行旋摆破矿;在破碎机运行时,球面瓦座6与瓦座衬套4呈锥形配合,保证破碎机在运行时球面瓦座6不会磨损动锥12体,实现动锥12体的破碎工作,球面瓦座6上端面还设置有与凹球面瓦7进行螺栓安装的螺栓孔,其螺栓孔呈圆周均匀分布,其数量可根据实际情况进行设置,本发明不做限定。

25.实施例2

26.如图1-5所示,本实施例是在上述实施例的基础上进行展开的,具体的,本实施例提供了一种多缸圆锥破碎机可调冲程结构,具体的,所述偏心套8下部设有安装法兰10,安转法兰上设置有相应的安装孔,分别连接所述破碎机的大锥齿轮和平衡环;所述安装法兰10的上表面设置有偏心环11,所述偏心环11的外径小于所述安装法兰10的外径,偏心环11在主机运行时平衡动锥产生的离心力;所述偏心外圆衬套9设置在所述连接环上与所述偏心套8 的外表面配合,偏心组件的偏心值越大,则设备的通过量越大,可通过调节偏心外圆衬套9 与偏心套8的安装角度来进行偏心值的调节,即进行冲程的调节。

27.进一步的是,所述偏心套8、安装法兰10与偏心环11一体成型,方便加工。

28.进一步的是,所述偏心外圆衬套9的内孔与所述偏心套8外圆的配合方式为过盈配合,外圆的过盈配合可保证在运行时偏心外圆衬套9紧紧贴合在偏心套8上面,偏心的调节,如图5所示将偏心外圆衬套9,旋转一定的角度即可得到不同的偏心距。

29.进一步的是,所述偏心外圆衬套9的圆周内表面设置有多个键槽13,多个所述键槽13 呈圆周均匀分布,值得说明的是,键槽13的数量以及便宜角度可根据实际生产情况进行具体设置,本发明不做限定。

30.进一步的是,所述瓦座衬套4内孔呈圆柱形孔;所述球面瓦座6的外表面呈圆锥面,球面瓦座6外表面与瓦座衬套4内表面是圆周上的线接触,此处的接触是多缸圆锥破碎机在空载运行时必须的,它起到平衡动锥12的作用,锥形外圆比锥形孔加工更加简单,因此球面瓦座6呈圆锥形,瓦座衬套4则呈圆柱形,在满足设备运行时的锥型配和的情况下,降低了零部件的加工难度。

31.进一步的是,所述球面瓦座6上设置有顶丝孔14;为了保证安装强度,所述顶丝孔14 数量至少为两个,且呈圆周均匀分布;所述主轴1的上端面设置有与所述顶丝孔14配合的安装孔;在实际生产应用中,顶丝孔14的数量可根据实际工况进行设置。在对圆锥破碎机进行偏心值的调节时,需对球面瓦座6进行拆卸,顶丝安装方便对球面瓦座6的拆卸,通过顶丝来承受瓦座的周向力,进而实现对偏心组件进行更换,偏心值越大,设备的通过量越大。

32.进一步的是,所述球面瓦座6与所述主轴1上部采用间隙配合,间隙配合使拆装方便,保证接触面不失效,延长了零部件的使用寿命,降低了生产使用的成本。

33.实施例3

34.本实施例是在上述实施例的基础上记性展开的,具体的,本实施例提供了一种多缸圆锥破碎机冲程调节结构的冲程具体调节方式,如下:

35.如图1-5所示,偏心外圆衬套9与偏心套8通过键连接,在本实施例中一30度为偏移

角度设置有六个不同角度的键槽13,在进行冲程的调节时,旋转偏心外圆衬套9以调整安装角度,旋转偏心外圆衬套9会导致偏心角a的改变,偏心角a越大,设备的通过量就越大,及冲程越大,破碎后的物料直径就越小,由图5所示,从左到右,从上到下,依次为未旋转、旋转30度、旋转60度以及旋转90度的情况,冲程大小的变化如图所示,偏心外圆衬套9 未旋转、旋转30度、转转60度与旋转90度时,均呈现处不同的偏心角a,其冲程的大小也相应发生改变,在进行冲程的调节时,需同步更换与不同冲程适配的球面瓦座6,由于球面瓦座6与主轴1的上端面通过顶丝连接,且呈间隙配合,因此使拆卸更方便。

36.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。技术特征:

1.一种多缸圆锥破碎机可调冲程结构,破碎机包括主轴(1)与轴衬套(2);所述轴衬套(2)安装在所述主轴(1)的外表面;且所述破碎机的空腔内自下而上分别安装偏心衬套(3)、瓦座衬套(4)与凸球面瓦(5);其特征在于:还包括偏心组件、球面瓦座(6)与凹球面瓦(7);所述偏心组件与所述轴衬套(2)的外表面配合,且设置在所述轴衬套(2)与偏心衬套(3)之间;所述偏心组件包括偏心套(8)与偏心外圆衬套(9);所述偏心外圆衬套(9)安装在所述偏心套(8)的外表面;所述球面瓦座(6)下部与所述主轴(1)上端配合,所述球面瓦座(6)上部与所述凹球面瓦(7)下部配合;所述球面瓦座(6)与所述瓦座衬套(4)呈锥形配合。2.根据权利要求1所述的一种多缸圆锥破碎机可调冲程结构,其特征在于:所述偏心套(8)下部设有安装法兰(10),分别连接所述破碎机的大锥齿轮和平衡环;所述安装法兰(10)的上表面设置有偏心环(11),所述偏心环(11)的外径小于所述安装法兰(10)的外径;所述偏心外圆衬套(9)设置在所述偏心环(11)上与所述偏心套(8)的外表面配合。3.根据权利要求2所述的一种多缸圆锥破碎机可调冲程结构,其特征在于:所述安装法兰(10)与偏心环(11)一体成型。4.根据权利要求1所述的一种多缸圆锥破碎机可调冲程结构,其特征在于:所述偏心外圆衬套(9)的内孔与所述偏心套(8)外圆的配合方式为过盈配合。5.根据权利要求1所述的一种多缸圆锥破碎机可调冲程结构,其特征在于:所述偏心外圆衬套(9)的圆周内表面设置有多个键槽(13),多个所述键槽(13)呈圆周均匀分布。6.根据权利要求1所述的一种多缸圆锥破碎机可调冲程结构,其特征在于:所述瓦座衬套(4)内孔呈圆柱形孔;所述球面瓦座(6)的外表面呈圆锥面。7.根据权利要求1所述的一种多缸圆锥破碎机可调冲程结构,其特征在于:所述球面瓦座(6)上设置有顶丝孔(14);所述顶丝孔(14)数量至少为两个,且呈圆周均匀分布;所述主轴(1)的上端面设置有与所述顶丝孔(14)配合的安装孔。8.根据权利要求1所述的一种多缸圆锥破碎机可调冲程结构,其特征在于:所述球面瓦座(6)与所述主轴(1)上部采用间隙配合。

技术总结

本发明提供了一种多缸圆锥破碎机可调冲程结构,包括偏心组件、球面瓦座与凹球面瓦;偏心组件与轴衬套的外表面配合,且设置在轴衬套与偏心衬套之间;所述偏心组件包括偏心套与偏心外圆衬套;偏心外圆衬套安装在偏心套的外表面;球面瓦座下部与主轴上端配合,球面瓦座上部与凹球面瓦下部配合;球面瓦座与瓦座衬套呈锥形配合。采用双偏心结构实现多缸圆锥破碎机冲程的调节,并改进球面瓦座与瓦座衬套配合形式,通过改变偏心外圆衬套与偏心套的安装角度便能实现冲程的调节,使瓦座衬套与偏心衬套无需进行更换便能实现冲程的调节,简化了调节方式,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

技术研发人员:青秋福 冉思明 石云飞 李海林 甘德宏

受保护的技术使用者:成都大宏立机器股份有限公司

技术研发日:2022.03.21

技术公布日:2022/7/15
声明:
“多缸圆锥破碎机可调冲程结构的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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