1.本实用新型涉及混凝土原料破碎技术领域,具体涉及一种混凝土原料破碎装置。
背景技术:
2.混凝土在制备的过程中需要掺入砂、石作为集料,砂、石都是通过矿石破碎粉碎后得到的,对粉碎后的石料进行筛分,将一些较大的颗粒筛选出来,对较大颗粒的碎石进行二次破碎,由于矿石破碎的设备有很多,其中反击式
破碎机凭借着其优异的性能被广泛使用,但是由于以往的矿石在被挖掘钻碎后形状千差万别,再加上以往的料斗大部分均采用锥形,所以当有长条形的矿石横向进入料斗内时就有可能会卡在料斗内,这时被卡住的矿石就会影响其他矿石进入破碎机,影响工作的效率,这时就需要工作人员通过工具将矿石进行转动,使卡住的矿石左右横向距离变小,这样就可以使矿石脱离卡合进入破碎机内,但是操作的过程非常的麻烦,实用性较低。
3.如中国专利公开号:cn216094120u一种混凝土原料破碎装置,包括底座,底座上端面固定安装有机壳,机壳内转动安装有转子,底座的上端面固定安装有第一驱动电机,第一驱动电机输出轴固定安装有第一链轮,转子的前端面固定安装有第二链轮,第一链轮与第二链轮通过链条传动,机壳内安装有多个反击架,机壳的下端面开设有出料口,机壳的上端面开设有进料口,进料口上端固定安装有料斗,料斗内安装有转料组件,本装置可以通过转料组件将卡在料斗内的矿石进行翻转,使矿石可以顺利的进入机壳内,防止矿石卡在料斗内影响工作效率。
4.为了解决石块会卡接在破碎器的内侧表面的问题,现有技术是采用对设备进行拆卸的方式进行处理,但是还会出现在拆卸的时候会比较麻烦的情况,进而导致在拆卸的时候会比较浪费时间的问题。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的在于提供一种混凝土原料破碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
7.一种混凝土原料破碎装置,包括原料破碎器本体,所述原料破碎器本体包括导料管机构,所述导料管机构包括抗压通道,所述导料管机构的顶部且位于左侧边缘位置上设置有混凝土破碎机构,所述混凝土破碎机构包括抗压外壳。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述抗压外壳的两侧内表面上且位于底部边缘位置上开设有内陷凹槽,所述内陷凹槽的内侧外表面上固定安装有转动器,所述内陷凹槽的底部内侧外表面上开设有导料下滑槽,所述转动器的输出端外表面上活动套接有滑块,所述滑块的一侧外表面上固定连接有搭接板。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述搭接板的一侧外表面上设置有转动机,所述转动机的输出端上固定连接有转动碾碎筒,所述抗压外壳的两侧且位于内陷凹槽
的顶部外表面上固定连接有梯形导料块。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述抗压通道的右侧内表面上固定安装有快速推动器,所述快速推动器的输出端上固定连接有搭接条,所述搭接条的下表面上固定连接有滑板。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述滑板的下表面活动搭接在抗压通道的底部内侧表面,所述滑板的顶部外表面上固定连接有分化块。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述转动碾碎筒的外表面上固定连接有梯形卡接套壳,所述梯形卡接套壳的外表面上设置有套圈,所述套圈的外表面上开设有半圆内陷卡接凹槽,所述半圆内陷卡接凹槽的内侧外表面上活动套接有卡接筒,所述卡接筒的一侧外表面上固定连接有碾碎条。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述导料管机构的左侧底部以及右侧外表面上设置有支撑搭接腿,所述导料管机构的底部且位于右侧边缘位置上设置有输料通道。
14.由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
15.1、本实用新型提供一种混凝土原料破碎装置,配合抗压外壳两侧内表面上的梯形导料块对进入的石料进行引导,配合转动碾碎筒对其进行碾碎,当内部被卡住的时候,配合转动器进行转动,对滑块进行移动,从而将滑块表面上的搭接板向两侧进行拉动,增加转动碾碎筒之间的间隙,方便内部被卡住的石料进行脱落,一些碎屑进入到内陷凹槽内部的时候,配合导料下滑槽将其导流下去。
16.2、本实用新型提供一种混凝土原料破碎装置,破碎后的石料在进入到抗压通道内部的时候,配合快速推动器对搭接条进行快速推动,配合快速推动器输出端上的搭接条来带动滑板在抗压通道的内侧表面上进行滑动,在进行快速滑动的时候,配合分化块对碎石料进行分化引导下去。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图;
18.图2为本实用新型的混凝土破碎机构立体内部剖视结构示意图;
19.图3为本实用新型的转动碾碎筒立体爆炸结构示意图;
20.图4为本实用新型的转动碾碎筒立体底部俯视爆炸结构示意图;
21.图5为本实用新型的导料管机构立体和内部剖视破碎结构示意图。
22.图中:1、原料破碎器本体;
23.2、导料管机构;21、抗压通道;22、快速推动器;23、搭接条;24、滑板;25、分化块;
24.3、混凝土破碎机构;31、抗压外壳;32、梯形导料块;33、内陷凹槽;34、导料下滑槽;35、转动器;36、滑块;37、搭接板;
25.38、转动碾碎筒;a1、梯形卡接套壳;a2、套圈;a3、半圆内陷卡接凹槽;a4、卡接筒;a5、碾碎条;
26.4、支撑搭接腿;5、输料通道。
具体实施方式
27.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
28.实施例1
29.如图1-5所示,本实用新型提供了一种混凝土原料破碎装置,包括原料破碎器本体1,原料破碎器本体1包括导料管机构2,导料管机构2包括抗压通道21,导料管机构2的顶部且位于左侧边缘位置上设置有混凝土破碎机构3,混凝土破碎机构3包括抗压外壳31,抗压外壳31的两侧内表面上且位于底部边缘位置上开设有内陷凹槽33,内陷凹槽33的内侧外表面上固定安装有转动器35,内陷凹槽33的底部内侧外表面上开设有导料下滑槽34,转动器35的输出端外表面上活动套接有滑块36,滑块36的一侧外表面上固定连接有搭接板37,搭接板37的一侧外表面上设置有转动机,转动机的输出端上固定连接有转动碾碎筒38,抗压外壳31的两侧且位于内陷凹槽33的顶部外表面上固定连接有梯形导料块32,转动碾碎筒38的外表面上固定连接有梯形卡接套壳a1,梯形卡接套壳a1的外表面上设置有套圈a2,套圈a2的外表面上开设有半圆内陷卡接凹槽a3,半圆内陷卡接凹槽a3的内侧外表面上活动套接有卡接筒a4,卡接筒a4的一侧外表面上固定连接有碾碎条a5,配合抗压外壳31两侧内表面上的梯形导料块32对进入的石料进行引导,配合转动碾碎筒38对其进行碾碎,当内部被卡住的时候,配合转动器35进行转动,对滑块36进行移动,从而将滑块36表面上的搭接板37向两侧进行拉动,增加转动碾碎筒38之间的间隙,方便内部被卡住的石料进行脱落,一些碎屑进入到内陷凹槽33内部的时候,配合导料下滑槽34将其导流下去。
30.实施例2
31.如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,抗压通道21的右侧内表面上固定安装有快速推动器22,快速推动器22的输出端上固定连接有搭接条23,搭接条23的下表面上固定连接有滑板24,滑板24的下表面活动搭接在抗压通道21的底部内侧表面,滑板24的顶部外表面上固定连接有分化块25,导料管机构2的左侧底部以及右侧外表面上设置有支撑搭接腿4,导料管机构2的底部且位于右侧边缘位置上设置有输料通道5,破碎后的石料在进入到抗压通道21内部的时候,配合快速推动器22对搭接条23进行快速推动,配合快速推动器22输出端上的搭接条23来带动滑板24在抗压通道21的内侧表面上进行滑动,在进行快速滑动的时候,配合分化块25对碎石料进行分化引导下去,配合输料通道5对碎石料进行引导。
32.下面具体说一下该混凝土原料破碎装置的工作原理。
33.如图1-5所示,配合抗压外壳31两侧内表面上的梯形导料块32对进入的石料进行引导,配合转动碾碎筒38对其进行碾碎,当内部被卡住的时候,配合转动器35进行转动,对滑块36进行移动,从而将滑块36表面上的搭接板37向两侧进行拉动,增加转动碾碎筒38之间的间隙,方便内部被卡住的石料进行脱落,一些碎屑进入到内陷凹槽33内部的时候,配合导料下滑槽34将其导流下去,破碎后的石料在进入到抗压通道21内部的时候,配合快速推动器22对搭接条23进行快速推动,配合快速推动器22输出端上的搭接条23来带动滑板24在抗压通道21的内侧表面上进行滑动,在进行快速滑动的时候,配合分化块25对碎石料进行分化引导下去,配合输料通道5对碎石料进行引导。
34.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用
新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。技术特征:
1.一种混凝土原料破碎装置,包括原料破碎器本体(1),其特征在于:所述原料破碎器本体(1)包括导料管机构(2),所述导料管机构(2)包括抗压通道(21),所述导料管机构(2)的顶部且位于左侧边缘位置上设置有混凝土破碎机构(3),所述混凝土破碎机构(3)包括抗压外壳(31)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土原料破碎装置,其特征在于:所述抗压外壳(31)的两侧内表面上且位于底部边缘位置上开设有内陷凹槽(33),所述内陷凹槽(33)的内侧外表面上固定安装有转动器(35),所述内陷凹槽(33)的底部内侧外表面上开设有导料下滑槽(34),所述转动器(35)的输出端外表面上活动套接有滑块(36),所述滑块(36)的一侧外表面上固定连接有搭接板(37)。3.根据权利要求2所述的一种混凝土原料破碎装置,其特征在于:所述搭接板(37)的一侧外表面上设置有转动机,所述转动机的输出端上固定连接有转动碾碎筒(38),所述抗压外壳(31)的两侧且位于内陷凹槽(33)的顶部外表面上固定连接有梯形导料块(32)。4.根据权利要求1所述的一种混凝土原料破碎装置,其特征在于:所述抗压通道(21)的右侧内表面上固定安装有快速推动器(22),所述快速推动器(22)的输出端上固定连接有搭接条(23),所述搭接条(23)的下表面上固定连接有滑板(24)。5.根据权利要求4所述的一种混凝土原料破碎装置,其特征在于:所述滑板(24)的下表面活动搭接在抗压通道(21)的底部内侧表面,所述滑板(24)的顶部外表面上固定连接有分化块(25)。6.根据权利要求3所述的一种混凝土原料破碎装置,其特征在于:所述转动碾碎筒(38)的外表面上固定连接有梯形卡接套壳(a1),所述梯形卡接套壳(a1)的外表面上设置有套圈(a2),所述套圈(a2)的外表面上开设有半圆内陷卡接凹槽(a3),所述半圆内陷卡接凹槽(a3)的内侧外表面上活动套接有卡接筒(a4),所述卡接筒(a4)的一侧外表面上固定连接有碾碎条(a5)。7.根据权利要求1所述的一种混凝土原料破碎装置,其特征在于:所述导料管机构(2)的左侧底部以及右侧外表面上设置有支撑搭接腿(4),所述导料管机构(2)的底部且位于右侧边缘位置上设置有输料通道(5)。
技术总结
本实用新型公开了一种混凝土原料破碎装置,涉及混凝土原料破碎技术领域,包括原料破碎器本体,所述原料破碎器本体包括导料管机构,所述导料管机构包括抗压通道,所述导料管机构的顶部且位于左侧边缘位置上设置有混凝土破碎机构,所述混凝土破碎机构包括抗压外壳,所述抗压外壳的两侧内表面上且位于底部边缘位置上开设有内陷凹槽,所述内陷凹槽的内侧外表面上固定安装有转动器。本实用新型破碎后的石料在进入到抗压通道内部的时候,配合快速推动器对搭接条进行快速推动,配合快速推动器输出端上的搭接条来带动滑板在抗压通道的内侧表面上进行滑动,在进行快速滑动的时候,配合分化块对碎石料进行分化引导下去。合分化块对碎石料进行分化引导下去。合分化块对碎石料进行分化引导下去。
技术研发人员:刘惠银 张和 樊永生 吉广仁 杨彩兰 史斌
受保护的技术使用者:青铜峡市恒源砼业有限公司
技术研发日:2022.12.02
技术公布日:2023/7/6
声明:
“混凝土原料破碎装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)