本实用新型涉及反击
破碎机的技术领域,具体涉及一种可调节出料颗粒大小的锤式反击式破碎机。
背景技术:
反击式破碎机又叫反击破,主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工,特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业,可根据加工原料的种类,规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式出料颗粒大小,但目前工厂生产的的反击破机大多采用的是传统的篦条控制出料颗粒大小的方式,其结构较为复杂,操作难度较大。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于:针对目前工厂生产的的反击破机调节出料颗粒大小的结构较为复杂,操作难度较大的问题,提供了一种可调节出料颗粒大小的锤式反击式破碎机,解决了目前工厂生产的的反击破机的调节出料颗粒大小的结构较为复杂,操作难度较大的问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种可调节出料颗粒大小的锤式反击式破碎机,包括破碎机主体和转子盘,所述转子盘上设置有板锤槽,所述板锤槽的一端设置有倾斜端,所述倾斜端的上部向板锤槽内倾斜;所述板锤槽的底部设置有第一螺栓孔;所述板锤槽远离倾斜端的一侧用于放置板锤;所述板锤靠近倾斜端的一侧用于放置斜块,所述斜块上设置有与倾斜端相配合的斜面;所述斜块上设置有第二螺栓孔,所述斜块与板锤槽通过螺栓依次穿过第二螺栓孔和第一螺栓孔进行连接,所述螺栓靠近斜块下端面的位置设置有固定片。
进一步地,所述固定片与螺栓通过焊接固定。
进一步地,所述固定片上设置有与螺栓配合使用的内螺纹。
进一步地,所述板锤槽远离倾斜端设置有用于放置板锤座的台阶。
进一步地,所述板锤座上设置有固定槽,所述板锤上设置有与固定槽配合使用的第一突出。
进一步地,所述固定槽的两端设置有限位槽,所述限位槽内设置有限位块,所述限位块与限位槽通过螺钉连接。
进一步地,所述板锤上设置有第二突起,所述第二突起在板锤与斜块相接触的位置设置有卡槽。
进一步地,所述固定槽、第一突起和第二突起的横截面均为梯形。
进一步地,所述斜块呈直角梯形状。
进一步地,所述破碎机主体内部设置有衬板。
与现有的技术相比本实用新型的有益效果是:
1、一种可调节出料颗粒大小的锤式反击式破碎机,通过倾斜端和斜块上的斜面配合,实现板锤的固定,当向外旋转螺栓时,因为螺栓靠近斜块的下端面的位置设置有固定片,所以固定片会随螺栓一起向上移动,当斜块的斜面与倾斜端接触时,再继续用力旋转螺栓,因为斜面与倾斜端已经接触了,所以斜块发生一小段斜向上的位移,使斜块向左移动一段较小的距离,使得倾斜端与斜面紧密接触,并且对斜块产生一个向内的力,进而斜块对板锤施加一个向内的力,进而完成固定,则完成了调节好了出料颗粒的大小,其整个装置结构简单,操作方便。
2、一种可调节出料颗粒大小的锤式反击式破碎机,在板锤槽远离倾斜端设置有用于放置板锤座的台阶,所述板锤座与板锤紧密接触;板锤座的设置进一步保证了板锤在工作期间的稳定性。
3、一种可调节出料颗粒大小的锤式反击式破碎机,在板锤座上设置有固定槽,所述板锤上设置有与固定槽配合使用的第一突出,固定槽的两端设置有限位槽,所述限位槽内设置有限位块,所述限位块与限位槽通过螺钉连接可以使板锤与板锤座紧密连接;第一突起插入到固定槽后使用限位块进行端部限位,保证不会出现晃动的问题;板锤上设置有第二突起,所述第二突起在板锤与斜块相接触的位置设置有卡槽,卡槽是用于限制板锤的左右移动,进一步保证了整个结构的稳固性。
附图说明
图1为一种可调节出料颗粒大小的锤式反击式破碎机的剖视图;
图2为图1中a处的放大图;
图3为一种可调节出料颗粒大小的锤式反击式破碎机的转子盘的结构示意图;
图4为一种可调节出料颗粒大小的锤式反击式破碎机的板锤座的结构示意图;
图5为一种可调节出料颗粒大小的锤式反击式破碎机的板锤的结构示意图;
图6为一种可调节出料颗粒大小的锤式反击式破碎机的斜块的结构示意图。
附图标记:11-破碎机主体,12-转子盘,13-板锤槽,14-板锤,15-斜块,16-板锤座,17-螺栓,111-衬板,131-倾斜端,132-第一螺栓孔,133-台阶,141-第一突起,142-第二突起,143-卡槽,151-斜面,152-第二螺栓孔,153-固定片,161-固定槽,162-限位槽,163-限位块。
具体实施方式
需要说明的是,术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
下面结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。
请参阅图1-6,一种可调节出料颗粒大小的锤式反击式破碎机,包括破碎机主体11和转子盘12,所述破碎机主体11内部设置有衬板111,衬板111的设置可以提高破碎机的破碎效率和使破碎机主体11更加坚固,不易破损。
转子盘12上设置有板锤槽13,所述板锤槽13的一端设置有倾斜端131,所述倾斜端131的上部向板锤槽13内倾斜;所述板锤槽13的底部设置有第一螺栓孔132;所述板锤槽13远离倾斜端131的一侧用于放置板锤14;
板锤14靠近倾斜端131的一侧用于放置斜块15,所述斜块15上设置有与倾斜端131相配合的斜面151,所述斜块15呈直角梯形状;所述斜块15上设置有第二螺栓孔152;斜块15上设置有与倾斜端131相配合的斜面151,其实质意思就是两者之间倾斜角度相同,保证斜块15可以在倾斜端131上进行上下移动;因为倾斜端131是倾斜的,所以在斜块15在倾斜端131上滑动时,斜块15还会在横向位置上进行左右移动,实现对板锤14进行挤压固定。
斜块15与板锤槽13通过螺栓17依次穿过第二螺栓孔152和第一螺栓孔132进行连接,所述螺栓17靠近斜块15下端面的位置设置有固定片153,所述固定片153与螺栓17通过焊接固定;因为斜块15在左右移动时,其第二螺栓孔152和第一螺栓孔132的相对位置也会发生移动,为了保证不会出现螺栓17的倾斜角度过大而导致的螺栓17无法正常使用的情况出现,倾斜端131和斜块15的斜面151的倾斜角度不易过大,应控制在5-10度范围内;板锤槽13的宽度略大于板锤14和斜块15的宽度之和,保证在斜块15移动到倾斜端131的中间位置可以与板锤14紧密接触即可。
板锤槽13远离倾斜端131设置有用于放置板锤座16的台阶133,板锤座16是用于支撑板锤14做进一步稳固,板锤座16的宽度应略大于台阶133的宽度,保证可以与板锤14紧密接触,产生挤压力,从而起到稳固的作用。
板锤座16上设置有固定槽161,所述板锤14上设置有与固定槽161配合使用的第一突起141,固定槽161的两端设置有限位槽162,所述限位槽162内设置有限位块163,所述限位块163与限位槽162通过螺钉连接,可以使板锤14与板锤座16紧密连接;第一突起141插入到固定槽161后使用限位块163进行端部限位,保证不会出现晃动的问题;固定槽161和第一突起141的横截面均为梯形;可以使板锤14与板锤座16在破碎机使用过程中紧密连接,不会出晃动的问题。
板锤14上设置有第二突起142,所述第二突起142在板锤14与斜块15接触的地方设置有卡槽143;所述第二突起142的横截面为梯形;卡槽143的宽度应略大于斜块15的厚度,保证板锤14在破碎机工作时不会出现大幅度的偏移即可;所以卡槽143的宽度比斜块15的厚度大1-3mm,是一个较为合理的数值范围;卡槽143的设置进一步限定了板锤14的左右移动,从而保证了整个结构的稳固性。
在需要调节出料颗粒大小时,只需调节板锤14伸出转子盘12的长度即可;具体操作如下:
将螺栓17向下转动,那么斜块15会向下移动,因为斜块15的右侧不再受倾斜端131的压力,所以亦不会继续给板锤14施加向内的力,再加上板锤槽13的宽度略大与板锤14和斜块15的宽度之和,所以板锤14在失去了斜块15施加的向内的力后,处于松动状态;此时可以手动调节板锤14的高度,即上下移动板锤14,那么板锤座16会因为第一突起141和固定槽161的设置与板锤14一同上下移动;当板锤14移动至合适位置时,只需向上旋转螺栓17,则斜块15在固定片153的带动下逐渐向上移动,当斜块15的斜面151与倾斜端131接触时,再继续用力旋转螺栓17,使斜块15向左移动一段较小的距离,使得倾斜端131与斜面151紧密接触,并且对斜块15产生一个向内的力,进而斜块15对板锤14施加一个向内的力,进而完成固定,则完成了调节好了出料颗粒的大小。
以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请技术方案构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。
技术特征:
1.一种可调节出料颗粒大小的锤式反击式破碎机,包括破碎机主体(11)和转子盘(12),其特征在于,所述转子盘(12)上设置有板锤槽(13),所述板锤槽(13)的一端设置有倾斜端(131),所述倾斜端(131)的上部向板锤槽(13)内倾斜;所述板锤槽(13)的底部设置有第一螺栓孔(132);所述板锤槽(13)远离倾斜端(131)的一侧用于放置板锤(14);所述板锤(14)靠近倾斜端(131)的一侧用于放置斜块(15),所述斜块(15)上设置有与倾斜端(131)相配合的斜面(151);所述斜块(15)上设置有第二螺栓孔(152),所述斜块(15)与板锤槽(13)通过螺栓(17)依次穿过第二螺栓孔(152)和第一螺栓孔(132)连接,所述螺栓(17)靠近斜块(15)下端面的位置设置有固定片(153)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节出料颗粒大小的锤式反击式破碎机,其特征在于,所述固定片(153)与螺栓(17)通过焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种可调节出料颗粒大小的锤式反击式破碎机,其特征在于,所述固定片(153)上设置有与螺栓(17)配合使用的内螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种可调节出料颗粒大小的锤式反击式破碎机,其特征在于,所述板锤槽(13)远离倾斜端(131)设置有用于放置板锤座(16)的台阶(133)。
5.根据权利要求4所述的一种可调节出料颗粒大小的锤式反击式破碎机,其特征在于,所述板锤座(16)上设置有固定槽(161),所述板锤(14)上设置有与固定槽(161)配合使用的第一突起(141)。
6.根据权利要求5所述的一种可调节出料颗粒大小的锤式反击式破碎机,其特征在于,所述固定槽(161)的两端设置有限位槽(162),所述限位槽(162)内设置有限位块(163),所述限位块(163)与限位槽(162)通过螺钉连接。
7.根据权利要求5所述的一种可调节出料颗粒大小的锤式反击式破碎机,其特征在于,所述板锤(14)上设置有第二突起(142),所述第二突起(142)在板锤(14)与斜块(15)相接触的位置设置有卡槽(143)。
8.根据权利要求7所述的一种可调节出料颗粒大小的锤式反击式破碎机,其特征在于,所述固定槽(161)、第一突起(141)和第二突起(142)的横截面均为梯形。
9.根据权利要求1所述的一种可调节出料颗粒大小的锤式反击式破碎机,其特征在于,所述斜块(15)呈直角梯形状。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种可调节出料颗粒大小的锤式反击式破碎机,其特征在于,所述破碎机主体(11)内部设置有衬板(111)。
技术总结
本实用新型公开了一种可调节出料颗粒大小的锤式反击式破碎机,包括破碎机主体和转子盘,所述转子盘上设置有板锤槽,所述板锤槽的一端设置有倾斜端,所述倾斜端的上部向板锤槽内倾斜;所述板锤槽的底部设置有第一螺栓孔;所述板锤槽远离倾斜端的一侧用于放置板锤;所述板锤靠近倾斜端的一侧用于放置斜块,所述斜块上设置有与倾斜端相配合的斜面;所述斜块上设置有第二螺栓孔,所述斜块与板锤槽通过螺栓依次穿过第二螺栓孔和第一螺栓孔进行连接,所述螺栓靠近斜块下端面的位置设置有固定片,本实用新型采用调节斜块的高度从而固定板锤,实现调节板锤伸出转子盘的长度,从而起到调节出料颗粒大小的作用,其整个装置结构简单,操作方便。
技术研发人员:周吴江
受保护的技术使用者:成都铭瑞重工机械有限公司
技术研发日:2020.11.10
技术公布日:2021.07.27
声明:
“可调节出料颗粒大小的锤式反击式破碎机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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