本实用新型涉及
破碎机技术领域，尤其是涉及一种高效反击式破碎机。
背景技术：
反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。机器工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击装置上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。
现有的反击式破碎机由于物料对锤体的不间断的反复冲击，使得锤体磨损严重，降低出料率；此外，对于加装筛板的反击式破碎机，落在筛板上的不合格的物料被直接送出重新进行破碎，这种操作繁琐且降低破碎效率。
技术实现要素：
为了克服上述现有问题，本实用新型提供了一种工作时磨损小且破碎效率高的反击式破碎机。
本实用新型的技术方案为：一种高效反击式破碎机，包括机壳，机壳内设置有破碎腔，破碎腔上端开设有入料口，下端开设有出料口，所述破碎腔内安装固定有第一反击装置、第二反击装置、转子、打击装置和筛板装置，所述第一反击装置和第二反击装置均分别通过悬吊部悬吊在转子上方，悬吊部固定在机壳上，所述转子上安装有若干打击装置，所述筛板装置位于转子下方且位于出料口上方；所述若干打击装置均分别包括固定安装在转子上的打击板架和可拆卸连接在所述打击板架的锤头，所述锤头的击打面为斜面，斜面的背面具有下凹的弧形面。
所述斜面倾斜角度为15-30°。
所述下凹的弧形面下凹深度不超过1cm。
所述第一反击装置和第二反击装置前后设置且均呈折线型。
所述第一反击装置和第二反击装置均分别包括安装在悬吊部的反击板架和安装在反击板架上的若干反击齿板。
所述反击板架与若干反击齿板之间为插装式连接。
所述悬吊部包括拉杆和控制拉杆转动的调节器，调节器固定在机壳上，拉杆一端与反击板架固定连接。
所述筛板装置包括从上往下依次设置的第一筛板、第二筛板和第三筛板，第一筛板和第二筛板之间设置有第一出料口，第二筛板和第三筛板设置有第二出料口，第三筛板下方设置所述出料口。
所述入料口设置有防尘幕帘。
所述机壳开设有维修门，维修门上设有视窗。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型的高效反击式破碎机，通过采用击打面为斜面的锤头，降低了锤头与被击打的物料的摩擦力；
2、本实用新型的高效反击式破碎机，通过采用具有下凹的弧形面的锤头，实现将落在筛板上无法动过筛板的物料重新带起进行再次破碎的功效，既可避免筛板堵塞又可避免出料后再进行返工的繁琐工作，大大提高了破碎效率和破碎效果。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2为本实用新型锤头结构示意图。
图中，1、机壳；2、破碎腔；3、入料口；4、出料口；5、第一反击装置；6、第二反击装置；7、反击板架；8、反击齿板；9、拉杆；10、调节器；11、转子； 12、打击板架；13、锤头；131、斜面；132、下凹的弧形面；14、第一筛板；15、第二筛板；16、第三筛板；17、第一出料口；18、第二出料口；19、前幕帘；20、后幕帘；21、维修门；22、视窗。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。
如图1、2所示，一种高效反击式破碎机，包括机壳，机壳内设置有破碎腔，破碎腔上端开设有入料口，下端开设有出料口，所述破碎腔内安装固定有第一反击装置、第二反击装置、转子、打击装置和筛板装置。
第一反击装置和第二反击装置前后设置且均呈折线型，第一反击装置和第二反击装置均分别通过悬吊部悬吊在转子上方，第一反击装置和第二反击装置均分别包括安装在悬吊部的反击板架和安装在反击板架上的若干反击齿板；悬吊部包括拉杆和控制拉杆转动的调节器，调节器固定在机壳上，拉杆一端与反击板架固定连接，通过调节器调节拉杆便于调节第一反击装置和第二反击装置的角度；反击板架与若干反击齿板之间为插装式连接，易维修；采用反击齿板有利于提高反击力度，提高破碎效率。
转子通过转轴安装在机壳上，再通过在转轴上连接电动机来驱动转子旋转；转子周向上安装有4个等间距排列的打击装置，打击装置包括固定安装在转子上的打击板架和可拆卸连接在所述打击板架的锤头，锤头采用合金钢材质，锤头的击打面为斜面，斜面降低了锤头与被击打的物料的摩擦力，优选地，斜面倾斜角度为15-30°，该倾斜角度可最大限度减小锤头与被击打物料之间碰撞接触时产生的牵连运动且击打力度较大、破碎效果好；斜面的背面具有下凹的弧形面，下凹的弧形面具有可将落在筛板上无法动过筛板的物料重新带起进行再次破碎的功效，既可避免筛板堵塞又可避免出料后再进行返工的繁琐工作，大大提高了破碎效率和破碎效果，优选地下凹的弧形面下凹深度(图2所示H位置)不超过 1cm，下凹深度设计决定带起物料的速率，1公分以内的下凹深度其带起速率较佳。
转子上还设置有制动定位装置，用于维修时定位转子使用的。
筛板装置包括从上往下依次设置的第一筛板、第二筛板和第三筛板，第一筛板和第二筛板之间设置有第一出料口，第二筛板和第三筛板设置有第二出料口，第三筛板下方设置上述出料口，第一筛板、第二筛板和第三筛板均采用
振动筛板，破碎后的物料分别通过第一筛板、第二筛板和第三筛板按不同粒径筛选而出，根据不同需求使用不同粒径的物料，筛选效率高且减少破碎机的使用，减少成本支出。
入料口设置有防尘幕帘，防尘幕帘包括前幕帘和后幕帘，前幕帘为橡胶帘幕，其环绕设置在入料口内周，前幕帘可有效防止破碎过程中灰尘飞扬出，所述后幕帘为链幕，其悬吊在入料口内，后幕帘可有效避免碎石飞出。
机壳开设有维修门，维修门上设有视窗，视窗便于观察破碎腔体内部状况以及时应对突发状况。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围内。
技术特征：
1.一种高效反击式破碎机，其特征在于，包括机壳，机壳内设置有破碎腔，破碎腔上端开设有入料口，下端开设有出料口，所述破碎腔内安装固定有第一反击装置、第二反击装置、转子、打击装置和筛板装置，所述第一反击装置和第二反击装置均分别通过悬吊部悬吊在转子上方，悬吊部固定在机壳上，所述转子上安装有若干打击装置，所述筛板装置位于转子下方且位于出料口上方；所述若干打击装置均分别包括固定安装在转子上的打击板架和可拆卸连接在所述打击板架的锤头，所述锤头的击打面为斜面，斜面的背面具有下凹的弧形面。
2.根据权利要求1所述的高效反击式破碎机，其特征在于，斜面倾斜角度为15-30°。
3.根据权利要求1所述的高效反击式破碎机，其特征在于，所述下凹的弧形面下凹深度不超过1cm。
4.根据权利要求1所述的高效反击式破碎机，其特征在于，所述第一反击装置和第二反击装置前后设置且均呈折线型。
5.根据权利要求1所述的高效反击式破碎机，其特征在于，所述第一反击装置和第二反击装置均分别包括安装在悬吊部的反击板架和安装在反击板架上的若干反击齿板。
6.根据权利要求5所述的高效反击式破碎机，其特征在于，所述反击板架与若干反击齿板之间为插装式连接。
7.根据权利要求1所述的高效反击式破碎机，其特征在于，所述悬吊部包括拉杆和控制拉杆转动的调节器，调节器固定在机壳上，拉杆一端与反击板架固定连接。
8.根据权利要求1所述的高效反击式破碎机，其特征在于，所述筛板装置包括从上往下依次设置的第一筛板、第二筛板和第三筛板，第一筛板和第二筛板之间设置有第一出料口，第二筛板和第三筛板设置有第二出料口，第三筛板下方设置所述出料口。
9.根据权利要求1所述的高效反击式破碎机，其特征在于，所述入料口设置有防尘幕帘。
10.根据权利要求1所述的高效反击式破碎机，其特征在于，所述机壳开设有维修门，维修门上设有视窗。
技术总结
本实用新型公开一种高效反击式破碎机，包括机壳，机壳内设置有破碎腔，破碎腔上端开设有入料口，下端开设有出料口，所述破碎腔内安装固定有第一反击装置、第二反击装置、转子、打击装置和筛板装置，所述第一反击装置和第二反击装置均分别通过悬吊部悬吊在转子上方，悬吊部固定在机壳上，所述转子上安装有若干打击装置，所述筛板装置位于转子下方且位于出料口上方；所述若干打击装置均分别包括固定安装在转子上的打击板架和可拆卸连接在所述打击板架的锤头，所述锤头的击打面为斜面，斜面的背面具有下凹的弧形面；本实用新型的高效反击式破碎机，工作时磨损小且破碎效率高。
技术研发人员：肖东
受保护的技术使用者：韶关市成志重工科技有限公司
技术研发日：2018.03.16
技术公布日：2019.02.05
声明：
“高效反击式破碎机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：韶关市成志重工科技有限公司
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2024年12月20日 ~ 22日 
