本实用新型涉及细碎物料机械领域，具体是一种安全反击式
破碎机。
背景技术：
反击式破碎机是一种新型高效率的破碎设备，广泛应用于建材、矿石破碎、铁路、高速公路、能源，交通、能源、水泥、矿山、化工等行业中用来中细碎物料。其特点是：体积小、构造简单、破碎比大、耗能少、生产能力大、产品粒度均匀、并有选择性的碎矿作用，是很有发展前途的设备。反击式破碎机又叫反击破，主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业，可根据加工原料的种类，规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。我国当前的移动破碎站多应用于城市拆迁中建筑垃圾处理工程，将建筑垃圾破碎筛分成为几种不同大小和规则的再生骨料，是实现我国建筑垃圾资源化再利用的工程的基础。反击式破碎机，发展史可以追溯到19世纪50年代，距离世界上第一台颚式破碎机的诞生已经过去了很久。随着生产力的发展，颚式破碎机已经不能完全满足破碎技术的需要，在颚式破碎机的基础上，人们又设计出了反击式破碎机。反击式破碎机能处理边长100-500毫米以下物料，具抗压强最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。
立轴反击式破碎机是通过立轴复合式破碎机改进而来，立轴反击式破碎把板锤改为方形，转子盘加大，同时增加了板锤座的设计，板锤通过螺栓固定在板锤座上。由于板锤结构的优化改进，板锤材质得到很大的提升，使用寿命也是原有立轴复合式破碎机板锤的5倍以上。但是，现有的立轴反击式破碎机还存在着安全可靠性差，不具有除尘和挤压输料的功能，或是需要多个驱动机构进行驱动，投入成本高，加工效果不佳，局限性大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种安全反击式破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种安全反击式破碎机，包括进料斗、下料筒、机体、引风箱和除尘箱，所述机体的中部设有主轴，主轴的上下两端分别从机体的顶部和底部伸出，且主轴与机体的顶部和底部均为转动连接，所述机体的内侧于主轴上安装有转子盘，转子盘的外圆周面设有多个反击板锤，所述机体的内壁上设有反击板，所述主轴的下端安装有主轴皮带轮，所述主轴皮带轮通过三角带与电机皮带轮连接，所述电机皮带轮安装于电机的输出轴上，所述电机固定于机体的右侧下部，所述机体的顶部中间固定有引风箱，所述引风箱的顶部和主轴转动连接，所述引风箱的内侧于主轴上安装有扇叶，所述引风箱的右侧底部设有引风管，引风管的另一端连接于除尘箱的左侧，所述除尘箱的内部左侧设有滤网，所述机体的顶部右侧还设有连通管道，所述连通管道的上端延伸至除尘箱的内侧上部，且连通管道位于滤网的右侧，所述机体的顶部左侧还设有下料筒，所述下料筒与机体连通设置，下料筒的内侧中部设有副轴，副轴上安装有螺旋叶片，所述副轴的上端从下料筒的顶部伸出，且副轴和下料筒的顶部转动连接，所述副轴的上端安装有从动齿轮，所述主轴的上端安装有与从动齿轮相啮合的主动齿轮，所述下料筒的左侧上部设有进料斗，所述进料斗的顶部设有盖板。
作为本实用新型进一步的方案：所述机体的底部设有支架。
作为本实用新型进一步的方案：所述转子盘的上表面设置有抛料衬板，抛料衬板上分布有与抛料衬板一体成型的抛料立筋，抛料立筋沿圆周方向呈放射状均匀分布，抛料立筋与反击板锤间隔分布，转子盘的层数为三层。
作为本实用新型进一步的方案：所述转子盘上开设有用于反击板锤滑动的反击板锤滑动槽，所述反击板锤的内端设有多个导向杆，转子盘上还开设有用于导向杆滑动的导向杆滑动槽，所述反击板锤滑动槽内于导向杆上还设有支撑弹簧，支撑弹簧的一端固定于反击板锤上，支撑弹簧的另一端固定于转子盘上。
作为本实用新型进一步的方案：所述引风箱的顶部还设有若干出风口。
作为本实用新型进一步的方案：所述除尘箱的顶部还设有用于对除尘箱内粉尘清理的清理口。
作为本实用新型进一步的方案：所述机体的内底部为右侧向上倾斜设置，机体的左侧底部设有排料管。
作为本实用新型进一步的方案：所述盖板的底部设有光敏传感器，所述机体的左侧上部分别设有警报灯装置和扬声器装置，所述电机上安装有电机紧急制动装置，所述机体的右侧上部还设有PLC控制器，PLC控制器上分别安装有显示屏和操控板，所述显示屏、操控板和光敏传感器与PLC控制器的输入端连接，所述PLC控制器的输出端分别与电机、警报灯装置、扬声器装置和电机紧急制动装置连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该安全反击式破碎机，安全可靠，设计合理，通过一个电机驱动即可进行破碎、除尘和挤压输料的功能，加工效果好，一机多用，具有广阔的市场空间和实用价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中转子盘的俯视结构示意图。
图3为本实用新型中转子盘的俯视剖视图。
图4为图3中A的放大图。
图中：1-显示屏，2-PLC控制器，3-操控板，4-反击板，5-电机紧急制动装置，6-电机，7-电机皮带轮，8-支架，9-三角带，10-主轴皮带轮，11-主轴，12-机体，13-排料管，14-转子盘，15-反击板锤，16-警报灯装置，17-扬声器装置，18-下料筒，19-螺旋叶片，20-进料斗，21-盖板，22-光敏传感器，23-从动齿轮，24-副轴，25-主动齿轮，26-扇叶，27-引风箱，28-引风管，29-滤网，30-除尘箱，31-连通管道，32-反击板锤滑动槽，33-导向杆滑动槽，34-导向杆，35-支撑弹簧，36-抛料衬板，37-抛料立筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种安全反击式破碎机，包括进料斗20、下料筒18、机体12、引风箱27和除尘箱30，所述机体12的中部设有主轴11，主轴11的上下两端分别从机体12的顶部和底部伸出，且主轴11与机体12的顶部和底部均为转动连接，所述机体12的内侧于主轴11上安装有转子盘14，转子盘14的外圆周面设有多个反击板锤15，提高了破粹机的破粹效率，所述机体12的内壁上设有反击板4。
所述主轴11的下端安装有主轴皮带轮10，所述主轴皮带轮10通过三角带9与电机皮带轮7连接，所述电机皮带轮7安装于电机6的输出轴上，所述电机6固定于机体12的右侧下部，通过电机6可带动主轴11转动。
所述机体12的顶部中间固定有引风箱27，所述引风箱27的顶部和主轴11转动连接，所述引风箱27的内侧于主轴11上安装有扇叶26，扇叶26的作用是使得引风箱27内的空气由下向上流动，所述引风箱27的右侧底部设有引风管28，引风管28的另一端连接于除尘箱30的左侧，所述除尘箱30的内部左侧设有滤网29，通过滤网29可对粉尘阻挡，所述机体12的顶部右侧还设有连通管道31，所述连通管道31的上端延伸至除尘箱30的内侧上部，且连通管道31位于滤网29的右侧，扇叶26的转动，可使得引风管28产生负压，进而使得除尘箱30内产生负压，机体12内的粉尘可通过连通管道31进入到除尘箱30内沉降，因连通管道31的上端位于除尘箱30的内侧上部，故除尘箱30可起到储存粉尘的作用。
所述机体12的顶部左侧还设有下料筒18，所述下料筒18与机体12连通设置，下料筒18的内侧中部设有副轴24，副轴24上安装有螺旋叶片19，所述副轴24的上端从下料筒18的顶部伸出，且副轴24和下料筒18的顶部转动连接，所述副轴24的上端安装有从动齿轮23，所述主轴11的上端安装有与从动齿轮23相啮合的主动齿轮25，主动齿轮25转动时，可带动从动齿轮23转动，进而下料筒18内的螺旋叶片19转动，可对物料起到挤压输送的作用，所述螺旋叶片19的作用是对物料向下推挤，所述下料筒18的左侧上部设有进料斗20，所述进料斗20的顶部设有盖板21，物料可通过进料斗20加入到下料筒18内。
实施例中，所述机体12的底部设有支架8，通过支架8可对装置进行支撑。
实施例中，所述转子盘14的上表面设置有抛料衬板36，抛料衬板36上分布有与抛料衬板36一体成型的抛料立筋37，抛料立筋37沿圆周方向呈放射状均匀分布，抛料立筋37与反击板锤15间隔分布，转子盘14的层数为三层。
实施例中，所述转子盘14上开设有用于反击板锤15滑动的反击板锤滑动槽32，所述反击板锤15的内端设有多个导向杆34，转子盘14上还开设有用于导向杆34滑动的导向杆滑动槽33，所述反击板锤滑动槽32内于导向杆34上还设有支撑弹簧35，支撑弹簧35的一端固定于反击板锤15上，支撑弹簧35的另一端固定于转子盘14上，这样设置可使得反击板锤15具有弹性收缩滑动的作用，可提升破碎效果。
实施例中，所述引风箱27的顶部还设有若干出风口（未示出）。
实施例中，所述除尘箱30的顶部还设有用于对除尘箱30内粉尘清理的清理口（未示出）。
实施例中，所述机体12的内底部为右侧向上倾斜设置，机体12的左侧底部设有排料管13，通过排料管13方便物料的排出。
实施例中，所述盖板21的底部设有光敏传感器22，所述机体12的左侧上部分别设有警报灯装置16和扬声器装置17，所述电机6上安装有电机紧急制动装置5，通过电机紧急制动装置5可对电机6紧急制动，所述机体12的右侧上部还设有PLC控制器2，PLC控制器2上分别安装有显示屏1和操控板3，所述显示屏1、操控板3和光敏传感器22与PLC控制器2的输入端连接，所述PLC控制器2的输出端分别与电机6、警报灯装置16、扬声器装置17和电机紧急制动装置5连接，当打开盖板21时，光敏传感器22被触发后发送信号给PLC控制器2，PLC控制器2可控制电机紧急制动装置5对电机6紧急制动，同时可控制警报灯装置16和扬声器装置17进行声光报警，安全可靠。
该安全反击式破碎机，安全可靠，设计合理，通过一个电机驱动即可进行破碎、除尘和挤压输料的功能，加工效果好，一机多用，具有广阔的市场空间和实用价值。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
技术特征：
1.一种安全反击式破碎机，包括进料斗（20）、下料筒（18）、机体（12）、引风箱（27）和除尘箱（30），其特征在于，所述机体（12）的中部设有主轴（11），主轴（11）的上下两端分别从机体（12）的顶部和底部伸出，且主轴（11）与机体（12）的顶部和底部均为转动连接，所述机体（12）的内侧于主轴（11）上安装有转子盘（14），转子盘（14）的外圆周面设有多个反击板锤（15），所述机体（12）的内壁上设有反击板（4），所述主轴（11）的下端安装有主轴皮带轮（10），所述主轴皮带轮（10）通过三角带（9）与电机皮带轮（7）连接，所述电机皮带轮（7）安装于电机（6）的输出轴上，所述电机（6）固定于机体（12）的右侧下部，所述机体（12）的顶部中间固定有引风箱（27），所述引风箱（27）的顶部和主轴（11）转动连接，所述引风箱（27）的内侧于主轴（11）上安装有扇叶（26），所述引风箱（27）的右侧底部设有引风管（28），引风管（28）的另一端连接于除尘箱（30）的左侧，所述除尘箱（30）的内部左侧设有滤网（29），所述机体（12）的顶部右侧还设有连通管道（31），所述连通管道（31）的上端延伸至除尘箱（30）的内侧上部，且连通管道（31）位于滤网（29）的右侧，所述机体（12）的顶部左侧还设有下料筒（18），所述下料筒（18）与机体（12）连通设置，下料筒（18）的内侧中部设有副轴（24），副轴（24）上安装有螺旋叶片（19），所述副轴（24）的上端从下料筒（18）的顶部伸出，且副轴（24）和下料筒（18）的顶部转动连接，所述副轴（24）的上端安装有从动齿轮（23），所述主轴（11）的上端安装有与从动齿轮（23）相啮合的主动齿轮（25），所述下料筒（18）的左侧上部设有进料斗（20），所述进料斗（20）的顶部设有盖板（21）。
2.根据权利要求1所述的安全反击式破碎机，其特征在于，所述机体（12）的底部设有支架（8）。
3.根据权利要求1所述的安全反击式破碎机，其特征在于，所述转子盘（14）的上表面设置有抛料衬板（36），抛料衬板（36）上分布有与抛料衬板（36）一体成型的抛料立筋（37），抛料立筋（37）沿圆周方向呈放射状均匀分布，抛料立筋（37）与反击板锤（15）间隔分布，转子盘（14）的层数为三层。
4.根据权利要求1或3所述的安全反击式破碎机，其特征在于，所述转子盘（14）上开设有用于反击板锤（15）滑动的反击板锤滑动槽（32），所述反击板锤（15）的内端设有多个导向杆（34），转子盘（14）上还开设有用于导向杆（34）滑动的导向杆滑动槽（33），所述反击板锤滑动槽（32）内于导向杆（34）上还设有支撑弹簧（35），支撑弹簧（35）的一端固定于反击板锤（15）上，支撑弹簧（35）的另一端固定于转子盘（14）上。
5.根据权利要求1所述的安全反击式破碎机，其特征在于，所述引风箱（27）的顶部还设有若干出风口。
6.根据权利要求1所述的安全反击式破碎机，其特征在于，所述除尘箱（30）的顶部还设有用于对除尘箱（30）内粉尘清理的清理口。
7.根据权利要求1或2所述的安全反击式破碎机，其特征在于，所述机体（12）的内底部为右侧向上倾斜设置，机体（12）的左侧底部设有排料管（13）。
8.根据权利要求1所述的安全反击式破碎机，其特征在于，所述盖板（21）的底部设有光敏传感器（22），所述机体（12）的左侧上部分别设有警报灯装置（16）和扬声器装置（17），所述电机（6）上安装有电机紧急制动装置（5），所述机体（12）的右侧上部还设有PLC控制器（2），PLC控制器（2）上分别安装有显示屏（1）和操控板（3），所述显示屏（1）、操控板（3）和光敏传感器（22）与PLC控制器（2）的输入端连接，所述PLC控制器（2）的输出端分别与电机（6）、警报灯装置（16）、扬声器装置（17）和电机紧急制动装置（5）连接。
技术总结
本实用新型公开了一种安全反击式破碎机，包括机体，所述机体的中部设有主轴，机体的内侧于主轴上安装有转子盘，转子盘的外圆周面设有多个反击板锤，机体的内壁上设有反击板，主轴下端的主轴皮带轮通过三角带与电机皮带轮连接，机体的顶部中间固定有引风箱，引风箱的内侧于主轴上安装有扇叶，引风箱的右侧通过引风管与除尘箱连接，机体的顶部左侧还设有下料筒，下料筒的内侧副轴上安装有螺旋叶片，副轴的上端安装有从动齿轮，主轴的上端安装有与从动齿轮相啮合的主动齿轮。本实用新型安全可靠，设计合理，通过一个电机驱动即可进行破碎、除尘和挤压输料的功能，加工效果好，一机多用，具有广阔的市场空间和实用价值。
技术研发人员：李玉;侯月明;李士强;夏华
受保护的技术使用者：枣庄市瑞隆机械制造有限公司
文档号码：201720272352
技术研发日：2017.03.21
技术公布日：2017.12.26
声明：
“安全反击式破碎机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：枣庄市瑞隆机械制造有限公司
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2024年07月26日 ~ 28日 
