本实用新型涉及钢铁行业废旧金属处理设备技术领域，更具体的说是一种高效废钢
破碎机。
背景技术：
目前，在废旧钢材的破碎回收中，主要有两种设备来进行废钢铁的回收。一种是打包压块机，另一种是破碎机，由于打包机压块的过程中容易人为掺假。现在大部分的钢厂更接受破碎方式的废铁回收。现有的设备一般选择将设备固定在地面上，这样可使机器更加稳定。但是废钢破碎机在运行时由于需要较大的力量来打碎钢铁，机器的震动非常强烈，造成很大的噪声和震动波。而且破碎后的碎铁出口在设备的底部，需要在地面建造凹陷的出料坑，产品不方便转运。并且设备固定安装后无法再次挪动，极大限制了工厂厂房的改建、扩建等，不能相应的改变设备位置。现有一专利号为CN201120260660.5公开了一种废钢破碎机，本实用新型涉及一种废品回收破碎装置，具体是一种废钢破碎机。包括有废钢破碎机主机，主机包括有机身，机身上部设有进料口，机身内设有主轴辊，所述主轴辊上设有刀盘，刀盘上设有多根固定轴，固定轴上设有锤头，主轴辊的外侧设有圆弧状的筛网，筛网的下部设有出料口，所述机身下部设有底座，机身通过螺栓与底座固定在一起，底座和机身之间设有减震垫，底座上设有导料口与废钢破碎机的出料口相配合。本实用新型使用方便，运行噪音小，结构设计合理，设备适应范围广。但是这个装置破碎效率低。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种高效废钢破碎机，装置主轴的两端与破碎箱连接处设有密封槽，密封槽内设有橡胶密封圈，使破碎机运行噪音大幅减小，有利于环境的保护，销轴与打击锤头之间通过过盈配合活动连接，使锤头的活动能力增加，扩大了锤头的摆动范围，可加工大块的废钢铁零件，大幅度提高了破碎效率。
为解决上述技术问题，本实用新型涉及钢铁行业废旧金属处理设备技术领域，更具体的说是一种高效废钢破碎机，包括底板、破碎箱、集料槽、电机架Ⅰ、电机Ⅰ、小齿轮Ⅰ、皮带Ⅰ、小齿轮Ⅱ、中齿轮、皮带Ⅱ、大齿轮、主轴、破碎装置、皮带轴支架Ⅰ、皮带轴Ⅰ、皮带Ⅲ、电机架Ⅱ、电机Ⅱ、皮带轴Ⅱ和皮带轴支架Ⅱ，装置主轴的两端与破碎机连接处设有密封槽，密封槽内设有橡胶密封圈，使破碎机运行噪音大幅减小，有利于环境的保护，销轴与打击锤头之间通过过盈配合活动连接，使锤头的活动能力增加，扩大了锤头的摆动范围，可加工大块的废钢铁零件，大幅度提高了破碎效率。
所述的破碎箱包括上箱体、下筛板、筛孔、出料口、进料口、支架板和矩形槽，半圆形下筛板焊接在上箱体的内壁上，下筛板上均匀分布有筛孔，上箱体的底部设置有出料口，上箱体的右上方设置有进料口，两个支架板焊接在上箱体的底部，支架板上均匀设置有三个矩形槽，上箱体后端面的中间位置设置有轴承孔，上箱体后端面的轴承孔内插有轴承，上箱体前端面的中间位置设置有轴承孔，上箱体前端面的轴承孔内插有轴承，上箱体前端面的轴承孔下方设置有圆形孔，上箱体前端面的圆形孔内插有轴承；
所述的破碎装置包括刀盘、挤压锤头、销轴和打击锤头，主轴上固定设置有多个刀盘，多个刀盘之间设有四个销轴，四个销轴呈十字贯穿于多个刀盘上的销轴孔上，销轴上连接有打击锤头，打击锤头位于多个刀盘之间；
所述的刀盘的外表面均匀焊接有四个挤压锤头，刀盘的中心位置设置有主轴孔，刀盘上设置有四个销轴孔，四个销轴孔呈十字型分布在刀盘的边缘位置上，销轴孔位于挤压锤头之间；
所述的打击锤头的上部分设置有三个刀齿，打击锤头的下部分设置有销轴孔；
所述的主轴的左端插进上箱体前端面的轴承内，主轴的右端插进上箱体后端面的轴承内，主轴的左端通过键连接有大齿轮，上箱体前端面的轴承上插有转轴，转轴上通过键连接有中齿轮，中齿轮位于大齿轮的正下方，皮带Ⅱ连接在中齿轮和大齿轮上，转轴的另一端通过键连接有小齿轮Ⅱ，底板上通过焊接的方式连接有电机架Ⅰ，电机Ⅰ通过螺钉固定在电机架Ⅰ上，电机转轴的一端通过联轴器连接在电机Ⅰ上，电机转轴的另一端通过键连接有小齿轮Ⅰ，皮带Ⅰ连接在小齿轮Ⅰ和小齿轮Ⅱ上；
所述的底板上通过焊接的方式连接有两个皮带轴支架Ⅰ，皮带轴Ⅰ安装在两个皮带轴支架Ⅰ上，皮带轴Ⅰ与皮带轴支架Ⅰ连接处设有轴承，底板的右端通过焊接的方式连接有皮带轴支架Ⅱ，皮带轴Ⅱ安装在两个皮带轴支架Ⅱ上，皮带轴Ⅱ与皮带轴支架Ⅱ连接处设有轴承，皮带轴Ⅰ和皮带轴Ⅱ之间安装有皮带Ⅲ，电机架Ⅱ通过焊接的方式连接在底板上，电机架Ⅱ上安装有电机Ⅱ，电机Ⅱ上设有电机转轴，电机转轴与皮带轴Ⅱ通过联轴器连接，底板上设有集料槽，集料槽位于出料口的下方。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高效废钢破碎机，所述的打击锤头与销轴之间为间隙配合。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高效废钢破碎机，所述的主轴两端与破碎箱连接处设有密封槽，密封槽内设有橡胶密封圈。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高效废钢破碎机，所述的破碎箱与底板之间设有减震垫。
本实用新型一种高效废钢破碎机的有益效果为：
本实用新型一种高效废钢破碎机，装置主轴的两端与破碎机连接处设有密封槽，密封槽内设有橡胶密封圈，使破碎机运行噪音大幅减小，有利于环境的保护，销轴与打击锤头之间通过过盈配合活动连接，使锤头的活动能力增加，扩大了锤头的摆动范围，可加工大块的废钢铁零件，大幅度提高了破碎效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型一种高效废钢破碎机的结构示意图。
图2为本实用新型一种高效废钢破碎机的剖视结构示意图。
图3为破碎箱的剖视结构示意图。
图4为破碎箱的结构示意图。
图5为主轴和破碎装置的结构示意图。
图6为主轴和破碎装置的左视结构示意图。
图7为主轴和破碎装置的上视结构示意图。
图8为刀盘和挤压锤头的结构示意图。
图9为打击锤头的结构示意图。
图10为电机Ⅰ和电机Ⅱ的电路控制图。
图中：底板1；破碎箱2；上箱体2-1；下筛板2-2；筛孔2-3；出料口2-4；进料口2-5；支架板2-6；矩形槽2-7；集料槽3；电机架Ⅰ4；电机Ⅰ5；小齿轮Ⅰ6；皮带Ⅰ7；小齿轮Ⅱ8；中齿轮9；皮带Ⅱ10；大齿轮11；主轴12；破碎装置13；刀盘13-1；挤压锤头13-2；销轴13-3；打击锤头13-4；皮带轴支架Ⅰ14；皮带轴Ⅰ15；皮带Ⅲ16；电机架Ⅱ17；电机Ⅱ18；皮带轴Ⅱ19；皮带轴支架Ⅱ20。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1-10说明本实施方式，本实用新型涉及配料装置，更具体的说是一种高效废钢破碎机，包括底板1、破碎箱2、集料槽3、电机架Ⅰ4、电机Ⅰ5、小齿轮Ⅰ6、皮带Ⅰ7、小齿轮Ⅱ8、中齿轮9、皮带Ⅱ10、大齿轮11、主轴12、破碎装置13、皮带轴支架Ⅰ14、皮带轴Ⅰ15、皮带Ⅲ16、电机架Ⅱ17、电机Ⅱ18、皮带轴Ⅱ19和皮带轴支架Ⅱ20，装置主轴的两端与破碎机连接处设有密封槽，密封槽内设有橡胶密封圈，使破碎机运行噪音大幅减小，有利于环境的保护，销轴与打击锤头之间通过过盈配合活动连接，使锤头的活动能力增加，扩大了锤头的摆动范围，可加工大块的废钢铁零件，大幅度提高了破碎效率。
所述的破碎箱2包括上箱体2-1、下筛板2-2、筛孔2-3、出料口2-4、进料口2-5、支架板2-6和矩形槽2-7，半圆形下筛板2-2焊接在上箱体2-1的内壁上，下筛板2-2上均匀分布有筛孔2-3，上箱体2-1的底部设置有出料口2-4，上箱体2-1的右上方设置有进料口2-5，两个支架板2-6焊接在上箱体2-1的底部，支架板2-6上均匀设置有三个矩形槽2-7，上箱体2-1后端面的中间位置设置有轴承孔，上箱体2-1后端面的轴承孔内插有轴承，上箱体2-1前端面的中间位置设置有轴承孔，上箱体2-1前端面的轴承孔内插有轴承，上箱体2-1前端面的轴承孔下方设置有圆形孔，上箱体2-1前端面的圆形孔内插有轴承。
所述的破碎装置13包括刀盘13-1、挤压锤头13-2、销轴13-3和打击锤头13-4，主轴12上固定设置有多个刀盘13-1，多个刀盘13-1之间设有四个销轴13-3，四个销轴13-3呈十字贯穿于多个刀盘13-1上的销轴孔上，销轴13-3上连接有打击锤头13-4，打击锤头13-4位于多个刀盘13-1之间。
所述的刀盘13-1的外表面均匀焊接有四个挤压锤头13-2，刀盘13-1的中心位置设置有主轴孔，刀盘13-1上设置有四个销轴孔，四个销轴孔呈十字型分布在刀盘13-1的边缘位置上，销轴孔位于挤压锤头13-2之间。
所述的打击锤头13-4的上部分设置有三个刀齿，打击锤头13-4的下部分设置有销轴孔。
所述的主轴12的左端插进上箱体2-1前端面的轴承内，主轴12的右端插进上箱体2-1后端面的轴承内，主轴12的左端通过键连接有大齿轮11，上箱体2-1前端面的轴承上插有转轴，转轴上通过键连接有中齿轮9，中齿轮9位于大齿轮11的正下方，皮带Ⅱ10连接在中齿轮9和大齿轮11上，转轴的另一端通过键连接有小齿轮Ⅱ8，底板1上通过焊接的方式连接有电机架Ⅰ4，电机Ⅰ5通过螺钉固定在电机架Ⅰ4上，电机转轴的一端通过联轴器连接在电机Ⅰ4上，电机转轴的另一端通过键连接有小齿轮Ⅰ6，皮带Ⅰ7连接在小齿轮Ⅰ6和小齿轮Ⅱ8上。
所述的底板1上通过焊接的方式连接有两个皮带轴支架Ⅰ14，皮带轴Ⅰ15安装在两个皮带轴支架Ⅰ14上，皮带轴Ⅰ15与皮带轴支架Ⅰ14连接处设有轴承，底板1的右端通过焊接的方式连接有皮带轴支架Ⅱ20，皮带轴Ⅱ19安装在两个皮带轴支架Ⅱ20上，皮带轴Ⅱ19与皮带轴支架Ⅱ20连接处设有轴承，皮带轴Ⅰ15和皮带轴Ⅱ19之间安装有皮带Ⅲ16，电机架Ⅱ17通过焊接的方式连接在底板1上，电机架Ⅱ17上安装有电机Ⅱ18，电机Ⅱ18上设有电机转轴，电机转轴与皮带轴Ⅱ19通过联轴器连接，底板1上设有集料槽3，集料槽3位于出料口2-4的下方。
具体实施方式二：
下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的打击锤头13-4与销轴13-3之间为间隙配合。
具体实施方式三：
下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的主轴12两端与破碎箱2连接处设有密封槽，密封槽内设有橡胶密封圈。
具体实施方式四：
下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的破碎箱2与底板1之间设有减震垫。
本实用新型一种高效废钢破碎机的工作原理：装置在工作时，开启电机Ⅰ5和电机Ⅱ18，电机Ⅱ18带动电机转轴转动，电机转轴带动皮带轴Ⅱ19转动，皮带轴Ⅱ19带动皮带Ⅲ16转动，电机Ⅰ5带动电机转轴转动，电机转轴带动小齿轮Ⅰ6转动，小齿轮Ⅰ6通过皮带Ⅰ7带动小齿轮Ⅱ8转动，小齿轮Ⅱ8带动中齿轮9转动，中齿轮9通过皮带Ⅱ10带动大齿轮11转动，大齿轮11带动主轴12转动，主轴12带动破碎装置13运转，破碎装置13带动刀盘13-1上的挤压锤头13-2运转，破碎装置13带动销轴上的打击锤头13-4运转，利用皮带Ⅲ16将待破碎的废钢运送到破碎箱2的进料口2-5内，挤压锤头13-2和打击锤头13-4对废钢进行破碎，破碎后的废钢通过出料口2-4落入到集料槽3中。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种高效废钢破碎机，包括底板(1)、破碎箱(2)、集料槽(3)、电机架Ⅰ(4)、电机Ⅰ(5)、小齿轮Ⅰ(6)、皮带Ⅰ(7)、小齿轮Ⅱ(8)、中齿轮(9)、皮带Ⅱ(10)、大齿轮(11)、主轴(12)、破碎装置(13)、皮带轴支架Ⅰ(14)、皮带轴Ⅰ(15)、皮带Ⅲ(16)、电机架Ⅱ(17)、电机Ⅱ(18)、皮带轴Ⅱ(19)和皮带轴支架Ⅱ(20)，其特征在于：所述的破碎箱(2)包括上箱体(2-1)、下筛板(2-2)、筛孔(2-3)、出料口(2-4)、进料口(2-5)、支架板(2-6)和矩形槽(2-7)，半圆形下筛板(2-2)焊接在上箱体(2-1)的内壁上，下筛板(2-2)上均匀分布有筛孔(2-3)，上箱体(2-1)的底部设置有出料口(2-4)，上箱体(2-1)的右上方设置有进料口(2-5)，两个支架板(2-6)焊接在上箱体(2-1)的底部，支架板(2-6)上均匀设置有三个矩形槽(2-7)，上箱体(2-1)后端面的中间位置设置有轴承孔，上箱体(2-1)后端面的轴承孔内插有轴承，上箱体(2-1)前端面的中间位置设置有轴承孔，上箱体(2-1)前端面的轴承孔内插有轴承，上箱体(2-1)前端面的轴承孔下方设置有圆形孔，上箱体(2-1)前端面的圆形孔内插有轴承；
所述的破碎装置(13)包括刀盘(13-1)、挤压锤头(13-2)、销轴(13-3)和打击锤头(13-4)，主轴(12)上固定设置有多个刀盘(13-1)，多个刀盘(13-1)之间设有四个销轴(13-3)，四个销轴(13-3)呈十字贯穿于多个刀盘(13-1)上的销轴孔上，销轴(13-3)上连接有打击锤头(13-4)，打击锤头(13-4)位于多个刀盘(13-1)之间；
所述的刀盘(13-1)的外表面均匀焊接有四个挤压锤头(13-2)，刀盘(13-1)的中心位置设置有主轴孔，刀盘(13-1)上设置有四个销轴孔，四个销轴孔呈十字型分布在刀盘(13-1)的边缘位置上，销轴孔位于挤压锤头(13-2)之间；
所述的打击锤头(13-4)的上部分设置有三个刀齿，打击锤头(13-4)的下部分设置有销轴孔；
所述的主轴(12)的左端插进上箱体(2-1)前端面的轴承内，主轴(12)的右端插进上箱体(2-1)后端面的轴承内，主轴(12)的左端通过键连接有大齿轮(11)，上箱体(2-1)前端面的轴承上插有转轴，转轴上通过键连接有中齿轮(9)，中齿轮(9)位于大齿轮(11)的正下方，皮带Ⅱ(10)连接在中齿轮(9)和大齿轮(11)上，转轴的另一端通过键连接有小齿轮Ⅱ(8)，底板(1)上通过焊接的方式连接有电机架Ⅰ(4)，电机Ⅰ(5)通过螺钉固定在电机架Ⅰ(4)上，电机转轴的一端通过联轴器连接在电机架Ⅰ(4)上，电机转轴的另一端通过键连接有小齿轮Ⅰ(6)，皮带Ⅰ(7)连接在小齿轮Ⅰ(6)和小齿轮Ⅱ(8)上；
所述的底板(1)上通过焊接的方式连接有两个皮带轴支架Ⅰ(14)，皮带轴Ⅰ(15)安装在两个皮带轴支架Ⅰ(14)上，皮带轴Ⅰ(15)与皮带轴支架Ⅰ(14)连接处设有轴承，底板(1)的右端通过焊接的方式连接有皮带轴支架Ⅱ(20)，皮带轴Ⅱ(19)安装在两个皮带轴支架Ⅱ(20)上，皮带轴Ⅱ(19)与皮带轴支架Ⅱ(20)连接处设有轴承，皮带轴Ⅰ(15)和皮带轴Ⅱ(19)之间安装有皮带Ⅲ(16)，电机架Ⅱ(17)通过焊接的方式连接在底板(1)上，电机架Ⅱ(17)上安装有电机Ⅱ(18)，电机Ⅱ(18)上设有电机转轴，电机转轴与皮带轴Ⅱ(19)通过联轴器连接，底板(1)上设有集料槽(3)，集料槽(3)位于出料口(2-4)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种高效废钢破碎机，其特征在于：所述的打击锤头(13-4)与销轴(13-3)之间为间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种高效废钢破碎机，其特征在于：所述的主轴(12)两端与破碎箱(2)连接处设有密封槽，密封槽内设有橡胶密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种高效废钢破碎机，其特征在于：所述的破碎箱(2)与底板(1)之间设有减震垫。
技术总结
本实用新型涉及钢铁行业废旧金属处理设备技术领域，更具体的说是一种高效废钢破碎机，装置主轴的两端与破碎箱连接处设有密封槽，密封槽内设有橡胶密封圈，使破碎机运行噪音大幅减小，有利于环境的保护，销轴与打击锤头之间通过过盈配合活动连接，使锤头的活动能力增加，扩大了锤头的摆动范围，可加工大块的废钢铁零件，大幅度提高了破碎效率。半圆形下筛板焊接在上箱体的内壁上，下筛板上均匀分布有筛孔，上箱体的底部设置有出料口，上箱体的右上方设置有进料口，两个支架板焊接在上箱体的底部，底板上通过焊接的方式连接有电机架Ⅰ，电机Ⅰ通过螺钉固定在电机架Ⅰ上，电机转轴的一端通过联轴器连接在电机Ⅰ上。
技术研发人员：包风
受保护的技术使用者：东阳金玛磁业有限公司
文档号码：201721122910
技术研发日：2017.09.04
技术公布日：2018.04.03
声明：
“高效废钢破碎机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
739
编辑：中冶有色技术网
来源：东阳金玛磁业有限公司
分享 0
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
中冶有色技术平台
2024年07月26日 ~ 28日 
