1.本实用新型涉及破碎锤技术领域，具体为一种具备提升冲击功能的液压破碎锤。
背景技术：
2.液压破碎锤简称“破碎锤”或“破碎器”，液压破碎锤的动力来源是挖掘机、装载机或泵站提供的压力，它能在工程施工中能更有效的破碎石块和岩石，提高工作效率，选用液压破碎锤的原则是根据挖掘机型号、作业的环境来选择最适合的液压破碎锤，液压破碎锤已经成为液压挖掘机的一个重要作业工具，也有人将液压破碎锤安装在挖掘装载机(又称两头忙)或轮式装载机上进行破碎作业，液压破碎锤，又叫做液压破碎器或液压碎石器，日本、韩国多用此术语，也有称之为液压锤，芬兰、德国的公司多用此术语，我国的厂商与用户，有称之为液压
破碎机的，也有称之为液压镐、液压炮、破碎头等等，我国国家标准的术语称之为液压冲击破碎器，名称虽然五花八门，但都是指的同一机具，这种机具是以液体静压力为动力，驱动活塞往复运动，活塞冲程时高速撞击钎杆，由钎杆破碎矿石、混凝土等固体。
3.现有的破碎锤在工作中破碎较为坚硬的物体时，由于冲击功的不足容易造成破碎锤的损坏，因此急需一种可提升破碎锤冲击功的破碎锤。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具备提升冲击功能的液压破碎锤，具备冲击力更强，缸体保护性更高的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备提升冲击功能的液压破碎锤，包括缸体，所述缸体后端内壁贴合有活塞，所述活塞后表面固定连接有固定条，所述固定条后表面固定连接有固定块，所述固定块右表面固定连接有连接柱一，所述连接柱一右表面固定连接有弧形管一，所述弧形管一前表面固定连接有弹性条一，所述弹性条一前表面固定连接有固定柱一，所述固定块左表面固定连接有连接柱二，所述连接柱二左表面固定连接有弧形管二，所述弧形管二前表面固定连接有弹性条二，所述弹性条二前表面固定连接有固定柱二，所述固定柱二前表面固定连接有保护板，所述活塞前表面固定连接有活塞杆，所述活塞杆前表面固定连接有密封圈，所述密封圈前表面固定连接有钎杆座，所述钎杆座前表面固定连接有钎杆，所述钎杆座外部设置有弧形板，所述弧形板外壁与缸体内壁相贴合，所述弧形板前表面固定连接有卡块，所述卡块后表面与保护板前表面固定连接。
8.优选的，所述弹性条一和弹性条二为弹簧圈和弹性橡胶层组成，所述弹簧圈套接在弹性橡胶层内部。
9.优选的，所述密封圈外壁固定连接有密封条，所述密封条与缸体内壁固定连接。
10.优选的，所述固定柱一前表面固定连接在保护板上。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具备提升冲击功能的液压破碎锤，具备以下有益效果：
13.1、该具备提升冲击功的液压破碎锤，通过活塞后表面固定连接有固定条，固定条后表面固定连接有固定块，固定块右表面固定连接有连接柱一，连接柱一右表面固定连接有弧形管一，弧形管一前表面固定连接有弹性条一，弹性条一前表面固定连接有固定柱一，固定块左表面固定连接有连接柱二，连接柱二左表面固定连接有弧形管二，弧形管二前表面固定连接有弹性条二，弹性条二前表面固定连接有固定柱二，固定柱二前表面固定连接有保护板的结构，使得使用时，在液压缸工作得过程中输出轴会带动活塞和活塞杆向后移动，活塞带动固定条和固定块向后移动，在固定块的移动下带动弹性条一和弹性条二拉伸，在液压缸产生推动力时弹性条一和弹性条二复原产生向前推动的力，使得破碎锤在破碎工作中冲击功更大，破碎效果更好。
14.2、该具备提升冲击功的液压破碎锤，通过固定柱二前表面固定连接有保护板，活塞前表面固定连接有活塞杆，活塞杆前表面固定连接有密封圈，密封圈前表面固定连接有钎杆座，钎杆座前表面固定连接有钎杆，钎杆座外部设置有弧形板，弧形板外壁与缸体内壁相贴合，弧形板前表面固定连接有卡块，卡块后表面与保护板前表面固定连接的结构，使得该破碎锤在工作时对液压缸内部保护更好，不会进入灰尘和杂质，机器使用寿命更长。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型a结构示意图。
17.图中：1缸体、2活塞、3固定条、4固定块、5连接柱一、6弧形管一、7弹性条一、8固定柱一、9连接柱二、10弧形管二、11弹性条二、12固定柱二、13保护板、14活塞杆、15密封圈、16钎杆座、17钎杆、18弧形板、19卡块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
?
图2，一种具备提升冲击功能的液压破碎锤，包括缸体1，缸体1后端内壁贴合有活塞2，活塞2后表面固定连接有固定条3，固定条3后表面固定连接有固定块4，固定块4右表面固定连接有连接柱一5，连接柱一5右表面固定连接有弧形管一6，弧形管一6前表面固定连接有弹性条一7，弹性条一7前表面固定连接有固定柱一8，固定块4左表面固定连接有连接柱二9，连接柱二9左表面固定连接有弧形管二10，弧形管二10前表面固定连接有弹性条二 11，弹性条一7和弹性条二11为弹簧圈和弹性橡胶层组成，所述弹簧圈套接在弹性橡胶层内部，弹性条二11前表面固定连接有固定柱二12，固定柱二12前表面固定连接有保护板13，固定柱一8前表面固定连接在保护板13上，活塞2前表面固定连接有活塞杆14，活塞杆14前表面固定连接有密封圈15，密封圈15外壁固定连接有密封条，密封条与缸体1内
壁固定连接，密封圈15前表面固定连接有钎杆座16，钎杆座16前表面固定连接有钎杆17，钎杆座16外部设置有弧形板18，弧形板18外壁与缸体1内壁相贴合，弧形板18前表面固定连接有卡块19，卡块19后表面与保护板13前表面固定连接，使用时，在液压缸工作得过程中输出轴会带动活塞2和活塞杆14向后移动，活塞2带动固定条3和固定块4向后移动，在固定块4的移动下带动弹性条一7和弹性条二11拉伸，在液压缸产生推动力时弹性条一7和弹性条二11复原产生向前推动的力，使得破碎锤在破碎工作中冲击功更大，破碎效果更好。
20.使用时，在液压缸工作得过程中输出轴会带动活塞2和活塞杆 14向后移动，活塞2带动固定条3和固定块4向后移动，在固定块4 的移动下带动弹性条一7和弹性条二11拉伸，在液压缸产生推动力时弹性条一7和弹性条二11复原产生向前推动的力，使得破碎锤在破碎工作中冲击功更大，破碎效果更好。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。技术特征：
1.一种具备提升冲击功能的液压破碎锤，包括缸体(1)，所述缸体(1)后端内壁贴合有活塞(2)，其特征在于：所述活塞(2)后表面固定连接有固定条(3)，所述固定条(3)后表面固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)右表面固定连接有连接柱一(5)，所述连接柱一(5)右表面固定连接有弧形管一(6)，所述弧形管一(6)前表面固定连接有弹性条一(7)，所述弹性条一(7)前表面固定连接有固定柱一(8)，所述固定块(4)左表面固定连接有连接柱二(9)，所述连接柱二(9)左表面固定连接有弧形管二(10)，所述弧形管二(10)前表面固定连接有弹性条二(11)，所述弹性条二(11)前表面固定连接有固定柱二(12)，所述固定柱二(12)前表面固定连接有保护板(13)，所述活塞(2)前表面固定连接有活塞杆(14)，所述活塞杆(14)前表面固定连接有密封圈(15)，所述密封圈(15)前表面固定连接有钎杆座(16)，所述钎杆座(16)前表面固定连接有钎杆(17)，所述钎杆座(16)外部设置有弧形板(18)，所述弧形板(18)外壁与缸体(1)内壁相贴合，所述弧形板(18)前表面固定连接有卡块(19)，所述卡块(19)后表面与保护板(13)前表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具备提升冲击功能的液压破碎锤，其特征在于：所述弹性条一(7)和弹性条二(11)为弹簧圈和弹性橡胶层组成，所述弹簧圈套接在弹性橡胶层内部。3.根据权利要求1所述的一种具备提升冲击功能的液压破碎锤，其特征在于：所述密封圈(15)外壁固定连接有密封条，所述密封条与缸体(1)内壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种具备提升冲击功能的液压破碎锤，其特征在于：所述固定柱一(8)前表面固定连接在保护板(13)上。
技术总结
本实用新型涉及破碎锤技术领域，且公开了一种具备提升冲击功能的液压破碎锤，包括缸体，缸体后端内壁贴合有活塞，活塞后表面固定连接有固定条，固定条后表面固定连接有固定块，固定块右表面固定连接有连接柱一，连接柱一右表面固定连接有弧形管一，弧形管一前表面固定连接有弹性条一，弹性条一前表面固定连接有固定柱一，弹性条二前表面固定连接有固定柱二，固定柱二前表面固定连接有保护板，固定柱一前表面固定连接在保护板上，使用时，在液压缸工作得过程中输出轴会带动活塞和活塞杆向后移动，在固定块的移动下带动弹性条拉伸，推动时弹性条复原产生向前推动的力，使得破碎锤在破碎工作中冲击功更大，破碎效果更好。破碎效果更好。破碎效果更好。
技术研发人员：赵德雨
受保护的技术使用者：烟台易高精密机械有限公司
技术研发日：2020.07.31
技术公布日：2021/4/13
1.本实用新型涉及破碎机技术领域，尤其涉及一种抑制扬尘的液压破碎锤。
背景技术：
2.液压破碎锤简称“破碎锤”或“破碎器”，液压破碎锤的动力来源是挖掘机、装载机或泵站提供的压力，它能在工程施工中能更有效地破碎石块和岩石，提高工作效率。选用液压破碎锤的原则是根据挖掘机型号、作业的环境来选择最适合的液压破碎锤。根据操作方式分类：液压破碎锤分为手持式和机载式两大类。根据工作原理分类：液压破碎器分为全液压式，液气联合式与氮爆式三大类。
3.液压破碎机在工作时，破碎头无法有效地对扬起的灰尘进行抑制，不仅影响工作环境，还阻挡操作人员的视线，而且多数的抑制灰尘装置，由于破碎机在工作时，会对其造成冲击，造成抑制灰尘机构不能稳定地进行工作。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种抑制扬尘的液压破碎锤，以实现对工作中扬起的灰尘进行抑制，同时将抑制灰尘机机构进行固定，避免冲击力造成导管的晃动，保证抑制灰尘机构能够进行稳定地工作。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种抑制扬尘的液压破碎锤，包括缸体以及破碎头，所述破碎头一端穿插在缸体内壁，所述缸体内壁连接有套设在破碎头外壁的导套，所述缸体外壁均设置有两组竖向用于降尘的喷洒盒，所述喷洒盒通过若干组螺栓与缸体相连接，所述喷洒盒进水端固定连接有导管，所述喷洒盒远离导管一端安装有若干组弧形排列的喷头，且喷头设置为雾化喷头，所述导管通过两组定位机构固定，所述定位机构包括固定安装在缸体侧壁的固定环以及与固定环通过转销活动连接的连接环，所述固定环和连接环闭合呈圆环状结构，所述固定环与缸体为可拆卸结构，所述固定环与连接环另一端均一体成型有两组连接耳。
7.所述缸体内壁设有内环槽，所述内环槽内侧壁呈圆周均匀分布固定安装有若干个弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆远离内环槽一端固定安装有夹持件，所述夹持件弧形内壁与破碎头外壁相抵触。
8.所述破碎头包括基层、防锈层、抗氧化层、防腐蚀层与耐磨层，且所述基层、防锈层、抗氧化层、防腐蚀层与耐磨层依次由内到外分布在破碎头中。
9.所述缸体底部固定安装有安装部，且安装部下端侧面开设有多组与机体配合连接的安装孔。
10.两组所述连接耳之间通过带有螺帽的锁紧螺栓固定连接。
11.(1)本实用新型通过两组喷洒盒与导管相互配合，多组雾化喷头产生的水汽对扬起的灰尘进行抑制，实现破碎过程进行抑制灰尘，同时导管在固定环与连接环通过螺栓螺纹锁定，避免冲击力造成导管晃动，防止导管与喷洒盒之间连接脱落；
12.(2)本实用新通过弹簧伸缩杆起到的缓冲效果，使得夹持件对破碎头进行限位，避免破碎头在工作时，造成偏移现象，增加工作时的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的破碎头的横截面结构示意图；
15.图3为图1中a处的放大结构示意图；
16.图4为本实用新型的缸体的局部结构示意图。
17.图中，1、缸体；2、破碎头；3、喷洒盒；4、导管；5、安装部；6、基层；7、防锈层；8、抗氧化层；9、防腐蚀层；10、耐磨层；11、固定环；12、连接环；13、连接耳；14、内环槽；15、夹持件；16、导套；17、弹簧伸缩杆。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
19.请参见附图1至附图4，一种抑制扬尘的液压破碎锤，包括缸体1以及破碎头2，所述破碎头2一端穿插在缸体1内壁，所述缸体1内壁连接有套设在破碎头2外壁的导套16，所述缸体1外壁均设置有两组竖向用于降尘的喷洒盒3，所述喷洒盒3通过若干组螺栓与缸体1相连接，所述喷洒盒3进水端固定连接有导管4，所述喷洒盒3远离导管4一端安装有若干组弧形排列的喷头，且喷头设置为雾化喷头，所述导管4通过两组定位机构固定，所述定位机构包括固定安装在缸体1侧壁的固定环11以及与固定环11通过转销活动连接的连接环12，所述固定环11和连接环12闭合呈圆环状结构，所述固定环11与缸体1为可拆卸结构，所述固定环11与连接环12另一端均一体成型有两组连接耳13。
20.所述缸体1内壁设有内环槽14，所述内环槽14内侧壁呈圆周均匀分布固定安装有若干个弹簧伸缩杆17，所述弹簧伸缩杆17远离内环槽14一端固定安装有夹持件15，所述夹持件15弧形内壁与破碎头2外壁相抵触。在本实施方式中，夹持件15的设置，夹持件15在弹簧伸缩杆17的配合下，能够避免破碎头2产生偏移。
21.所述破碎头2包括基层6、防锈层7、抗氧化层8、防腐蚀层9与耐磨层10，且所述基层6、防锈层7、抗氧化层8、防腐蚀层9与耐磨层10依次由内到外分布在破碎头2中。在本实施方式中，基层6、防锈层7、抗氧化层8、防腐蚀层9与耐磨层10的设置，能够为提高破碎头2的使用寿命。
22.所述缸体1底部固定安装有安装部5，且安装部5下端侧面开设有多组与机体配合连接的安装孔。在本实施方式中，安装部5的设置，增加缸体1安装的便捷性。
23.两组所述连接耳13之间通过带有螺帽的锁紧螺栓固定连接。在本实施方式中，连接耳13的设置，增加导管4在缸体1外壁安装的稳定性。
24.在工作时，具体包括如下步骤：
25.(1)安装：将两组固定环11安装在缸体1的侧壁，固定环11与连接环12通过转销活动连接，导管4放置在固定环11与连接环12之间，两个连接耳13通过螺栓螺纹锁定，导管4一端安装在喷洒盒3的进水端，喷洒盒3通过多组螺栓使其固定安装在缸体1的侧壁，使得抑制灰尘装置稳定地安装在缸体1的外壁，缸体1通过安装部5中的安装孔安装在机体之上；
26.(2)启动：启动缸体1，缸体1内部的破碎头2在工作时，弹簧伸缩杆17起到缓冲效果，使得夹持件15对破碎头2进行限位，避免破碎头2在工作时，造成偏移现象；
27.(3)稳定抑制灰尘：在破碎头2时，由于其破碎头2的冲击感，会产生大量的灰尘，在破碎头2在工作时，输水设备通过导管4将水导入至喷洒盒3中，通过多组雾化喷头产生的水汽对扬起的灰尘进行抑制，同时，在进行抑制灰尘时，固定环11与连接环12通过螺栓将导管4安装在缸体1侧壁，使得抑制灰尘的过程更加稳定。
28.综上所述，本实用新型相对于现有技术，具有如下优势：
29.(1)本实用新型通过两组喷洒盒与导管相互配合，多组雾化喷头产生的水汽对扬起的灰尘进行抑制，实现破碎过程进行抑制灰尘，同时导管在固定环与连接环通过螺栓螺纹锁定，避免冲击力造成导管晃动，防止导管与喷洒盒之间连接脱落；
30.(2)本实用新型通过弹簧伸缩杆起到的缓冲效果，使得夹持件对破碎头进行限位，避免破碎头在工作时，造成偏移现象，增加工作时的稳定性。
31.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种抑制扬尘的液压破碎锤，包括缸体(1)以及破碎头(2)；其特征在于：所述破碎头(2)一端穿插在缸体(1)内壁，所述缸体(1)内壁连接有套设在破碎头(2)外壁的导套(16)，所述缸体(1)外壁均设置有两组竖向用于降尘的喷洒盒(3)，所述喷洒盒(3)通过若干组螺栓与缸体(1)相连接，所述喷洒盒(3)进水端固定连接有导管(4)，所述喷洒盒(3)远离导管(4)一端安装有若干组弧形排列的喷头，且喷头设置为雾化喷头，所述导管(4)通过两组定位机构固定，所述定位机构包括固定安装在缸体(1)侧壁的固定环(11)以及与固定环(11)通过转销活动连接的连接环(12)，所述固定环(11)和连接环(12)闭合呈圆环状结构，所述固定环(11)与缸体(1)为可拆卸结构，所述固定环(11)与连接环(12)另一端均一体成型有两组连接耳(13)。2.根据权利要求1所述的抑制扬尘的液压破碎锤，其特征是：所述缸体(1)内壁设有内环槽(14)，所述内环槽(14)内侧壁呈圆周均匀分布固定安装有若干个弹簧伸缩杆(17)，所述弹簧伸缩杆(17)远离内环槽(14)一端固定安装有夹持件(15)，所述夹持件(15)弧形内壁与破碎头(2)外壁相抵触。3.根据权利要求1所述的抑制扬尘的液压破碎锤，其特征是：所述破碎头(2)包括基层(6)、防锈层(7)、抗氧化层(8)、防腐蚀层(9)与耐磨层(10)，且所述基层(6)、防锈层(7)、抗氧化层(8)、防腐蚀层(9)与耐磨层(10)依次由内到外分布在破碎头(2)中。4.根据权利要求1所述的抑制扬尘的液压破碎锤，其特征是：所述缸体(1)底部固定安装有安装部(5)，且安装部(5)下端侧面开设有多组与机体配合连接的安装孔。5.根据权利要求1所述的抑制扬尘的液压破碎锤，其特征是：两组所述连接耳(13)之间通过带有螺帽的锁紧螺栓固定连接。
技术总结
本实用新型公开了一种抑制扬尘的液压破碎锤，包括缸体以及破碎头，所述破碎头一端穿插在缸体内壁，所述缸体内壁连接有套设在破碎头外壁的导套，所述缸体外壁均设置有两组竖向用于降尘的喷洒盒，所述喷洒盒通过若干组螺栓与缸体相连接，所述喷洒盒进水端固定连接有导管，所述导管通过两组定位机构固定，所述定位机构包括固定安装在缸体侧壁的固定环以及与固定环通过转销活动连接的连接环。本发明结构设计简单合理，通过两组喷洒盒与导管相互配合，多组雾化喷头产生的水汽对扬起的灰尘进行抑制，实现破碎过程进行抑制灰尘，同时导管在固定环与连接环通过螺栓螺纹锁定，避免冲击力造成导管晃动，防止导管与喷洒管之间连接脱落。落。落。
技术研发人员：朱葳 谌鸿星 王浩 袁黄峻 张琪 陈星 高维 唐小静 林丹
受保护的技术使用者：中国建筑第八工程局有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2022/3/1
声明：
“抑制扬尘的液压破碎锤的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：中国建筑第八工程局有限公司
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2024年12月20日 ~ 22日 
