1.本实用新型涉及破碎锤技术领域，具体为一种具备提升冲击功能的液压破碎锤。
背景技术：
2.液压破碎锤简称“破碎锤”或“破碎器”，液压破碎锤的动力来源是挖掘机、装载机或泵站提供的压力，它能在工程施工中能更有效的破碎石块和岩石，提高工作效率，选用液压破碎锤的原则是根据挖掘机型号、作业的环境来选择最适合的液压破碎锤，液压破碎锤已经成为液压挖掘机的一个重要作业工具，也有人将液压破碎锤安装在挖掘装载机(又称两头忙)或轮式装载机上进行破碎作业，液压破碎锤，又叫做液压破碎器或液压碎石器，日本、韩国多用此术语，也有称之为液压锤，芬兰、德国的公司多用此术语，我国的厂商与用户，有称之为液压
破碎机的，也有称之为液压镐、液压炮、破碎头等等，我国国家标准的术语称之为液压冲击破碎器，名称虽然五花八门，但都是指的同一机具，这种机具是以液体静压力为动力，驱动活塞往复运动，活塞冲程时高速撞击钎杆，由钎杆破碎矿石、混凝土等固体。
3.现有的破碎锤在工作中破碎较为坚硬的物体时，由于冲击功的不足容易造成破碎锤的损坏，因此急需一种可提升破碎锤冲击功的破碎锤。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具备提升冲击功能的液压破碎锤，具备冲击力更强，缸体保护性更高的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备提升冲击功能的液压破碎锤，包括缸体，所述缸体后端内壁贴合有活塞，所述活塞后表面固定连接有固定条，所述固定条后表面固定连接有固定块，所述固定块右表面固定连接有连接柱一，所述连接柱一右表面固定连接有弧形管一，所述弧形管一前表面固定连接有弹性条一，所述弹性条一前表面固定连接有固定柱一，所述固定块左表面固定连接有连接柱二，所述连接柱二左表面固定连接有弧形管二，所述弧形管二前表面固定连接有弹性条二，所述弹性条二前表面固定连接有固定柱二，所述固定柱二前表面固定连接有保护板，所述活塞前表面固定连接有活塞杆，所述活塞杆前表面固定连接有密封圈，所述密封圈前表面固定连接有钎杆座，所述钎杆座前表面固定连接有钎杆，所述钎杆座外部设置有弧形板，所述弧形板外壁与缸体内壁相贴合，所述弧形板前表面固定连接有卡块，所述卡块后表面与保护板前表面固定连接。
8.优选的，所述弹性条一和弹性条二为弹簧圈和弹性橡胶层组成，所述弹簧圈套接在弹性橡胶层内部。
9.优选的，所述密封圈外壁固定连接有密封条，所述密封条与缸体内壁固定连接。
10.优选的，所述固定柱一前表面固定连接在保护板上。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具备提升冲击功能的液压破碎锤，具备以下有益效果：
13.1、该具备提升冲击功的液压破碎锤，通过活塞后表面固定连接有固定条，固定条后表面固定连接有固定块，固定块右表面固定连接有连接柱一，连接柱一右表面固定连接有弧形管一，弧形管一前表面固定连接有弹性条一，弹性条一前表面固定连接有固定柱一，固定块左表面固定连接有连接柱二，连接柱二左表面固定连接有弧形管二，弧形管二前表面固定连接有弹性条二，弹性条二前表面固定连接有固定柱二，固定柱二前表面固定连接有保护板的结构，使得使用时，在液压缸工作得过程中输出轴会带动活塞和活塞杆向后移动，活塞带动固定条和固定块向后移动，在固定块的移动下带动弹性条一和弹性条二拉伸，在液压缸产生推动力时弹性条一和弹性条二复原产生向前推动的力，使得破碎锤在破碎工作中冲击功更大，破碎效果更好。
14.2、该具备提升冲击功的液压破碎锤，通过固定柱二前表面固定连接有保护板，活塞前表面固定连接有活塞杆，活塞杆前表面固定连接有密封圈，密封圈前表面固定连接有钎杆座，钎杆座前表面固定连接有钎杆，钎杆座外部设置有弧形板，弧形板外壁与缸体内壁相贴合，弧形板前表面固定连接有卡块，卡块后表面与保护板前表面固定连接的结构，使得该破碎锤在工作时对液压缸内部保护更好，不会进入灰尘和杂质，机器使用寿命更长。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型a结构示意图。
17.图中：1缸体、2活塞、3固定条、4固定块、5连接柱一、6弧形管一、7弹性条一、8固定柱一、9连接柱二、10弧形管二、11弹性条二、12固定柱二、13保护板、14活塞杆、15密封圈、16钎杆座、17钎杆、18弧形板、19卡块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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图2，一种具备提升冲击功能的液压破碎锤，包括缸体1，缸体1后端内壁贴合有活塞2，活塞2后表面固定连接有固定条3，固定条3后表面固定连接有固定块4，固定块4右表面固定连接有连接柱一5，连接柱一5右表面固定连接有弧形管一6，弧形管一6前表面固定连接有弹性条一7，弹性条一7前表面固定连接有固定柱一8，固定块4左表面固定连接有连接柱二9，连接柱二9左表面固定连接有弧形管二10，弧形管二10前表面固定连接有弹性条二 11，弹性条一7和弹性条二11为弹簧圈和弹性橡胶层组成，所述弹簧圈套接在弹性橡胶层内部，弹性条二11前表面固定连接有固定柱二12，固定柱二12前表面固定连接有保护板13，固定柱一8前表面固定连接在保护板13上，活塞2前表面固定连接有活塞杆14，活塞杆14前表面固定连接有密封圈15，密封圈15外壁固定连接有密封条，密封条与缸体1内
壁固定连接，密封圈15前表面固定连接有钎杆座16，钎杆座16前表面固定连接有钎杆17，钎杆座16外部设置有弧形板18，弧形板18外壁与缸体1内壁相贴合，弧形板18前表面固定连接有卡块19，卡块19后表面与保护板13前表面固定连接，使用时，在液压缸工作得过程中输出轴会带动活塞2和活塞杆14向后移动，活塞2带动固定条3和固定块4向后移动，在固定块4的移动下带动弹性条一7和弹性条二11拉伸，在液压缸产生推动力时弹性条一7和弹性条二11复原产生向前推动的力，使得破碎锤在破碎工作中冲击功更大，破碎效果更好。
20.使用时，在液压缸工作得过程中输出轴会带动活塞2和活塞杆 14向后移动，活塞2带动固定条3和固定块4向后移动，在固定块4 的移动下带动弹性条一7和弹性条二11拉伸，在液压缸产生推动力时弹性条一7和弹性条二11复原产生向前推动的力，使得破碎锤在破碎工作中冲击功更大，破碎效果更好。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。技术特征：
1.一种具备提升冲击功能的液压破碎锤，包括缸体(1)，所述缸体(1)后端内壁贴合有活塞(2)，其特征在于：所述活塞(2)后表面固定连接有固定条(3)，所述固定条(3)后表面固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)右表面固定连接有连接柱一(5)，所述连接柱一(5)右表面固定连接有弧形管一(6)，所述弧形管一(6)前表面固定连接有弹性条一(7)，所述弹性条一(7)前表面固定连接有固定柱一(8)，所述固定块(4)左表面固定连接有连接柱二(9)，所述连接柱二(9)左表面固定连接有弧形管二(10)，所述弧形管二(10)前表面固定连接有弹性条二(11)，所述弹性条二(11)前表面固定连接有固定柱二(12)，所述固定柱二(12)前表面固定连接有保护板(13)，所述活塞(2)前表面固定连接有活塞杆(14)，所述活塞杆(14)前表面固定连接有密封圈(15)，所述密封圈(15)前表面固定连接有钎杆座(16)，所述钎杆座(16)前表面固定连接有钎杆(17)，所述钎杆座(16)外部设置有弧形板(18)，所述弧形板(18)外壁与缸体(1)内壁相贴合，所述弧形板(18)前表面固定连接有卡块(19)，所述卡块(19)后表面与保护板(13)前表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具备提升冲击功能的液压破碎锤，其特征在于：所述弹性条一(7)和弹性条二(11)为弹簧圈和弹性橡胶层组成，所述弹簧圈套接在弹性橡胶层内部。3.根据权利要求1所述的一种具备提升冲击功能的液压破碎锤，其特征在于：所述密封圈(15)外壁固定连接有密封条，所述密封条与缸体(1)内壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种具备提升冲击功能的液压破碎锤，其特征在于：所述固定柱一(8)前表面固定连接在保护板(13)上。
技术总结
本实用新型涉及破碎锤技术领域，且公开了一种具备提升冲击功能的液压破碎锤，包括缸体，缸体后端内壁贴合有活塞，活塞后表面固定连接有固定条，固定条后表面固定连接有固定块，固定块右表面固定连接有连接柱一，连接柱一右表面固定连接有弧形管一，弧形管一前表面固定连接有弹性条一，弹性条一前表面固定连接有固定柱一，弹性条二前表面固定连接有固定柱二，固定柱二前表面固定连接有保护板，固定柱一前表面固定连接在保护板上，使用时，在液压缸工作得过程中输出轴会带动活塞和活塞杆向后移动，在固定块的移动下带动弹性条拉伸，推动时弹性条复原产生向前推动的力，使得破碎锤在破碎工作中冲击功更大，破碎效果更好。破碎效果更好。破碎效果更好。
技术研发人员：赵德雨
受保护的技术使用者：烟台易高精密机械有限公司
技术研发日：2020.07.31
技术公布日：2021/4/13
声明：
“具备提升冲击功能的液压破碎锤的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：烟台易高精密机械有限公司
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2024年07月25日 ~ 27日 
