1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种掘进机电缆自动拖移装置。
背景技术：
2.目前，掘进机在进行前后往复的掘进过程中，一般需要采用线缆进行供电，同时在掘进机掘进过程中伴随掘进机的前后移动而自动伸缩，避免工作面线缆在地面拖移困难或者是与地面接触产生磨损。
3.目前，大多数拖移装置在拖移线缆时，线缆大都悬挂在吊环或者挂钩上，在拖移的时候，线缆在多个吊环或者挂钩上滑动，容易造成线缆的磨损，从而降低线缆的使用寿命，为此，本技术提出了一种掘进机电缆自动拖移装置。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种掘进机电缆自动拖移装置，具备降低线缆磨损等优点，解决了在拖移的时候，线缆在多个吊环或者挂钩上滑动，容易造成线缆的磨损，从而降低线缆的使用寿命的问题。
5.为实现上述降低线缆磨损的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种掘进机电缆自动拖移装置，包括底板，所述底板的表面设有吊缆组件，所述底板的表面设有与吊缆组件固定连接的润滑组件，所述吊缆组件包括两个固定安装在底板顶部的立架，所述立架的内壁转动安装有定滑轮，两个所述立架之间固定安装有承载杆，所述承载杆表面等间距均匀的设有若干个套环，所述套环底部固定安装有吊杆，所述吊杆底端固定安装有吊环，所述润滑组件包括固定安装在底板表面的润滑油箱，所述底板表面固定安装有润滑泵，所述套环的顶部固定安装有分流管，所述分流管的表面固定安装有与吊环固定连接的润滑管。
6.进一步，所述底板的顶部且位于两个所述立架相背的一侧均固定安装有限位架，限位架的内侧转动安装有数量为两个的限位滑轮。
7.进一步，所述定滑轮和限位滑轮的表面均开设有内嵌环槽，定滑轮所处位置高于限位滑轮。
8.进一步，所述吊环为圆环，吊环的内壁等间距均匀的转动安装有若干个润滑钢珠，吊环的表面且位于吊杆的两侧均开设有与润滑管对接的润滑孔。
9.进一步，所述分流管与所有的套环固定连接，润滑管的数量为吊环数量的两倍，每个所述吊环均配备两个润滑管。
10.进一步，所述底板的表面固定安装有数量为两个的汇流箱，两个所述汇流箱顶部且位于吊环的下方固定安装有回流沟槽，两个所述汇流箱之间固定安装有回收管，底板的表面固定安装有回收泵。
11.进一步，所述回收泵通过输入管与回收管固定连接，回收泵输出端通过汇流管与汇流箱固定连接。
12.进一步，所述润滑泵输入端固定安装有与汇流箱固定连接的抽油管，润滑泵输出
端通过输油管与分流管固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种掘进机电缆自动拖移装置，具备以下有益效果：
14.该掘进机电缆自动拖移装置，通过设置润滑组件，在拖移线缆的时候，润滑泵抽取绝缘变压油，通过分流管分流，利用润滑管给每个吊环内侧注入绝缘变压油，从而有效的降低了吊环与线缆之间的摩擦力，使得线缆的磨损降低，继而延长了线缆的使用寿命，其次，通过在吊环内壁内嵌润滑钢珠，配合绝缘变压油，能够进一步降低线缆与吊环的摩擦力，另外，吊环渗出处的绝缘变压油直接落入下方的回流沟槽，而后流入汇流箱，最后通过回收泵将回收的绝缘变压油重新注入润滑油箱，即可有效的降低绝缘变压油的消耗，同时，还能减少变压油对底板的污染。
附图说明
15.图1为本实用新型正视图；
16.图2为本实用新型剖视图；
17.图3为本实用新型吊环侧视剖面图。
18.图中：1底板、2立架、3定滑轮、4承载杆、5套环、6吊杆、7吊环、71润滑钢珠、8限位架、9限位滑轮、10润滑油箱、11润滑泵、12分流管、13润滑管、14回流沟槽、15汇流箱、16回收管、17回收泵。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1，一种掘进机电缆自动拖移装置，包括底板1，通过在底板1的表面设置吊缆组件，用以托载线缆，同时，通过在底板1的表面设置与吊缆组件固定连接的润滑组件，用于对吊缆组件和线缆进行润滑，从而降低摩擦力。
21.请参阅图2，吊缆组件包括两个固定安装在底板1顶部的立架2，立架2侧视形状为“n”字形，立架2的内壁转动安装有定滑轮3，两个立架2之间固定安装有承载杆4，承载杆4表面等间距均匀的设有若干个套环5，套环5底部固定安装有吊杆6，吊杆6底端固定安装有吊环7。
22.其中，套环5数量以承载杆4长度决定，相邻的两个套环5的间距不超过80厘米。
23.在底板1的顶部且位于两个立架2相背的一侧均固定安装有限位架8，限位架8的内侧转动安装有数量为两个的限位滑轮9。
24.而定滑轮3和限位滑轮9的表面均开设有内嵌环槽，用于将线缆卡住，避免线缆落位，定滑轮3所处位置高于限位滑轮9，以此逐步将线缆抬高，减少与地面摩擦的部分。
25.请参阅图3，吊环7为圆环，线缆穿过吊环7，而为了降低吊环7与线缆之间的摩擦力，在吊环7的内壁等间距均匀的转动安装有若干个润滑钢珠71，线缆表面与会润滑钢珠71接触。
26.另外，在吊环7的顶部且位于吊杆6的两侧均开设有润滑孔。
27.请参阅图2，润滑组件包括固定安装在底板1表面的润滑油箱10。润滑油箱10表面固定安装有液位窗，润滑油箱10内部填充有绝缘变压油，底板1表面固定安装有润滑泵11。而在润滑泵11输入端固定安装有与汇流箱15固定连接的抽油管，并在润滑泵11输出端固定安装有输油管。套环5的顶部固定安装有与输油管固定连接的分流管12。
28.其中，分流管12横跨所有套环5，分流管12与每个套环5均固定连接，以此来保证分流管12的稳定性。
29.在分流管12的表面固定安装有与吊环7固定连接的润滑管13，润滑管13与润滑孔对接，当润滑泵11启动后，绝缘变压油就会通过润滑管13注入吊环7内部，以此来降低吊环7与线缆的摩擦力，从而降低瑞线缆的磨损。
30.其次，润滑管13的数量为吊环7数量的两倍，每个吊环7均配备两个润滑管13。
31.请参阅图2，底板1的表面且位于立架2的内侧固定安装有两个汇流箱15，而两个汇流箱15的内间距大于承载杆4的长度，两个汇流箱15顶部且位于吊环7的下方固定安装有回流沟槽14。
32.当绝缘变压油从吊环7和线缆上滴落后，会直接落入回流沟槽14，然后自动回流到汇流箱15中，以实现对绝缘变压油的回收。在两个汇流箱15之间固定安装有回收管16，回收管16的两端均固定安装有滤罩，用以过滤掉变压油中的杂质，底板1的表面固定安装有回收泵17。
33.其中，回收泵17通过输入管与回收管16固定连接，回收泵17输出端通过汇流管与汇流箱15固定连接。通过回收泵17即可将回收的变压油重新注入汇流箱15，以此降低变压油的消耗。
34.工作原理：线缆从两个限位滑轮9之间穿过，然后穿过定滑轮3，随后依次穿过所有吊环7，再穿过另一个定滑轮3和另一个立架2，拖移线缆的时候，启动润滑泵11，通过润滑泵11抽取绝缘变压油，然后灌入分流管12，随后通过分流管12分流，利用润滑管13给每个吊环7内侧注入绝缘变压油，以此降低吊环7与线缆之间的摩擦力，从而实现延长线缆使用寿命的目的，其次，吊环7内壁的润滑钢珠71，配合绝缘变压油，进一步降低线缆与吊环7的摩擦力，当变压油从吊环7和线缆滴落后，会直接落入下方的回流沟槽14中，而后流入汇流箱15，最后通过回收泵17将回收的绝缘变压油重新注入润滑油箱10，以此降低绝缘变压油的消耗。
35.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。技术特征：
1.一种掘进机电缆自动拖移装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的表面设有吊缆组件，所述底板（1）的表面设有与吊缆组件固定连接的润滑组件；所述吊缆组件包括两个固定安装在底板（1）顶部的立架（2），所述立架（2）的内壁转动安装有定滑轮（3），两个所述立架（2）之间固定安装有承载杆（4），所述承载杆（4）表面等间距均匀的设有若干个套环（5），所述套环（5）底部固定安装有吊杆（6），所述吊杆（6）底端固定安装有吊环（7）；所述润滑组件包括固定安装在底板（1）表面的润滑油箱（10），所述底板（1）表面固定安装有润滑泵（11），所述套环（5）的顶部固定安装有分流管（12），所述分流管（12）的表面固定安装有与吊环（7）固定连接的润滑管（13）。2.根据权利要求1所述的一种掘进机电缆自动拖移装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部且位于两个所述立架（2）相背的一侧均固定安装有限位架（8），限位架（8）的内侧转动安装有数量为两个的限位滑轮（9）。3.根据权利要求2所述的一种掘进机电缆自动拖移装置，其特征在于：所述定滑轮（3）和限位滑轮（9）的表面均开设有内嵌环槽，定滑轮（3）所处位置高于限位滑轮（9）。4.根据权利要求1所述的一种掘进机电缆自动拖移装置，其特征在于：所述吊环（7）为圆环，吊环（7）的内壁等间距均匀的转动安装有若干个润滑钢珠（71），吊环（7）的表面且位于吊杆（6）的两侧均开设有与润滑管（13）对接的润滑孔。5.根据权利要求1所述的一种掘进机电缆自动拖移装置，其特征在于：所述分流管（12）与所有的套环（5）固定连接，润滑管（13）的数量为吊环（7）数量的两倍，每个所述吊环（7）均配备两个润滑管（13）。6.根据权利要求1所述的一种掘进机电缆自动拖移装置，其特征在于：所述底板（1）的表面固定安装有数量为两个的汇流箱（15），两个所述汇流箱（15）顶部且位于吊环（7）的下方固定安装有回流沟槽（14），两个所述汇流箱（15）之间固定安装有回收管（16），底板（1）的表面固定安装有回收泵（17）。7.根据权利要求6所述的一种掘进机电缆自动拖移装置，其特征在于：所述回收泵（17）通过输入管与回收管（16）固定连接，回收泵（17）输出端通过汇流管与汇流箱（15）固定连接。8.根据权利要求6所述的一种掘进机电缆自动拖移装置，其特征在于：所述润滑泵（11）输入端固定安装有与汇流箱（15）固定连接的抽油管，润滑泵（11）输出端通过输油管与分流管（12）固定连接。
技术总结
本实用新型涉及一种掘进机电缆自动拖移装置，包括底板，所述底板的表面设有吊缆组件，所述底板的表面设有与吊缆组件固定连接的润滑组件，所述润滑组件包括固定安装在底板表面的润滑油箱，所述底板表面固定安装有润滑泵，所述套环的顶部固定安装有分流管，所述分流管的表面固定安装有与吊环固定连接的润滑管。该掘进机电缆自动拖移装置，通过设置润滑组件，在拖移线缆的时候，润滑泵抽取绝缘变压油，通过分流管分流，利用润滑管给每个吊环内侧注入绝缘变压油，从而有效的降低了吊环与线缆之间的摩擦力，使得线缆的磨损降低，继而延长了线缆的使用寿命，其次，通过在吊环内壁内嵌润滑钢珠，配合绝缘变压油，进一步降低线缆与吊环的摩擦力。的摩擦力。的摩擦力。
技术研发人员：杜忠国 王森 韩波
受保护的技术使用者：杜忠国
技术研发日：2022.04.19
技术公布日：2022/7/11
声明：
“掘进机电缆自动拖移装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：杜忠国
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2024年11月27日 ~ 29日 
