1.本实用新型涉及煤矿井下钻探领域，具体涉及一种定向钻机工具面调整装置。
背景技术：
2.定向钻孔施工技术，主要采用孔底马达定向钻进，是通过随钻测量系统测出钻孔轨迹和工具面参数，通过孔口计算机调整工具面的参数控制孔底马达定向(定方位、倾角)钻进，从而达到钻孔定向施工的目的。以往调整钻孔工具面技术，全凭操作人员经验进行，其精度差、效率低、易出错、不易掌握。传统施工中，采用在钻机动力头上面喷点做标记的方法，调整工具面控制精度低，要反复多次调整，效率低，特别是施工深孔时，更难调整工具面，由于孔内反扭矩的原因，造成调整的钻孔参数和实际施工的钻孔角度偏差过大，使钻孔打偏，随着孔内岩性不断变化，调工具面也不相同，一次调整错误，后面要施工十几米才能调整过来。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题在于：
4.现有技术中无法直观显示钻机回转器动力头旋转角度而造成调整钻孔工具面精度低、效率低的技术问题。
5.本实用新型是通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种定向钻机工具面调整装置，包括刻度盘，刻度盘上设置有用于表示角度的刻度，刻度盘安装在钻机回转器动力头上，并能够随钻机回转器动力头转动；
6.还包括设置在钻机上的指针，指针的端部指向刻度盘上的刻度。
7.本实用新型中的定向钻机工具面调整装置在实际应用时，钻机回转器动力头转动时，能够带动刻度盘一同转动，在此过程中，指针位置不变，进而通过指针指示的角度便可快速、准确读取钻机回转器动力头的转动角度，该装置安装方便，操作简单、方便易掌握。采用此技术后，能准确、快速调整定向钻孔工具面，确保实际施工的定向钻孔能够按设计的轨迹进行定向钻进，提高工作效率。采用此技术后，能准确、快速调整定向钻孔工具面，确保实际施工的定向钻孔能够按设计的轨迹进行定向钻进，提高工作效率，即使孔深超过200米时，同样可以快速调整所需要的钻孔的工具面数值。
8.工具面数值精准调整是定向钻孔施工的关键所在，不会调整工具面参数，定向钻孔就无法施工。随着定向钻机的普及使用，需要更多的操作人员，在给新操作人员讲解定向钻机的工作原理后，结合此技术，便能很快的学会如何操作定向钻孔施工，提高培训效率。
9.优化的，所述刻度盘为圆环形的盘状结构。
10.优化的，所述刻度盘通过螺栓安装在钻机回转器动力头上。
11.优化的，所述刻度盘的刻度上喷有油漆。
12.优化的，所述指针通过支撑杆安装在钻机上。
13.优化的，所述支撑杆呈l形结构。
14.优化的，所述支撑杆两端之间设置有加强杆。
15.优化的，所述支撑杆与加强杆通过螺栓连接或者焊接。
16.优化的，所述支撑杆通过螺栓安装在钻机上。
17.优化的，所述支撑杆采用截面为圆形的金属条制成。
18.本实用新型的优点在于：
19.本实用新型中的定向钻机工具面调整装置在实际应用时，钻机回转器动力头转动时，能够带动刻度盘一同转动，在此过程中，指针位置不变，进而通过指针指示的角度便可快速、准确读取钻机回转器动力头的转动角度，该装置安装方便，操作简单、方便易掌握。采用此技术后，能准确、快速调整定向钻孔工具面，确保实际施工的定向钻孔能够按设计的轨迹进行定向钻进，提高工作效率。采用此技术后，能准确、快速调整定向钻孔工具面，确保实际施工的定向钻孔能够按设计的轨迹进行定向钻进，提高工作效率，即使孔深超过200米时，同样可以快速调整所需要的钻孔的工具面数值。
20.工具面数值精准调整是定向钻孔施工的关键所在，不会调整工具面参数，定向钻孔就无法施工。随着定向钻机的普及使用，需要更多的操作人员，在给新操作人员讲解定向钻机的工作原理后，结合此技术，便能很快的学会如何操作定向钻孔施工，提高培训效率。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例中定向钻机工具面调整装置的主视图；
22.图2为本实用新型实施例中定向钻机工具面调整装置的右视图；
23.图3为本实用新型实施例中定向钻机工具面调整装置的右视图(带加强杆)；其中，
24.刻度盘
?
1、钻机回转器动力头
?
2、钻机
?
3、指针
?
4、支撑杆
?
41、加强杆
?
42。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1所示，一种定向钻机工具面调整装置，包括刻度盘1、指针4。
27.如图1所示，刻度盘1上设置有用于表示角度的刻度，刻度盘1安装在钻机回转器动力头2上，并能够随钻机回转器动力头2转动。
28.具体的，如图1所示，所述刻度盘1为圆环形的盘状结构，采用不锈钢制成，实际安装时，刻度盘1与钻机回转器动力头2同轴固定安装，如所述刻度盘1通过螺栓安装在钻机回转器动力头2上，或者也可采用焊接等方式安装。所述刻度盘1的刻度上喷有油漆，如红色油漆，以便观察。
29.如图1所示，还包括设置在钻机3上的指针4，指针4的端部指向刻度盘1上的刻度。
30.具体的，如图2所示，所述指针4平行于刻度盘1地指向刻度，具体的，所述指针4通过支撑杆41安装在钻机3上，支撑杆41采用截面为圆形的金属条制成，如采用不锈钢制成。所述支撑杆41通过螺栓安装在钻机3上。所述支撑杆41呈l形结构。
31.进一步的，如图3所示，所述支撑杆41两端之间设置有加强杆42。所述支撑杆41与加强杆42通过螺栓连接或者焊接。
32.工作原理：
33.如图2所示，本实用新型中的定向钻机工具面调整装置在实际应用时，钻机回转器动力头2转动时，能够带动刻度盘1一同转动，在此过程中，指针4位置不变，进而通过指针4指示的角度便可快速、准确读取钻机回转器动力头2的转动角度，该装置安装方便，操作简单、方便易掌握。采用此技术后，能准确、快速调整定向钻孔工具面，确保实际施工的定向钻孔能够按设计的轨迹进行定向钻进，提高工作效率。采用此技术后，能准确、快速调整定向钻孔工具面，确保实际施工的定向钻孔能够按设计的轨迹进行定向钻进，提高工作效率，即使孔深超过200米时，同样可以快速调整所需要的钻孔的工具面数值。
34.工具面数值精准调整是定向钻孔施工的关键所在，不会调整工具面参数，定向钻孔就无法施工。随着定向钻机的普及使用，需要更多的操作人员，在给新操作人员讲解定向钻机的工作原理后，结合此技术，便能很快的学会如何操作定向钻孔施工，提高培训效率。
35.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。技术特征：
1.一种定向钻机工具面调整装置，其特征在于：包括刻度盘(1)，刻度盘(1)上设置有用于表示角度的刻度，刻度盘(1)安装在钻机回转器动力头(2)上，并能够随钻机回转器动力头(2)转动；还包括设置在钻机(3)上的指针(4)，指针(4)的端部指向刻度盘(1)上的刻度。2.根据权利要求1所述的定向钻机工具面调整装置，其特征在于：所述刻度盘(1)为圆环形的盘状结构。3.根据权利要求1所述的定向钻机工具面调整装置，其特征在于：所述刻度盘(1)通过螺栓安装在钻机回转器动力头(2)上。4.根据权利要求1所述的定向钻机工具面调整装置，其特征在于：所述刻度盘(1)的刻度上喷有油漆。5.根据权利要求1所述的定向钻机工具面调整装置，其特征在于：所述指针(4)通过支撑杆(41)安装在钻机(3)上。6.根据权利要求5所述的定向钻机工具面调整装置，其特征在于：所述支撑杆(41)呈l形结构。7.根据权利要求5所述的定向钻机工具面调整装置，其特征在于：所述支撑杆(41)两端之间设置有加强杆(42)。8.根据权利要求7所述的定向钻机工具面调整装置，其特征在于：所述支撑杆(41)与加强杆(42)通过螺栓连接或者焊接。9.根据权利要求5所述的定向钻机工具面调整装置，其特征在于：所述支撑杆(41)通过螺栓安装在钻机(3)上。10.根据权利要求5所述的定向钻机工具面调整装置，其特征在于：所述支撑杆(41)采用截面为圆形的金属条制成。
技术总结
本实用新型涉及煤矿井下钻探领域，具体涉及一种定向钻机工具面调整装置，包括刻度盘，刻度盘上设置有用于表示角度的刻度，刻度盘安装在钻机回转器动力头上，并能够随钻机回转器动力头转动；还包括设置在钻机上的指针，指针的端部指向刻度盘上的刻度。本实用新型的优点在于：能够直观显示钻机回转器动力头旋转角度，调整钻孔工具面精度高、效率高。效率高。效率高。
技术研发人员：赵俊峰 刘义 刘德贵 祁军 万玉柱 黄学矿 王智 张大庆 李双东
受保护的技术使用者：淮南矿业（集团）有限责任公司
技术研发日：2021.06.09
技术公布日：2021/12/3
声明：
“定向钻机工具面调整装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：淮南矿业（集团）有限责任公司
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2025年01月03日 ~ 05日 
