1.本实用新型属于盾构机钻头技术领域，具体为一种盾构机用高强度合金钻头。
背景技术：
2.我国经济发展以来，轨道交通、公路建设尤为重要，在较多施工中，盾构施工有较大应用优势，如施工安全性高、施工周围环境影响小等。
3.盾构机实现掘进的过程，则是沿着隧洞轴线，开展边向前推进边挖掘土壤的工序，通过循序渐进式挖掘工作的开展，以完成整个隧道最为关键的施工部分。
4.盾构机的钻头多种多样，主要是为了更好的对隧道进行开挖，但是，常规的盾构机钻头种类单一，导致在开挖时，钻头走向相同，易出现卡顿以及钻入缓慢的情况。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种盾构机用高强度合金钻头，以解决盾构机钻头种类单一的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盾构机用高强度合金钻头，包括钻头，所述钻头上设置有边缘开刀，所述钻头上设置支撑板，所述钻头的中心位置通过支撑板固定有中心板，所述中心板上固定有螺旋刀头，所述支撑板上固定嵌入有第一刀架，所述第一刀架上焊接有棱型刀头。
7.优选的，所述支撑板之间固定有衔接板，衔接板上固定有第二刀架，通过不同的刀头可避免出现卡顿，开挖缓慢的情况，确保工作效率。
8.优选的，所述第二刀架上焊接有弧形刀头，弧形刀头的数量为九个，且在第二刀架上以3*3的形式分布排列，能够配合棱型刀头对斜面进行扩大钻入。
9.优选的，所述支撑板的数量和衔接板的数量均为六个，且均匀分布设置，分布均匀，且数量足够，使得每个刀头的消耗可以达到大大降低。
10.优选的，所述第一刀架在支撑板上的数量为三个，且等距分布，保证对隧道内壁开挖的质量。
11.优选的，所述第一刀架为空心结构，且棱型刀头在第一刀架上的数量为四个，且均匀分布设置，棱型刀头能够对螺旋刀头钻入后成型的斜面进行扩大。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过不同刀头可针对不同的位置进行开挖，相比单一种类刀头的钻头开挖更加顺畅，避免卡顿，开挖缓慢的情况，保证工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的a处放大示意图；
15.图3为本实用新型的棱型刀头结构示意图；
16.图4为本实用新型的螺旋刀头结构示意图；
17.图5为本实用新型的弧形刀头结构示意图。
18.图中：1、钻头；11、边缘开刀；12、支撑板；13、中心板；14、螺旋刀头；15、第一刀架；16、棱型刀头；2、衔接板；21、第二刀架；22、弧形刀头。
具体实施方式
19.请参阅图1、图2、图3和图4，一种盾构机用高强度合金钻头，包括钻头1，钻头1上设置有边缘开刀11，钻头1上设置支撑板12，钻头1的中心位置通过支撑板12固定有中心板13，中心板13上固定有螺旋刀头14，支撑板12上固定嵌入有第一刀架15，第一刀架15上焊接有棱型刀头16。
20.请参阅图1、图2和图5，支撑板12之间固定有衔接板2，衔接板2上固定有第二刀架21，通过不同的刀头可避免出现卡顿，开挖缓慢的情况，确保工作效率。
21.请参阅图1、图2和图5，第二刀架21上焊接有弧形刀头22，弧形刀头22的数量为九个，且在第二刀架21上以3*3的形式分布排列，能够配合棱型刀头16对斜面进行扩大钻入。
22.请参阅图1，支撑板12的数量和衔接板2的数量均为六个，且均匀分布设置，分布均匀，且数量足够，使得每个刀头的消耗可以达到大大降低。
23.请参阅图1，第一刀架15在支撑板12上的数量为三个，且等距分布，保证对隧道内壁开挖的质量。
24.请参阅图3，第一刀架15为空心结构，且棱型刀头16在第一刀架15上的数量为四个，且均匀分布设置，棱型刀头16能够对螺旋刀头14钻入后成型的斜面进行扩大。
25.本方案的工作原理是：钻头1的本体能够配合盾构机的推进结构进行转动推进，从而实现对隧道的开挖，先通过螺旋刀头14对被开挖部分的中心位置进行钻入，逐渐使得被开挖部分呈锥形。
26.然后棱型刀头16与斜面接触，继续进行扩充开挖，弧形刀头22能够配合棱型刀头16进行辅助开挖，提高对斜面的开挖质量。
27.最后，通过边缘开刀11对隧道的直径进行定型，同时，对隧道的内壁边缘进行同一修整钻入。
技术特征：
1.一种盾构机用高强度合金钻头，包括钻头(1)，其特征在于：所述钻头(1)上设置有边缘开刀(11)，所述钻头(1)上设置支撑板(12)，所述钻头(1)的中心位置通过支撑板(12)固定有中心板(13)，所述中心板(13)上固定有螺旋刀头(14)，所述支撑板(12)上固定嵌入有第一刀架(15)，所述第一刀架(15)上焊接有棱型刀头(16)。2.根据权利要求1所述的一种盾构机用高强度合金钻头，其特征在于：所述支撑板(12)之间固定有衔接板(2)，衔接板(2)上固定有第二刀架(21)。3.根据权利要求2所述的一种盾构机用高强度合金钻头，其特征在于：所述第二刀架(21)上焊接有弧形刀头(22)，弧形刀头(22)的数量为九个，且在第二刀架(21)上以3*3的形式分布排列。4.根据权利要求2所述的一种盾构机用高强度合金钻头，其特征在于：所述支撑板(12)的数量和衔接板(2)的数量均为六个，且均匀分布设置。5.根据权利要求1所述的一种盾构机用高强度合金钻头，其特征在于：所述第一刀架(15)在支撑板(12)上的数量为三个，且等距分布。6.根据权利要求1所述的一种盾构机用高强度合金钻头，其特征在于：所述第一刀架(15)为空心结构，且棱型刀头(16)在第一刀架(15)上的数量为四个，且均匀分布设置。
技术总结
本实用新型公开了一种盾构机用高强度合金钻头，包括钻头，钻头上设置有边缘开刀，钻头上设置支撑板，钻头的中心位置通过支撑板固定有中心板，中心板上固定有螺旋刀头，支撑板上固定嵌入有第一刀架，第一刀架上焊接有棱型刀头，通过不同刀头可针对不同的位置进行开挖，相比单一种类刀头的钻头开挖更加顺畅，避免卡顿，开挖缓慢的情况，保证工作效率。保证工作效率。保证工作效率。
技术研发人员：王伟梁 孙廷枢 刘敏锋 冷涛
受保护的技术使用者：江苏盖特钨业科技有限公司
技术研发日：2020.12.01
技术公布日：2021/11/28
声明：
“盾构机用高强度合金钻头的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：江苏盖特钨业科技有限公司
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2024年08月01日 ~ 03日 
