1.本实用新型涉及一种挡板，尤其是涉及一种用于井下漏斗放矿的液压安全挡板。
背景技术：
2.地下矿山常用的振动放矿（废石）漏斗，在放矿（废石）结束后，一般需要人工手动安装一根挡板对漏斗中的矿（废）石进行阻挡。
3.挡板的作用：一则是确保经过漏斗附近的行人、设备不被漏斗中可能掉落或飞溅的矿石砸伤。二则是避免漏斗内矿（废）石掉在地上，需要人工将较大的矿石搬运放入矿车内，将细碎的矿石清扫，增加劳动量。
4.井下常用的挡板一般采用20mm厚左右木挡板或钢板，但放矿（废石）时，需要人工将其移出，放矿完毕后，再装上。一移一装，均是人工作业，既影响了放矿效率，又容易产生安全隐患，而且时常存在放矿完毕后，放矿工忘记安装挡板的情况，给过往行人、设备造成较大的安全隐患，增加了井下安全管理的负担。
技术实现要素：
5.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于井下漏斗放矿的液压安全挡板。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于井下漏斗放矿的液压安全挡板，包括液压推进器和挡板；所述液压推进器设置在巷道内的漏斗一侧；
7.所述液压推进器包括
液压机、液压轴和夹板，所述液压机连接液压轴一端，所述液压轴另一端设有夹板，所述夹板内设有挡板，所述挡板的设置高度与所述漏斗的设置高度匹配。
8.在本实用新型的一个较佳实施例中，还包括h型钢架，所述h型钢架包括两个立柱和设置在两个立柱之间的横板，所述横板的高度与所述漏斗的高度匹配，所述液压推进器设置在横板上。
9.在本实用新型的一个较佳实施例中，所述立柱的顶端通过螺栓固定在巷道顶板上，所述立柱的底端通过螺栓或浇筑与巷道底板固定。
10.在本实用新型的一个较佳实施例中，所述夹板包括第一夹片和第二夹片，所述第一夹片和所述第二夹片间留有容纳挡板的间距。
11.在本实用新型的一个较佳实施例中，所述第一夹片和所述第二夹片上分别对应的设有四个螺栓孔，且所述第一夹片和所述第二夹片间的间距大于挡板厚度2-3mm。
12.在本实用新型的一个较佳实施例中，所述液压轴和所述夹板均采用钢材制成，所述液压轴和所述夹板间通过焊接连接。
13.在本实用新型的一个较佳实施例中，所述挡板采用塑料制成。
14.在本实用新型的一个较佳实施例中，所述漏斗靠近挡板的一端两侧处还分别设有挡板定位杆。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型的液压安全挡板主要是将挡板与液压推进器相连接，通过液压机驱动液压轴后驱动夹板进而驱动挡板在漏斗处开启或闭合，能实现漏斗的放矿或封闭，又可以有效避免人工操作挡板引起的矿石溅射伤害。
附图说明
16.图1是本实用新型结构示意图；
17.图2是本实用新型挡板推送至漏斗处结构示意图；
18.图3是本实用新型挡板推送至漏斗处的侧视结构图；
19.图4是本实用新型液压推进器设置在h型钢架上的结构示意图；
20.图5是本实用新型液压推进器结构示意图；
21.图6是本实用新型夹板连接挡板结构示意图；
22.图7是本实用新型第一夹片结构示意图；
23.图8是本实用新型h型钢架结构示意图；
24.图9是本实用新型液压推进器安装台设置在h型钢架上的结构示意图；
25.图中：1.液压推进器；1-1.液压机；1-2.液压轴；1-3.夹板；1-31.第一夹片；1-32、第二夹片；2.挡板；3.漏斗；4.h型钢架；4-1.立柱；4-2.横板；5.挡板定位杆；6.矿石；7.矿车8.液压推进器安装台。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.地下矿山常用的振动放矿（废石）漏斗，在放矿（废石）结束后，一般需要人工手动安装一根挡板对漏斗下料口中的矿（废）石进行阻挡。
29.如图1至图9所示一种用于井下漏斗放矿的液压安全挡板，包括液压推进器1和挡板2；所述液压推进器1设置在巷道内的漏斗3一侧；
30.所述液压推进器1包括液压机1-1、液压轴1-2和夹板1-3，所述液压机1-1连接液压轴1-2一端，液压机1-1为液压轴提供动力，液压轴1-2另一端设有夹板1-3，所述夹板1-3内设有挡板2，所述挡板2的设置高度与所述漏斗3的设置高度匹配。
31.本实用新型的液压安全挡板主要是将挡板与液压推进器相连接，在漏斗附近安全区域安装操作按钮，实现人工操作按钮，如图3所示，井筒内有矿石6，在漏斗下料口处放置矿车7，按钮通过液压机驱动液压轴后驱动夹板进而驱动挡板向漏斗下料口处靠近或远离，实现挡板覆盖漏斗下料口处或漏出漏斗下料口，进而实现漏斗下料口处的闭合或开启，能实现漏斗的放矿或封闭，又可以有效避免人工操作挡板引起的矿石溅射伤害。
32.本技术的安全挡板还包括h型钢架4，所述h型钢架4包括两个立柱4-1和设置在两个立柱4-1之间的横板4-2，所述横板4-2的高度与所述漏斗3的高度匹配，所述液压推进器1通过液压推进器安装台8设置在横板4-2上，便于实现液压推进器连接的挡板的高度与漏斗高度匹配，便于实现挡板开启或闭合漏斗。本技术中的液压推进器由螺丝固定在钢架上，为了便于实现液压推进器的安装，本技术的横板的长度较液体推进器宽5-10cm。
33.作为一种优选方式，所述立柱4-1的顶端通过螺栓固定在巷道顶板上，所述立柱4-1的底端通过螺栓或浇筑与巷道底板固定，提高h型钢架与巷道之间连接的结构强度，保证液压推进器推力在1000n时，h型钢架不会出现显著地变形、抖动，从而保障h型钢架的使用寿命，保证液压推进器工作的稳定性。
34.本技术中的所述夹板1-3包括第一夹片1-31和第二夹片1-32，所述第一夹片1-31和所述第二夹片1-32间留有容纳挡板的间距1-33。所述第一夹片1-31和所述第二夹片1-32上分别对应的设有四个螺栓孔1-34，通过第一夹片和第二夹片将挡板夹持，然后通过螺栓孔实现第一夹片、挡板和第二夹片间的连接，增加了夹板对挡板连接的稳定性；且所述第一夹片1-31和所述第二夹片1-32间的间距1-33大于挡板2厚度2-3mm，减少挡板2安装后出现松动的概率。
35.本技术中的所述液压轴1-2和所述夹板1-3均采用钢材制成，所述液压轴1-2和所述夹板1-3间通过焊接连接，增加了液压轴与夹板之间连接的结构强度和稳定性。为减轻液压轴承受的弯拉强度，所述挡板2采用塑料制成，具体地，可采用pvc材料，本技术中的挡板的规格制作为1000mm
×
250mm
×
20mm，可根据现场的施工情况调节挡板的尺寸，以适应各种需求。本技术的所述漏斗3靠近挡板2的一端两侧处还分别设有挡板定位杆5，实现对挡板的限位，避免挡板自漏斗下料处掉落，保证挡板使用的安全性。
36.液压推进器操作按钮安设在人员放矿侧，在放矿前通过按钮控制液压推进器驱动挡板后退，实现放矿，放矿完毕后，再驱动挡板前移，实现挡渣，本安全挡板结构简单，操作方便，省时省力，且无需人工手动放置挡板，大大的提高了挡板放置的安全性。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
38.综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可做各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。技术特征：
1.一种用于井下漏斗放矿的液压安全挡板，其特征在于，包括液压推进器和挡板；所述液压推进器设置在巷道内的漏斗一侧；所述液压推进器包括液压机、液压轴和夹板，所述液压机连接液压轴一端，所述液压轴另一端设有夹板，所述夹板内设有挡板，所述挡板的设置高度与所述漏斗的设置高度匹配。2.根据权利要求1所述用于井下漏斗放矿的液压安全挡板，其特征在于，还包括h型钢架，所述h型钢架包括两个立柱和设置在两个立柱之间的横板，所述横板的高度与所述漏斗的高度匹配，所述液压推进器设置在横板上。3.根据权利要求2所述用于井下漏斗放矿的液压安全挡板，其特征在于，所述立柱的顶端通过螺栓固定在巷道顶板上，所述立柱的底端通过螺栓或浇筑与巷道底板固定。4.根据权利要求1所述用于井下漏斗放矿的液压安全挡板，其特征在于，所述夹板包括第一夹片和第二夹片，所述第一夹片和所述第二夹片间留有容纳挡板的间距。5.根据权利要求4所述用于井下漏斗放矿的液压安全挡板，其特征在于，所述第一夹片和所述第二夹片上分别对应的设有四个螺栓孔，且所述第一夹片和所述第二夹片间的间距大于挡板厚度2-3mm。6.根据权利要求1所述用于井下漏斗放矿的液压安全挡板，其特征在于，所述液压轴和所述夹板均采用钢材制成，所述液压轴和所述夹板间通过焊接连接。7.根据权利要求6所述用于井下漏斗放矿的液压安全挡板，其特征在于，所述挡板采用塑料制成。8.根据权利要求1-7任一权利要求所述用于井下漏斗放矿的液压安全挡板，其特征在于，所述漏斗靠近挡板的一端两侧处还分别设有挡板定位杆。
技术总结
本实用新型涉及一种用于井下漏斗放矿的液压安全挡板，包括液压推进器和挡板；所述液压推进器设置在巷道内的漏斗一侧；所述液压推进器包括液压机、液压轴和夹板，所述液压机连接液压轴一端，所述液压轴另一端设有夹板，所述夹板内设有挡板，所述挡板的设置高度与所述漏斗的设置高度匹配。本实用新型的液压安全挡板主要是将挡板与液压推进器相连接，通过液压机驱动液压轴后驱动夹板进而驱动挡板在漏斗处开启或闭合，能实现漏斗的放矿或封闭，又可以有效避免人工操作挡板引起的矿石溅射伤害。以有效避免人工操作挡板引起的矿石溅射伤害。以有效避免人工操作挡板引起的矿石溅射伤害。
技术研发人员：严涛 胡志兵
受保护的技术使用者：湖北三鑫金铜股份有限公司
技术研发日：2022.04.20
技术公布日：2022/8/30
声明：
“用于井下漏斗放矿的液压安全挡板的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：湖北三鑫金铜股份有限公司
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2024年08月08日 ~ 10日 
