用于采矿的破碎装置的制作方法

1109 编辑：中冶有色技术网来源：江西浮梁大背坞金矿

2023-09-27 10:49:36

本实用新型涉及采矿设备技术领域，具体为一种用于采矿的破碎装置。

背景技术：

破碎机按照大类可分为医用破碎机和矿业破碎机，其中矿业破碎机根据破碎的原理可分为颚式破碎机、反击式破碎机、液压圆锥破碎机、锤式破碎机等。

现有的颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口，由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成矿产破碎作业的破碎机，但鄂式破碎机破碎后的矿产颗粒一般较大，如果对这种较大的矿产颗粒进行运输，矿产颗粒之间会产生空隙，浪费了运输空间，加大了运输成本，将破碎后的矿产运输到别的地方进行再次加工，这样又会增加了工作的时间，为此我们提出了一种用于采矿的破碎装置，以用来完成操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于采矿的破碎装置，具备二次破碎和方便运输矿产的优点，解决了现有鄂式破碎机破碎后的矿产颗粒一般较大，如果对这种较大的矿产颗粒进行运输，矿产颗粒之间会产生空隙，浪费了运输空间，加大了运输成本，将破碎后的矿产运输到别的地方进行再次加工，这样又会增加了工作的时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于采矿的破碎装置，包括机箱，所述机箱的底部栓接有传动箱，所述机箱顶部的左侧开设有进料口，所述机箱底部的左侧与传动箱顶部的左侧连通有料管，所述机箱的背面设置有传动机构，所述机箱的内部铰接有破碎机构，且传动机构用于破碎机构的动力输出，所述传动机构的正面栓接有第一转轴，且第一转轴的前端通过轴承座贯穿传动箱并与传动箱的内壁栓接，所述第一转轴表面的前端套接有第一破碎轮，所述第一破碎轮的左侧啮合有第二破碎轮，且第二破碎轮的前端与后端均通过轴承与传动箱的内壁转动连接，所述第一转轴表面的后端套接有第一齿轮，所述第一齿轮的左下方啮合有第二齿轮，所述第二齿轮正面的中心处栓接有第二转轴，且第二转轴的前端通过轴承座贯穿传动箱并与传动箱的内壁栓接，所述第二转轴表面的前端套接有第一传动轮，所述传动箱内壁的右侧转动连接有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮之间传动连接有传动带，所述传动箱的左侧开设有出口。

优选的，所述传动机构包括电机，所述电机的输出端套接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有双槽轮，所述双槽轮正面的中心处套接有转动轴，所述转动轴的前端通过轴承座贯穿至机箱的内部并套接有异形轮，所述双槽轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，且第二皮带轮的正面与第一转轴栓接。

优选的，所述破碎机构包括动鄂板，所述动鄂板的顶部与机箱内壁顶部的前后端铰接，所述动鄂板的右侧一体加工有与异形轮配合使用的凸块，所述机箱内壁的左侧栓接有静鄂板。

优选的，所述机箱内壁的右侧栓接有支撑座，所述支撑座与机箱内壁右侧的底部栓接，所述支撑座的左侧栓接有弹簧，所述弹簧的左端栓接有支杆，且支杆的左端与动鄂板的右侧铰接。

优选的，所述电机的两侧均栓接有固定块，所述固定块的底部与传动箱顶部的右侧栓接。

优选的，所述传动箱内壁的左侧栓接有导流板，且导流板的右侧为向下弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过传动箱、料管、第一转轴、第一破碎轮、第二破碎轮、第一齿轮、第二齿轮、第二转轴、第一传动轮、第二传动轮、传动带和出口的设置，解决了现有鄂式破碎机破碎后的矿产颗粒一般较大，如果对这种较大的矿产颗粒进行运输，矿产颗粒之间会产生空隙，浪费了运输空间，加大了运输成本，将破碎后的矿产运输到别的地方进行再次加工，这样又会增加了工作的时间的问题，具备二次破碎和方便运输矿产的优点，达到鄂式破碎机破碎后，直接进行二次破碎，进而降低矿产颗粒运输时的空隙。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构左视剖视示意图；

图3为本实用新型结构后视示意图；

图4为本实用新型结构俯视示意图。

图中：1、机箱；2、传动箱；3、进料口；4、料管；5、传动机构；51、电机；52、第一皮带轮；53、双槽轮；54、转动轴；55、异形轮；56、第二皮带轮；6、破碎机构；61、动鄂板；62、静鄂板；7、第一转轴；8、第一破碎轮；9、第二破碎轮；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、第二转轴；13、第一传动轮；14、第二传动轮；15、传动带；16、出口；17、支撑座；18、弹簧；19、支杆；20、固定块；21、导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种用于采矿的破碎装置，包括机箱1，机箱1的底部栓接有传动箱2，机箱1顶部的左侧开设有进料口3，机箱1底部的左侧与传动箱2顶部的左侧连通有料管4，机箱1的背面设置有传动机构5，机箱1的内部铰接有破碎机构6，且传动机构5用于破碎机构6的动力输出，传动机构5的正面栓接有第一转轴7，且第一转轴7的前端通过轴承座贯穿传动箱2并与传动箱2的内壁栓接，第一转轴7表面的前端套接有第一破碎轮8，第一破碎轮8的左侧啮合有第二破碎轮9，且第二破碎轮9的前端与后端均通过轴承与传动箱2的内壁转动连接，第一转轴7表面的后端套接有第一齿轮10，第一齿轮10的左下方啮合有第二齿轮11，第二齿轮11正面的中心处栓接有第二转轴12，且第二转轴12的前端通过轴承座贯穿传动箱2并与传动箱2的内壁栓接，第二转轴12表面的前端套接有第一传动轮13，传动箱2内壁的右侧转动连接有第二传动轮14，第一传动轮13和第二传动轮14之间传动连接有传动带15，传动箱2的左侧开设有出口16，通过传动箱2、料管4、第一转轴7、第一破碎轮8、第二破碎轮9、第一齿轮10、第二齿轮11、第二转轴12、第一传动轮13、第二传动轮14、传动带15和出口16的设置，解决了现有鄂式破碎机破碎后的矿产颗粒一般较大，如果对这种较大的矿产颗粒进行运输，矿产颗粒之间会产生空隙，浪费了运输空间，加大了运输成本，将破碎后的矿产运输到别的地方进行再次加工，这样又会增加了工作的时间的问题，具备二次破碎和方便运输矿产的优点，达到鄂式破碎机破碎后，直接进行二次破碎，进而降低矿产颗粒运输时的空隙。

请参阅图1、图2、图3和图4所示，传动机构5包括电机51，电机51的输出端套接有第一皮带轮52，第一皮带轮52的表面通过皮带传动连接有双槽轮53，双槽轮53正面的中心处套接有转动轴54，转动轴54的前端通过轴承座贯穿至机箱1的内部并套接有异形轮55，双槽轮53的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮56，且第二皮带轮56的正面与第一转轴7栓接，通过电机51、第一皮带轮52、双槽轮53、转动轴54、异形轮55和第二皮带轮56的设置，达到可以为破碎机构6和运输机构提供输出动力的效果。

请参阅图1和图4所示，破碎机构6包括动鄂板61，动鄂板61的顶部与机箱1内壁顶部的前后端铰接，动鄂板61的右侧一体加工有与异形轮55配合使用的凸块，机箱1内壁的左侧栓接有静鄂板62，通过动鄂板61和静鄂板62的设置，达到可以对矿产初次破碎的效果。

请参阅图1所示，机箱1内壁的右侧栓接有支撑座17，支撑座17与机箱1内壁右侧的底部栓接，支撑座17的左侧栓接有弹簧18，弹簧18的左端栓接有支杆19，且支杆19的左端与动鄂板61的右侧铰接，通过支撑座17、弹簧18和支杆19的设置，可以对动鄂板61提供动力的效果。

请参阅图1、图2和图3所示，电机51的两侧均栓接有固定块20，固定块20的底部与传动箱2顶部的右侧栓接，通过固定块20的设置，达到对电机51固定的效果。

请参阅图1所示，传动箱2内壁的左侧栓接有导流板21，且导流板21的右侧为向下弧形，通过导流板21的设置，达到可以对二次破碎的矿产导入传动带15上的效果。

工作原理：工作时打开电机51，通过进料口3投入矿产，电机51带动第一皮带轮52逆时针转动，第一皮带轮52通过皮带带动双槽轮53逆时针转动，双槽轮53带动转动轴54逆时针转动，转动轴54带动异形轮55逆时针转动，当异形轮55转动时会推动动鄂板61向左侧运动，动鄂板61向左侧运动与静鄂板62相互挤压对矿产进行破碎，破碎后的矿产通过料管4落入传动箱2内，同时双槽轮53通过皮带带动第二皮带轮56逆时针转动，第二皮带轮56带动第一转轴7逆时针转动，第一转轴7带动第一破碎轮8逆时针转动，第一破碎轮8带动啮合的第二破碎轮9顺时针转动，第一破碎轮8和第二破碎轮9对落入的矿产颗粒进行第二次破碎，最后二次破碎的矿产掉落在传动带15上，第一转轴7带动第一齿轮10逆时针转动，第一齿轮10带动第二齿轮11顺时针转动，第二齿轮11带动第二转轴12顺时针转动，第二转轴12带动第一传动轮13顺时针转动，在第二传动轮14的作用下，传动带15向右转动，带动掉落在传动带15上的矿产到达出口16。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于采矿的破碎装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的底部栓接有传动箱(2)，所述机箱(1)顶部的左侧开设有进料口(3)，所述机箱(1)底部的左侧与传动箱(2)顶部的左侧连通有料管(4)，所述机箱(1)的背面设置有传动机构(5)，所述机箱(1)的内部铰接有破碎机构(6)，且传动机构(5)用于破碎机构(6)的动力输出，所述传动机构(5)的正面栓接有第一转轴(7)，且第一转轴(7)的前端通过轴承座贯穿传动箱(2)并与传动箱(2)的内壁栓接，所述第一转轴(7)表面的前端套接有第一破碎轮(8)，所述第一破碎轮(8)的左侧啮合有第二破碎轮(9)，且第二破碎轮(9)的前端与后端均通过轴承与传动箱(2)的内壁转动连接，所述第一转轴(7)表面的后端套接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)的左下方啮合有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)正面的中心处栓接有第二转轴(12)，且第二转轴(12)的前端通过轴承座贯穿传动箱(2)并与传动箱(2)的内壁栓接，所述第二转轴(12)表面的前端套接有第一传动轮(13)，所述传动箱(2)内壁的右侧转动连接有第二传动轮(14)，所述第一传动轮(13)和第二传动轮(14)之间传动连接有传动带(15)，所述传动箱(2)的左侧开设有出口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于采矿的破碎装置，其特征在于：所述传动机构(5)包括电机(51)，所述电机(51)的输出端套接有第一皮带轮(52)，所述第一皮带轮(52)的表面通过皮带传动连接有双槽轮(53)，所述双槽轮(53)正面的中心处套接有转动轴(54)，所述转动轴(54)的前端通过轴承座贯穿至机箱(1)的内部并套接有异形轮(55)，所述双槽轮(53)的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮(56)，且第二皮带轮(56)的正面与第一转轴(7)栓接。

3.根据权利要求1所述的一种用于采矿的破碎装置，其特征在于：所述破碎机构(6)包括动鄂板(61)，所述动鄂板(61)的顶部与机箱(1)内壁顶部的前后端铰接，所述动鄂板(61)的右侧一体加工有与异形轮(55)配合使用的凸块，所述机箱(1)内壁的左侧栓接有静鄂板(62)。

4.根据权利要求1所述的一种用于采矿的破碎装置，其特征在于：所述机箱(1)内壁右侧的底部栓接有支撑座(17)，所述支撑座(17)的左侧栓接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的左端栓接有支杆(19)，且支杆(19)的左端与动鄂板(61)的右侧铰接。

5.根据权利要求2所述的一种用于采矿的破碎装置，其特征在于：所述电机(51)的两侧均栓接有固定块(20)，所述固定块(20)的底部与传动箱(2)顶部的右侧栓接。

6.根据权利要求1所述的一种用于采矿的破碎装置，其特征在于：所述传动箱(2)内壁的左侧栓接有导流板(21)，且导流板(21)的右侧为向下弧形。

技术总结

本实用新型涉及采矿设备技术领域，且公开了一种用于采矿的破碎装置，包括机箱，所述机箱的底部栓接有传动箱；本实用新型通过传动箱、料管、第一转轴、第一破碎轮、第二破碎轮、第一齿轮、第二齿轮、第二转轴、第一传动轮、第二传动轮、传动带和出口的设置，解决了现有鄂式破碎机破碎后的矿产颗粒一般较大，如果对这种较大的矿产颗粒进行运输，矿产颗粒之间会产生空隙，浪费了运输空间，加大了运输成本，将破碎后的矿产运输到别的地方进行再次加工，这样又会增加了工作的时间的问题，具备二次破碎和方便运输矿产的优点，达到鄂式破碎机破碎后，直接进行二次破碎，进而降低矿产颗粒运输时的空隙。

技术研发人员：陈国清;刘真

受保护的技术使用者：江西浮梁大背坞金矿

技术研发日：2020.02.08

技术公布日：2020.12.08

声明：

“用于采矿的破碎装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。

我是此专利(论文)的发明人(作者)