1.本实用新型涉及除气泡设备技术领域，特别涉及一种离心机除气泡装置。
背景技术：
2.离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心力的大与小，转动速度、旋转半径岱以及物质的融质量而决定。离心机广泛运用于化学工程、石油、食品加工、制药、选矿工程、炭、水处理、核能工业和船舶等部门。
3.气泡夹杂的加工液体压力不稳定、持续波动，容易影响离心机的加工处理使用。传统的消泡方法通常是利用添加泡沫抑制剂和消泡剂的方法进行处理，当消泡剂喷洒于液体中，能将存在的泡沫破坏，而抑泡剂加入溶液中，可防止泡沫的生成，抑泡剂的添加影响加工液体的品质。
4.因此，发明一种离心机除气泡装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
5.为此，本实用新型实施例提供一种离心机除气泡装置，通过操作升降螺杆带动螺纹块运动，进而利用升降支架杆带动升降网兜上升，利用气泡筛网逼迫液体中的气泡进行提升，使气泡上升到装置罐体顶部，后续转动轴带动搅动杆，利用刺破锥对气泡进行刺破，使得气体从液体中逸出，以解决现有技术中由于气泡夹杂的加工液体压力不稳定、持续波动，容易影响离心机的加工处理使用，导致的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种离心机除气泡装置，包括装置底座，所述装置底座顶部固定设置有装置罐体，所述装置罐体顶端固定设置有支架顶板，所述装置罐体一侧固定设置有升降螺杆，所述升降螺杆外部螺纹连接设置有螺纹块，所述装置罐体内部设置有升降网兜，所述螺纹块与升降网兜之间固定设置有升降支架杆，所述升降支架杆呈u形弯曲设置，所述升降支架杆贯穿支架顶板；
7.所述升降网兜内部固定设置有气泡筛网，所述装置罐体顶部固定设置有转动轴，所述转动轴底端固定设置有搅动杆，所述搅动杆与升降网兜匹配设置，所述搅动杆底端面固定设置有刺破锥。
8.进一步的，所述升降螺杆与装置罐体平行设置，所述装置底座底部固定设置有升降驱动电机，所述升降驱动电机输出端与升降螺杆底端固定连接。
9.进一步的，所述装置罐体顶端一侧固定设置有进液管，所述装置罐体底端固定设置有出液管。
10.进一步的，所述支架顶板顶端固定设置有搅动驱动电机，所述搅动驱动电机输出端与转动轴顶端固定连接。
11.进一步的，所述转动轴与搅动杆呈t形结构设置，所述刺破锥数量设置为多个，多个所述刺破锥均匀水平排列设置于搅动杆底端面。
12.进一步的，所述装置罐体表面中部固定设置有透明窗口，所述透明窗口由透明玻
璃材料制成。
13.进一步的，所述装置罐体底端固定设置有超声波换能器，所述超声波换能器输出端竖直向上设置。
14.进一步的，所述装置罐体顶端固定设置有排气管，所述排气管中部固定设置有排气阀。
15.本实用新型实施例具有如下优点：
16.1、本实用新型通过将加工液体输送到装置罐体内部，操作升降螺杆带动螺纹块运动，进而利用升降支架杆带动升降网兜上升，利用气泡筛网逼迫液体中的气泡进行提升，使气泡上升到装置罐体顶部，后续转动轴带动搅动杆，利用刺破锥对气泡进行刺破，使得气体从液体中逸出，气泡处理方便，液体处理效率高；
17.2、本实用新型通过设置超声波换能器竖直向上发射超声波，通过超声波空化作用，使水中包含的微气泡气体在纵波的反复挤压拉伸作用下迅速从水中逸出，达到消除气泡的作用，排气管排出对逸出的气体进行排出处理，方便装置的使用。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
19.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
20.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提供图1的a部结构示意图；
22.图3为本实用新型提供升降网兜的俯视结构示意图；
23.图4为本实用新型提供升降支架杆的整体结构示意图；
24.图5为本实用新型提供转动轴、搅动杆和刺破锥的整体结构示意图；
25.图中：1装置底座、2装置罐体、3支架顶板、4升降螺杆、5螺纹块、6升降网兜、7升降支架杆、8气泡筛网、9转动轴、10搅动杆、11刺破锥、12升降驱动电机、13进液管、14出液管、15搅动驱动电机、16透明窗口、17超声波换能器、18排气管、19排气阀。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型提供了如图1?5所示的一种离心机除气泡装置，包括装置底座1，所述
装置底座1顶部固定设置有装置罐体2，所述装置罐体2顶端固定设置有支架顶板3，所述装置罐体2一侧固定设置有升降螺杆4，所述升降螺杆4外部螺纹连接设置有螺纹块5，所述装置罐体2内部设置有升降网兜6，所述螺纹块5与升降网兜6之间固定设置有升降支架杆7，所述升降支架杆7呈u形弯曲设置，所述升降支架杆7贯穿支架顶板3，升降驱动电机12带动升降螺杆4带动螺纹块5运动，利用升降支架杆7带动升降网兜6上升；
28.所述升降网兜6内部固定设置有气泡筛网8，所述装置罐体2顶部固定设置有转动轴9，所述转动轴9底端固定设置有搅动杆10，所述搅动杆10与升降网兜6匹配设置，所述搅动杆10底端面固定设置有刺破锥11，气泡筛网8逼迫液体中的气泡进行提升，使气泡上升到装置罐体2顶部，搅动驱动电机15带动转动轴9，带动搅动10转动，刺破锥11对气泡进行刺破，使得气体从液体中逸出，气泡处理方便，液体处理效率高。
29.进一步的，所述升降螺杆4与装置罐体2平行设置，所述装置底座1底部固定设置有升降驱动电机12，所述升降驱动电机12输出端与升降螺杆4底端固定连接，升降驱动电机12带动升降螺杆4带动螺纹块5运动。
30.进一步的，所述装置罐体2顶端一侧固定设置有进液管13，所述装置罐体2底端固定设置有出液管14，利用进液管13将加工液体输送到装置罐体2内部，后续再利用出液管14将处理后的加工液体排出，方便加工液体的后续离心处理。
31.进一步的，所述支架顶板3顶端固定设置有搅动驱动电机15，所述搅动驱动电机15输出端与转动轴9顶端固定连接，搅动驱动电机15带动转动轴9，带动搅动10转动，刺破锥11对气泡进行刺破，使得气体从液体中逸出，气泡处理方便。
32.进一步的，所述转动轴9与搅动杆10呈t形结构设置，所述刺破锥11数量设置为多个，多个所述刺破锥11均匀水平排列设置于搅动杆10底端面，转动轴9带动搅动杆10在升降网兜6中转动，多个刺破锥11对气泡进行刺破，使得气体从液体中逸出。
33.进一步的，所述装置罐体2表面中部固定设置有透明窗口16，所述透明窗口16由透明玻璃材料制成，利用透明窗口16方便查看装置罐体2内部液体气泡处理效果，方便装置的操作使用。
34.进一步的，所述装置罐体2底端固定设置有超声波换能器17，所述超声波换能器17输出端竖直向上设置，超声波换能器17竖直向上发射超声波，通过超声波空化作用，使水中包含的微气泡气体在纵波的反复挤压拉伸作用下迅速从水中逸出，达到消除气泡的作用。
35.进一步的，所述装置罐体2顶端固定设置有排气管18，所述排气管18中部固定设置有排气阀19，排气管18排出对逸出的气体进行排出处理，方便装置的使用。
36.实施方式具体为：在使用装置时，利用进液管13将加工液体输送到装置罐体2内部，升降驱动电机12带动升降螺杆4带动螺纹块5运动，利用升降支架杆7带动升降网兜6上升，气泡筛网8逼迫液体中的气泡进行提升，使气泡上升到装置罐体2顶部，超声波换能器17竖直向上发射超声波，通过超声波空化作用，使水中包含的微气泡气体在纵波的反复挤压拉伸作用下迅速从水中逸出，达到消除气泡的作用，排气管18排出对逸出的气体进行排出处理，方便装置的使用，搅动驱动电机15带动转动轴9，带动搅动10转动，刺破锥11对气泡进行刺破，使得气体从液体中逸出，利用出液管14将处理后的加工液体排出，透明窗口16方便查看装置罐体2内部液体气泡处理效果，方便装置的操作使用，气泡处理方便，液体处理效率高。
37.本实用新型工作原理：
38.参照附图1?5，在使用装置时，将加工液体输送到装置罐体2内部，升降驱动电机12带动升降螺杆4带动螺纹块5运动，利用升降支架杆7带动升降网兜6上升，气泡筛网8逼迫液体中的气泡进行提升，使气泡上升到装置罐体2顶部，搅动驱动电机15带动转动轴9，带动搅动10转动，刺破锥11对气泡进行刺破，使得气体从液体中逸出，气泡处理方便，液体处理效率高；
39.参照附图1，超声波换能器17竖直向上发射超声波，通过超声波空化作用，使水中包含的微气泡气体在纵波的反复挤压拉伸作用下迅速从水中逸出，达到消除气泡的作用，排气管18排出对逸出的气体进行排出处理，方便装置的使用。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。技术特征：
1.一种离心机除气泡装置，其特征在于：包括装置底座(1)，所述装置底座(1)顶部固定设置有装置罐体(2)，所述装置罐体(2)顶端固定设置有支架顶板(3)，所述装置罐体(2)一侧固定设置有升降螺杆(4)，所述升降螺杆(4)外部螺纹连接设置有螺纹块(5)，所述装置罐体(2)内部设置有升降网兜(6)，所述螺纹块(5)与升降网兜(6)之间固定设置有升降支架杆(7)，所述升降支架杆(7)呈u形弯曲设置，所述升降支架杆(7)贯穿支架顶板(3)；所述升降网兜(6)内部固定设置有气泡筛网(8)，所述装置罐体(2)顶部固定设置有转动轴(9)，所述转动轴(9)底端固定设置有搅动杆(10)，所述搅动杆(10)与升降网兜(6)匹配设置，所述搅动杆(10)底端面固定设置有刺破锥(11)。2.根据权利要求1所述的一种离心机除气泡装置，其特征在于：所述升降螺杆(4)与装置罐体(2)平行设置，所述装置底座(1)底部固定设置有升降驱动电机(12)，所述升降驱动电机(12)输出端与升降螺杆(4)底端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种离心机除气泡装置，其特征在于：所述装置罐体(2)顶端一侧固定设置有进液管(13)，所述装置罐体(2)底端固定设置有出液管(14)。4.根据权利要求1所述的一种离心机除气泡装置，其特征在于：所述支架顶板(3)顶端固定设置有搅动驱动电机(15)，所述搅动驱动电机(15)输出端与转动轴(9)顶端固定连接。5.根据权利要求1所述的一种离心机除气泡装置，其特征在于：所述转动轴(9)与搅动杆(10)呈t形结构设置，所述刺破锥(11)数量设置为多个，多个所述刺破锥(11)均匀水平排列设置于搅动杆(10)底端面。6.根据权利要求1所述的一种离心机除气泡装置，其特征在于：所述装置罐体(2)表面中部固定设置有透明窗口(16)，所述透明窗口(16)由透明玻璃材料制成。7.根据权利要求1所述的一种离心机除气泡装置，其特征在于：所述装置罐体(2)底端固定设置有超声波换能器(17)，所述超声波换能器(17)输出端竖直向上设置。8.根据权利要求1所述的一种离心机除气泡装置，其特征在于：所述装置罐体(2)顶端固定设置有排气管(18)，所述排气管(18)中部固定设置有排气阀(19)。
技术总结
本实用新型公开了一种离心机除气泡装置，涉及到除气泡设备技术领域，包括装置底座，所述装置底座顶部固定设置有装置罐体，所述装置罐体顶端固定设置有支架顶板，所述装置罐体一侧固定设置有升降螺杆，所述升降螺杆外部螺纹连接设置有螺纹块，所述装置罐体内部设置有升降网兜，所述螺纹块与升降网兜之间固定设置有升降支架杆，所述升降支架杆呈U形弯曲设置，所述升降支架杆贯穿支架顶板。本实用新型通过操作升降螺杆带动螺纹块运动，升降支架杆带动升降网兜上升，气泡筛网逼迫液体中的气泡进行提升，使气泡上升到装置罐体顶部，转动轴带动搅动杆，刺破锥对气泡进行刺破，气体从液体中逸出，气泡处理方便，液体处理效率高。液体处理效率高。液体处理效率高。
技术研发人员：佟关举 张秀丽 张兴武
受保护的技术使用者：深圳市爱特爱全优润滑技术工程有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/9/17
声明：
“离心机除气泡装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：深圳市爱特爱全优润滑技术工程有限公司
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2024年09月26日 ~ 28日 
