1.本实用新型涉及球磨机设备技术领域，具体为球磨机齿轮传动自动喷射润滑油装置。
背景技术：
2.球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料52555、耐火材料、化肥、黑与
有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式，根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
3.现有技术不足：
4.球磨机在工作的过程中需要对齿轮喷涂润滑油，目前是通过人工手动涂刷润滑油，工作人员可能不能及时的喷涂润滑油，甚至可能忘记喷涂润滑油，导致齿轮磨损消耗。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供球磨机齿轮传动自动喷射润滑油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：球磨机齿轮传动自动喷射润滑油装置，包括安装座、小齿轮、大齿轮和喷射机构，所述安装座之间设置有齿轮安装轴，所述小齿轮设置在齿轮安装轴上，所述小齿轮与大齿轮之间啮合连接，所述安装座上设置有齿圈罩，所述喷射机构设置在齿圈罩上；
7.所述喷射机构由若干个焊接支架、喷枪、分油接头、若干个导油管和若干个喷嘴组成，所述齿圈罩上设置有若干个焊接支架，所述焊接支架上设置有喷枪，所述喷枪的一端设置有分油接头，所述分油接头的一侧设置有若干个导油管，所述导油管的另一端设置有喷嘴，所述喷嘴设置在喷枪上。
8.优选的，所述安装座的下端设置有支撑件，所述支撑件由上板、若干个支撑筋板和若干个底板组成，所述安装座的下端设置有上板，所述上板的下端面上设置有若干个支撑筋板，所述支撑筋板的下端设置有底板。
9.优选的，所述喷枪的一端在齿圈罩的外侧设置有防护罩，所述防护罩设置在齿圈罩的外侧面上。
10.优选的，所述分油接头的下端设置有进油接头，所述进油接头的下端设置有进油管。
11.优选的，所述焊接支架的数量为两个，所述焊接支架设置在喷枪的两端。
12.优选的，所述喷嘴的数量至少有两个，所述喷嘴均倾斜设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该球磨机齿轮传动自动喷射润滑油装置，通过设置有喷射机构，喷射机构由若
干个焊接支架、喷枪、分油接头、若干个导油管和若干个喷嘴组成，通过喷射机构的作用，能够自动对齿轮喷射润滑油，不需要人工手动喷涂润滑油，防止工作人员不能及时喷涂或者忘记喷涂润滑油而导致齿轮磨损，减轻工作人员的负担；
15.2、该球磨机齿轮传动自动喷射润滑油装置，通过将润滑油喷射在大齿轮上，保证润滑油有效地喷射，减少润滑油的损耗和提高润滑效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体安装结构示意图；
17.图2为本实用新型的整体喷枪结构示意图；
18.图3为本实用新型的局部剖视图；
19.图4为本实用新型的防护罩侧视图。
20.图中：1、安装座；101、上板；102、支撑筋板；103、底板；2、小齿轮；3、大齿轮；4、喷射机构；41、焊接支架；42、喷枪；43、分油接头；44、导油管；45、喷嘴；5、齿轮安装轴；6、齿圈罩；7、防护罩；8、进油接头；81、进油管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.请参阅图1-4所示，本实用新型提供的球磨机齿轮传动自动喷射润滑油装置技术方案：球磨机齿轮传动自动喷射润滑油装置，包括安装座1、小齿轮2、大齿轮3和喷射机构4，安装座1之间安装有齿轮安装轴5，小齿轮2安装在齿轮安装轴5上，小齿轮2与大齿轮3之间啮合连接，安装座1上安装有齿圈罩6，喷射机构4安装在齿圈罩6上，喷射机构4由若干个焊接支架41、喷枪42、分油接头43、若干个导油管44和若干个喷嘴45组成，齿圈罩6上焊接有若干个焊接支架41，焊接支架41上焊接有喷枪42，喷枪42的一端通过螺栓安装有分油接头43，
分油接头43的一侧安装有若干个导油管44，导油管44的另一端连接有喷嘴45，喷嘴45安装在喷枪42上，小齿轮2和大齿轮3在工作的过程中，通过plc控制系统控制喷枪42进行工作，通过plc控制系统控制喷枪42定时以及定量注入高压气体和润滑油液，通过喷嘴45喷出，每一个喷嘴45依次喷射，将润滑油喷射在大齿3轮上，再由大齿轮3传递到小齿轮2上。
26.安装座1的下端安装有支撑件，支撑件由上板101、若干个支撑筋板102和若干个底板103组成，安装座1的下端焊接有上板101，上板101的下端面上焊接有若干个支撑筋板102，支撑筋板102的下端焊接有底板103，增加安装座1安装的稳定性。
27.喷枪42的一端在齿圈罩6的外侧通过螺栓安装有防护罩7，对喷枪42的一端进行保护，防护罩7通过螺栓安装在齿圈罩6的外侧面上，保证防护罩7安装的稳定性。
28.分油接头43的下端连接有进油接头8，进油接头8的下端连接有进油管81，方便注入润滑油液和高压气体。
29.焊接支架41的数量为两个，焊接支架41分布在喷枪42的两端，保证喷枪42可以稳定的安装。
30.喷嘴45的数量至少有两个，喷嘴45均倾斜设置，使润滑油液可以有效地喷射在大齿轮3上。
31.本实用新型的工作原理如下：
32.本实施例的球磨机齿轮传动自动喷射润滑油装置在使用时，小齿轮2和大齿轮3在工作的过程中，通过plc控制系统控制喷枪42进行工作，通过plc控制系统控制喷枪42定时以及定量注入高压气体和润滑油液，通过喷嘴45喷出，每一个喷嘴45依次喷射，将润滑油喷射在大齿轮3上，再由大齿轮3传递到小齿轮2上，本装置能够自动对齿轮喷射润滑油，不需要人工手动喷涂润滑油，防止工作人员不能及时喷涂或者忘记喷涂润滑油而导致齿轮磨损，减轻工作人员的负担，同时润滑油喷射在大齿轮上，保证润滑油有效地喷射，减少润滑油的损耗和提高润滑效果。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。技术特征：
1.球磨机齿轮传动自动喷射润滑油装置，包括安装座(1)、小齿轮(2)、大齿轮(3)和喷射机构(4)，其特征在于：所述安装座(1)之间设置有齿轮安装轴(5)，所述小齿轮(2)设置在齿轮安装轴(5)上，所述小齿轮(2)与大齿轮(3)之间啮合连接，所述安装座(1)上设置有齿圈罩(6)，所述喷射机构(4)设置在齿圈罩(6)上；所述喷射机构(4)由若干个焊接支架(41)、喷枪(42)、分油接头(43)、若干个导油管(44)和若干个喷嘴(45)组成，所述齿圈罩(6)上设置有若干个焊接支架(41)，所述焊接支架(41)上设置有喷枪(42)，所述喷枪(42)的一端设置有分油接头(43)，所述分油接头(43)的一侧设置有若干个导油管(44)，所述导油管(44)的另一端设置有喷嘴(45)，所述喷嘴(45)设置在喷枪(42)上。2.根据权利要求1所述的球磨机齿轮传动自动喷射润滑油装置，其特征在于：所述安装座(1)的下端设置有支撑件，所述支撑件由上板(101)、若干个支撑筋板(102)和若干个底板(103)组成，所述安装座(1)的下端设置有上板(101)，所述上板(101)的下端面上设置有若干个支撑筋板(102)，所述支撑筋板(102)的下端设置有底板(103)。3.根据权利要求1所述的球磨机齿轮传动自动喷射润滑油装置，其特征在于：所述喷枪(42)的一端在齿圈罩(6)的外侧设置有防护罩(7)，所述防护罩(7)设置在齿圈罩(6)的外侧面上。4.根据权利要求1所述的球磨机齿轮传动自动喷射润滑油装置，其特征在于：所述分油接头(43)的下端设置有进油接头(8)，所述进油接头(8)的下端设置有进油管(81)。5.根据权利要求1所述的球磨机齿轮传动自动喷射润滑油装置，其特征在于：所述焊接支架(41)的数量为两个，所述焊接支架(41)设置在喷枪(42)的两端。6.根据权利要求1所述的球磨机齿轮传动自动喷射润滑油装置，其特征在于：所述喷嘴(45)的数量至少有两个，所述喷嘴(45)均倾斜设置。
技术总结
本实用新型公开了球磨机齿轮传动自动喷射润滑油装置，包括安装座、小齿轮、大齿轮和喷射机构，所述安装座之间设置有齿轮安装轴，所述小齿轮设置在齿轮安装轴上，所述小齿轮与大齿轮之间啮合连接，所述安装座上设置有齿圈罩，所述喷射机构设置在齿圈罩上，所述喷射机构由若干个焊接支架、喷枪、分油接头、若干个导油管和若干个喷嘴组成，所述齿圈罩上设置有若干个焊接支架。本实用新型结构简单，设计合理，能够自动对齿轮喷射润滑油，不需要人工手动喷涂润滑油，防止工作人员不能及时喷涂或者忘记喷涂润滑油而导致齿轮磨损，减轻工作人员的负担，同时润滑油喷射在大齿轮上，保证润滑油有效地喷射，减少润滑油的损耗和提高润滑效果。减少润滑油的损耗和提高润滑效果。减少润滑油的损耗和提高润滑效果。
技术研发人员：魏国帅 陈百富
受保护的技术使用者：唐山市宏恩科技有限公司
技术研发日：2021.11.13
技术公布日：2022/4/26
声明：
“球磨机齿轮传动自动喷射润滑油装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：唐山市宏恩科技有限公司
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2024年07月26日 ~ 28日 
