本实用新型属于选矿设备技术领域，尤其是一种简易改进型格子型球磨机。
背景技术：
目前，在选矿行业中，所使用的球磨机按照排矿类型来分主要有格子型球磨机和溢流型球磨机。上述两种球磨机在体积相同的情况下，格子型球磨机处理量比溢流型球磨机大10-15%，但是溢流型球磨机的排矿细度高于格子型球磨机，因此格子型球磨机通常情况下用于一段原矿磨，溢流型球磨机用于二段磨或者粗精矿再磨。
在一段磨矿情况下格子型球磨机由于处理量较大，矿石处理单耗较低，因此在矿业形势不景气的情况下，将溢流型球磨机改为格子型球磨机的改装由来已久，但是由于前端排矿部分构造差异，传统的改造方法主要是更换球磨前端盖和内部排矿端构造，即将溢流型球磨机排矿端的端盖和衬板一起拆除替换成格子型球磨机的端盖和衬板，并且在改造过程中，由于格子型球磨机前端盖与溢流型球磨机的端盖型号不同，还需要将球磨机的底座螺丝向前移动约100mm，整个改造成本巨大。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是针对目前溢流型球磨机改造为格子型球磨机时，改造部位较多，改造成本很高，并且耗时耗力的问题，提供一种简易改进型格子型球磨机。
本实用新型的一种简易改进型格子型球磨机，具有筒体，筒体内装有筒体衬板，筒体的出料端装有端盖，端盖中心设有排矿口，特别是：在筒体出料端，筒体衬板与端盖之间的距离为200-250mm，在端盖内侧装有端盖衬板，端盖衬板中心开有与排矿口内径相同的开口，所述端盖衬板是由16组组合衬板环形拼装而成，每组组合衬板均包括有一块与端盖内壁紧贴布置的支撑衬板、与支撑衬板垂直焊装一体的支撑隔板和一块格子衬板，所述格子衬板竖直布置，并且格子衬板靠近筒体的一端紧挨筒体衬板布置，格子衬板、支撑隔板、支撑衬板三者一起通过螺栓与端盖固定连接；所述支撑隔板伸出支撑衬板下端向排矿口中心延伸一段距离，所述格子衬板下端靠近支撑隔板的一侧加工有扇形凹槽，在支撑隔板下端与格子衬板的凹槽之间卡装有圆形橡胶堵料板。
为方便圆形橡胶堵料板安装，本实用新型中所述圆形橡胶堵料板是由两块半圆形橡胶堵料板拼装一体。
本实用新型是利用溢流型球磨机进行改装而成的，参见图1，图2，现有溢流型球磨机的排矿端结构比较简单，是在球磨筒体1排矿端装有端盖2，端盖2中心设有排矿口3，端盖内部装有端盖衬板4，端盖衬板4靠近筒体1的一端紧挨筒体衬板5布置。采用本实用新型的技术方案改造，可以保持球磨机筒体1和端盖2及内部排矿口3不变，并且球磨机筒体内部1段、2段衬板不变，只将第3段衬板改短150-200mm，将原端盖内的衬板拆除，换上本实用新型的端盖衬板，并且为了方便与旧球磨机进行对接，本实用新型将端盖衬板设计为16组组合衬板（原溢流型球磨机的端盖衬板为16块衬板组装而成，而传统的格子型球磨机则为8块），通过原溢流型球磨机端盖上现有的16组螺孔，将本实用新型中设计的16组组合衬板一一环形拼装在端盖上，并装上圆形橡胶堵料片，即得到简易改造的格子型球磨机。按照传统的改造方式，将一台溢流型球磨机改造为格子型球磨机的改造费用约为45万，而采用本实用新型只需要9.6万，大大节约了改造费用。
本实用新型在使用时，矿粒经过球磨机内部1段、2段、3段依次磨矿后，通过格子衬板强制排矿至支撑衬板与格子衬板之间，通过排矿口排出球磨机外，并且支撑衬板上焊接的支撑隔板同时可以起到提料板的作用，将球磨合格的物料带至球磨机上方后通过物料自重落到排矿口排出球磨机。
本实用新型改进简单，改造成本低，为溢流型球磨机改造成格子型球磨机提供了一种新思路，并且采用本实用新型的简易改进型球磨机，可以解决溢流型球磨机在处理硬度较大的矿石原料时，难以达到设计要求的问题，提高球磨机的台时处理量和磨矿细度。
附图说明
图1是现有溢流型球磨机排矿端的主剖视图；
图2是图1的右视图；
图3是本实用新型的主剖视图；
图4是图1的右视图（不含圆形橡胶堵料板）；
图5是本实用新型中支撑衬板的主视放大结构示意图；
图6是图3的A-A剖视图；
图7是本实用新型中格子衬板的主视放大结构示意图；
图8是图5的B-B剖视图。
图中：1—筒体，2—端盖，3—排矿口，4—端盖衬板，5—筒体衬板，6—组和衬板，7—支撑衬板，8—支撑隔板，9—格子衬板，10—螺栓，11—凹槽，12—圆形橡胶堵料板。
具体实施方式
参见图3-图8，本实用新型是一种简易改进型格子型球磨机，具有筒体1，筒体1的出料端装有端盖2，端盖2中心设有排矿口3，筒体1内装有筒体衬板5，特别是：在筒体1出料端，筒体衬板5与端盖2之间的距离为200-250mm，在端盖2内侧装有端盖衬板4，端盖衬板4中心开有与排矿口3内径相同的开口，所述端盖衬板4是由16组组合衬板6环形拼装而成，每组组合衬板6均包括有一块与端盖2内壁紧贴布置的支撑衬板7、与支撑衬板7垂直焊装一体的支撑隔板8和一块格子衬板9，所述格子衬板9竖直布置，并且格子衬板9靠近筒体1的一端紧挨筒体衬板5布置，格子衬板9、支撑隔板8、支撑衬板7三者一起通过螺栓10与端盖2固定连接；所述支撑隔板8伸出支撑衬板7下端向排矿口3中心延伸一段距离，所述格子衬板9下端靠近支撑隔板8的一侧加工有扇形凹槽11，在支撑隔板8下端与格子衬板9的凹槽11之间卡装有圆形橡胶堵料板12。
为方便圆形橡胶堵料板12的安装，本实施例中所述圆形橡胶堵料板12是由两块半圆形橡胶堵料板拼装一体。
技术特征：
1.一种简易改进型格子型球磨机，具有筒体，筒体内装有筒体衬板，筒体的出料端装有端盖，端盖中心设有排矿口，其特征在于：在筒体出料端，筒体衬板与端盖之间的距离为200-250mm，在端盖内侧装有端盖衬板，端盖衬板中心开有与排矿口内径相同的开口，所述端盖衬板是由16组组合衬板环形拼装而成，每组组合衬板均包括有一块与端盖内壁紧贴布置的支撑衬板、与支撑衬板垂直焊装一体的支撑隔板和一块格子衬板，所述格子衬板竖直布置，并且格子衬板靠近筒体的一端紧挨筒体衬板布置，格子衬板、支撑隔板、支撑衬板三者一起通过螺栓与端盖固定连接；所述支撑隔板伸出支撑衬板下端向排矿口中心延伸一段距离，所述格子衬板下端靠近支撑隔板的一侧加工有扇形凹槽，在支撑隔板下端与格子衬板的凹槽之间卡装有圆形橡胶堵料板。
2.根据权利要求1所述的一种简易改进型格子型球磨机，其特征在于：所述圆形橡胶堵料板是由两块半圆形橡胶堵料板拼装一体。
技术总结
本实用新型涉及选矿设备技术领域，是一种简易改进型格子型球磨机，具有筒体，筒体内装有筒体衬板，筒体的出料端装有端盖，端盖中心设有排矿口，筒体衬板与端盖之间的距离为200?250mm，在端盖内侧装有端盖衬板，端盖衬板是由16组组合衬板环形拼装而成，每组组合衬板均包括有一块支撑衬板、与支撑衬板垂直焊装的支撑隔板和一块格子衬板，格子衬板、支撑隔板、支撑衬板三者一起通过螺栓与端盖固定连接；所述支撑隔板伸出支撑衬板下端向排矿口中心延伸一段距离，所述格子衬板下端靠近支撑隔板的一侧加工有扇形凹槽，在支撑隔板下端与格子衬板的凹槽之间卡装有圆形堵料板；本实用新型是采用溢流型球磨机改装而成，改造成本低廉，适合推广。
技术研发人员：罗静;胡定国;余斌;周桂祥
受保护的技术使用者：大冶
有色金属有限责任公司
文档号码：201720731474
技术研发日：2017.06.22
技术公布日：2018.01.02
声明：
“简易改进型格子型球磨机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：大冶有色金属有限责任公司
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2024年12月27日 ~ 29日 
