本实用新型属于选矿设备技术领域，具体涉及一种
浮选机泡沫槽。
背景技术：
浮选机是完成浮选过程的机械设备，通过充气搅拌方式将富集固着矿粒的气泡刮出，在泡沫槽中经除泡和补加水形成矿浆进入生产流程，浮选工艺中的泡沫粘性大，泡沫槽宽度有限，泡沫流动性差，矿浆推送速度慢，如果不能及时消泡或快速输送矿浆，将会造成泡沫从泡沫槽中溢出，降低生产效率，影响生产指标，因此此在浮选生产中及时有效的消除泡沫，快速输送矿浆，对于提高生产效率，稳定生产指标尤为重要。
现有技术中泡沫槽消除泡沫和矿浆输送的主要方式为在泡沫槽上方设一条喷淋水管路，通过向对泡沫槽内矿浆的补加水的方式来相对加快矿浆自流，在喷淋水量不足时泡沫消除效果和矿浆输送量均会不佳，且以喷淋方式形成的垂直喷淋水柱过大时又会阻碍矿浆通过，严重时造成泡沫溢出，生产效率降低，该技术难以满足生产实时需要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种浮选机泡沫槽，以解决高效消除泡沫、快速推送矿浆的问题。
为了解决以上问题，本实用新型技术方案为：
一种浮选机泡沫槽，包括泡沫槽和推进水管，推进水管设置在泡沫槽的内壁上，推进水管为至少两组U形架体，每组U形架体两侧分别排布有至少两个推进支管，相邻的U形架体之间通过顶部水管连通。
进一步的，泡沫槽底部设有垫板，垫板与泡沫槽侧壁和底部贴合，垫板向上的一面为弧形。
进一步的，推进支管上安装有实心锥喷嘴。
本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过在泡沫槽底部死角位置加装推进水管和改进泡沫槽形状，增加矿浆推进动力，减小矿浆推进阻力，快速推送矿浆；消泡效果好且不添加消泡剂，改善因泡沫量大或矿浆粘度大造成的溢槽现象对后续选矿作业产生的影响，从而增加浮选机的处理能力，稳定生产。
附图说明
图1为一种浮选机泡沫槽的结构示意图；
图2为垫板安装示意图。
附图标记如下：1、泡沫槽；2、推进水管；201、U形架体；3、推进支管；4、顶部水管；5、垫板；6、实心锥喷嘴。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1-2所示一种浮选机泡沫槽，包括泡沫槽1和推进水管2，泡沫槽1底部设有垫板5，垫板5与泡沫槽侧壁和底部贴合，垫板5向上的一面为弧形，推进水管2设置在泡沫槽1的内壁上，推进水管2为至少两组U形架体201，每组U形架体201两侧分别排布有至少两个推进支管3，图示为三组，推进支管3上安装有实心锥喷嘴6，相邻U形架体201之间通过顶部水管4连通。
作业时，矿浆从浮选机进入泡沫槽1，实心锥喷嘴6中水流与矿浆流动方向一致，上层推进水管2出水起到消泡和推动泡沫流动的作用；中层推进水管2起到推动中层矿浆流动的作用；下层矿浆由于重力作用，浓度和粘度最大，不易推进，通过下层推进水管2的推进作用，消除泡沫槽1下方死角位置矿将沉积；再通过垫板5上表面的弧形，消除死角，使矿浆流动所经区域阻力明显降低，两方面快速推送矿浆，当矿浆流动加快时，从根本上解决泡沫从泡沫槽中溢出的问题。
技术特征：
1.一种浮选机泡沫槽，包括泡沫槽（1）和推进水管（2），其特征在于：所述推进水管（2）设置在泡沫槽（1）的内壁上，所述推进水管（2）为至少两组U形架体（201），每组U形架体（201）两侧分别排布有至少两个推进支管（3），相邻的U形架体（201）之间通过顶部水管（4）连通。
2.如权利要求1所述的一种浮选机泡沫槽，其特征在于：所述泡沫槽（1）底部设有垫板（5），所述垫板（5）与泡沫槽侧壁和底部贴合，所述垫板（5）向上的一面为弧形。
3.如权利要求1或2所述的一种浮选机泡沫槽，其特征在于：所述推进支管（3）上安装有实心锥喷嘴（6）。
技术总结
本实用新型公开了一种浮选机泡沫槽，属于选矿设备，以解决高效消除泡沫、快速推送矿浆的问题。装置包括泡沫槽和推进水管，推进水管设置在泡沫槽的内壁上，推进水管为至少两组U形架体，每组U形架体两侧分别排布有至少两个推进支管，相邻U形架体之间通过顶部水管连通。本实用新型通过在泡沫槽底部死角位置加装推进水管和改进泡沫槽形状，增加矿浆推进动力，减小矿浆推进阻力，快速推送矿浆；消泡效果好且不添加消泡剂，改善因泡沫量大或矿浆粘度大造成的溢槽现象对后续选矿作业产生的影响，从而增加浮选机的处理能力，稳定生产。
技术研发人员：李金智;张应强;王维荣;马海峰;李喜涛;孙波
受保护的技术使用者：金川集团股份有限公司
文档号码：201721076162
技术研发日：2017.08.25
技术公布日：2018.04.24
声明：
“浮选机泡沫槽的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：金川集团股份有限公司
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2024年07月05日 ~ 07日 
