[0001]
本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种低硬度原矿石的碎磨工艺。
背景技术：
[0002]
乌拉根锌矿已生产多年，该矿石以砂岩、砂砾岩为主，硬度较低，属于难选超低品位氧硫混合型锌矿。经过多年技术创新，矿山采选成本逐步降低，使乌拉根锌矿露采边界品位从一般工业指标(氧化矿zn 2.00％或pb 1.00％、混合矿zn 1.50％或pb 0.70％；硫化矿zn 1.00％或pb 0.50％)降低至pb+zn≥0.6％，资源量由5501万吨增加至14125万吨，把原来含矿废石(国家圈矿标准)划定为可以入选的低品位矿石，资源量增加8624万吨，按锌品位1.70％，铅品位0.28％计算，增加锌金属量146.61万吨，铅金属量24.14万吨，增加矿山整体价值300亿元以上。使乌拉根锌矿从中型矿山变为特大型矿山，成为世界入选品位最低的氧硫混合型锌矿山。为了充分利用低品位矿石和含矿废石资源，乌拉根锌矿开展了新增15000t/d低品位及废石综合利用技改工程项目。
[0003]
乌拉根锌矿选矿厂现有碎磨工艺为“三段破碎+球磨(3cb)”碎磨工艺，总处理量约10000t/d，磨矿系统采用2台球磨，以并联作业方式获得最终磨矿细度-0.074mm占比约40-42％，碎磨工艺能耗成本约占选矿厂能耗成本的80％。且该工艺存在流程复杂、厂房占地面积大、粉尘污染严重(处理复杂)、设备维修保养工作量大、基建期较长等缺点。
[0004]
有鉴于此，本发明提出一种新的乌拉根锌矿的碎磨工艺，以“sa”工艺为核心，工艺厂房占地少，设备少，环境友好。
技术实现要素：
[0005]
本发明的目的在于提供一种低硬度原矿石的碎磨工艺，结合乌拉根铅锌矿矿石硬度低的特点，以单段半自磨工艺为核心，既能破碎大块矿石，又能获得粗磨效果，可有效减轻磨矿负担，简化了碎磨工艺流程，减少选厂的基建费用，降低企业生产运营成本。
[0006]
为了实现上述目的，所采用的技术方案为：
[0007]
一种低硬度原矿石的碎磨工艺，包括以下步骤：
[0008]
(1)原矿经筛分后，得筛上物料1和筛下物料1；
[0009]
将所述的筛上物料1破碎至228mm以下后，与筛下物料1作为入磨矿石，进入半自磨机进行磨矿；
[0010]
(2)半自磨机磨矿产品经振动筛筛分后，得筛上物料2和筛下物料2；
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声明：
“低硬度原矿石的碎磨工艺的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：新疆紫金锌业有限公司
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2025年06月20日 ~ 22日 
