本发明涉及磁铁矿提纯技术领域,具体涉及一种超纯铁精粉的制备方法。
背景技术:
超纯铁精粉是一种铁矿石选矿深加工产品,又是一种新型功能性材料(新材料)高科技产品,具有纯度高,有害杂质少等优点,其tfe≥71.5%,盐酸不溶物≤0.3%。超纯铁精粉主要用于:金属化球团的生产,直接轧制钢材、磁性材料、废水处理、化工颜料、蓄电池、高纯度海绵铁、冶炼特种钢、熔融还原法生产液态生铁、粉末冶金等领域。由于盐酸不溶物aic降低到还原冶炼过程,不需加以脱除的程度,从而简化了直接还原技术,为直接还原生铁创造了有利条件,生产出的还原铁粉具有发达的海绵体结构,颗粒更加疏松多孔,在很大程度上提高粉末冶金制品的成型性和压缩性,改善铁粉压坯的烧结性能,在节材省能、改进质量、提高产量方面更具有潜力。
磁铁矿是一种晶体呈八面体、十二面体的氧化物类矿物磁铁矿的矿石,因具强磁性,磁铁矿通常采用“破碎-阶段磨矿-磁选的方法选别。现存的进一步提纯磁选精矿制备超纯铁精粉的方法主要为浮选,但是浮选药剂成本高,产生的浮选泡沫粘度大,难消泡,污染环境。
技术实现要素:
本发明提出了一种超纯铁精粉的制备方法,该方法采用阶段磨矿,阶段磁选和离心提纯的方法,与传统的铁精矿球磨+磁选+浮选的方法相比,其成本低,对环境的伤害小。
实现本发明的技术方案是:
一种超纯铁精粉的制备方法,步骤如下:
(1)将磁铁矿矿石破碎成15mm以下的颗粒,得到破碎后小颗粒;
(2)将步骤(1)中得到的破碎后小颗粒进行阶段磨矿和阶段磁选,得到tfe品位70%以上的铁精矿;
(3)将步骤(2)得到的铁精矿泵入离心机精选,离心精矿脱水得到超纯铁精粉。
所述步骤(2)中阶段磨矿和阶段磁选的具体步骤如下:
(a)将破碎后小颗粒送入球磨机进行一段球磨,球磨后矿浆泵入磁滚筒进行一段磁选,得到一段磁选精矿;
(b)将一段磁选精矿送入搅拌桶调浆,然后泵入球磨机进行二段球磨,球磨后的矿浆泵入搅拌桶中调浆,将调浆后的悬浊液缓缓泵入磁选柱,通过磁选柱进行二段磁选;
(c)将步骤(b)得到的二段磁选精矿泵入球磨机进行三段球磨,球磨后的矿浆泵入搅拌桶中调浆,将调浆后的悬浊液缓缓泵入磁选柱,通过磁选柱进行三段磁选。
所述步骤(a)一段球磨磨矿细度在200目以下的占95%以上,一段磁选精矿铁收率在95%以上,铁品位为65%以上。
所述步骤(b)
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