本实用新型涉及菱镁矿选矿先进设备技术领域，具体为一种高效自动提耙浓密机。
背景技术：
目前，市场上的浓密机在分离矿物时，特别是针对一些沉降速度过快矿物，在沉积高度不断增高的情况下，浓密机耙架刮料阻力不断增大，电机的输出功率不断增大，当阻力达到极限时，浓密机会跳停，此时沉积物压耙情况出现。需要将浓密机清空，再将压耙物料清走才可继续生产，处理此类事故需要耗费的人力物力过大，耗费时间较长，造成资源的浪费，并且严重影响选矿厂的正常生产，降低了效率。因此，目前市场上急需一种新型的浓密机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高效自动提耙浓密机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效自动提耙浓密机，包括浓密槽以及设置在浓密槽内的耙式刮板机，所述浓密槽包括圆柱筒以及与所述圆柱筒连通的锥形筒，所述圆柱筒的顶部内侧壁上固定有稳流筒，且所述稳流筒的侧壁上设有与其连通的入料管，所述圆柱筒的上端侧壁上周向设有溢流口，所述锥形筒的底部开设有圆台槽，且所述圆台槽的槽底设有排砂口，所述圆柱筒的顶部设有多根与其固定连接的支撑柱，且所述支撑柱的顶部设有水平板，所述耙式刮板机包括固定设置在水平板上的驱动电机以及与所述驱动电机相连的传动装置，所述传动装置包括穿过所述水平板和稳流筒并伸入到浓密槽内的传动轴以及固定在传动轴下端的耙架,所述耙架包括长耙架和短耙架，且所述长耙架和短耙架均紧贴锥形筒的内侧壁，所述传动轴的下端面固定连接有一转动轴，且所述转动轴伸入到所述圆台槽内，所述转动轴上设有与其固定连接的副耙，且所述副耙紧贴所述圆台槽的侧壁，所述圆柱筒的顶部还设有自动提耙装置、液压站以及电控装置，所述自动提耙装置包括设置在水平板正下方的液压缸以及与所述液压缸相连的液压杆，且所述液压杆的顶部与所述水平板的下端面固定连接，所述液压缸与所述液压站相连，且所述液压站与所述电控装置相连。
进一步的，所述圆柱筒顶部的多根支撑柱呈圆形布置。
进一步的，所述驱动电机为伺服电机。
进一步的，所述浓密槽的顶部设有桥架，且所述桥架顶部设有吊架。
进一步的，所述转动轴焊接在所述传动轴上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中的装置结构简单，可大大的减少因物料沉积过快导致的设备损坏和压耙事故，降低了停车检修时间，减少了菱镁矿有用矿物资源的流失，降
声明：
“高效自动提耙浓密机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：海城海鸣矿业有限责任公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
