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关于真空检漏技术的详细说明

2602   编辑:中冶有色网   来源:巩华  
2023-05-23 10:46:34
一个真空系统,经相当长时间抽气之后,仍然达不到预期的真空度,可能的原因有:抽气情况不良,即抽气系统本身的问题。放气,即真空系统或容器内部存在气体或气源。漏气,即真空系统或被抽容器存在漏孔或缝隙。至于漏气是检漏技术所要解决的问题,即准确检出漏孔并加以修补。常规检漏内容包括:用适当的方法判断真空系统中漏气问题是否存在。确定漏气率。找出泄漏部位,以便修补堵漏。 漏气判定 如何判断真空系统是否存在漏气,通常采用静态升压法,即把容器抽到一定压强后,关闭阀门将被抽容器与泵隔开,若容器漏气或材料放气,容器中的压强将随时间而上升。用真空计每隔一定时间计量一次容器中的压强,可得出压强/时间曲线。由于容器的漏气与出气情况不同,其曲线也不同 1.直线A 压强不随时间变化,说明系统即不漏气,也不放气。真空度上不去的原因是泵工作不良。 2.直线B 压强开始上升很快,而后上升速度渐渐减慢而趋于平衡,这说明容器没有漏气。真空度上不去的原因主要是放气的影响。因为放气速率随压强的升高和时间的延长而降低,故曲线渐趋向于平衡。 3.直线C 是一斜率为ΔP/Δt的直线。这说明只有漏气而没有放气。 4.曲线D 开始压强上升较快,而后渐渐减慢,最后变成斜率为ΔP/Δt的直线。这说明容器即有放气也有漏气。曲线D可以认为是B和C的叠加。如果出现曲线C和D的情况,则判定系统有漏气。 一个真空系统(或容器)要求做到绝对不漏气是不现实的,也是没有必要的,所以就要根据真空系统实际应用的具体条件,对漏率指标提出合理的要求,只要漏孔的漏率已足够小,使得平衡压强低于真空系统工作所需的压强,这些漏孔就是允许的。真空系统正常工作所能允许的最大漏气量,称最大允许漏率,简称允许漏率。此值不仅是设计真空系统的一项主要指标,也是检漏的依据。 如果已知允许的总气载,而没有具体指明究竟有多大,那么,在设计合理的前提下。最大允许漏率Q漏=0.1Q总,不同真空系统所允许的总漏率也不同。 1.动态系统 即边抽边工作的真空系统。通常的真空泵、真空设备都属于这一类。这种系统是利用一定抽速的泵来获得和维持真空,即使系统存在较大的漏孔也可以达到所要
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