权利要求
1.低镁高倍半胶磷矿同步反浮选工艺,其特征在于,所述同步反浮选脱铝脱镁工艺包括:将低镁高倍半胶磷矿石加水后破碎粉磨得到质量浓度20%-35%的矿浆,在矿浆中添加pH调节剂调整pH至4-6,然后加入调整剂调整矿浆浮选体系,最后加入阴离子捕收剂和阳离子捕收剂搅拌均匀,充气浮选,所得泡沫产品为尾矿,浮选槽内产品为反浮选脱铝脱镁精矿,所得尾矿经过两次扫选,所得泡沫产品为最终反浮选尾矿,浮选槽内产品依次为反浮选脱铝脱镁中矿1和中矿2,反浮选脱铝脱镁中矿1返回上一步与原矿一起进入下一步浮选,反浮选脱铝脱镁中矿2返回上一步与尾矿一起进入下一步浮选。
2.根据权利要求1所述的低镁高倍半胶磷矿同步反浮选工艺,其特征在于,所述低镁高倍半胶磷矿石的主要化学组成包括:P2O5 24-29wt%,倍半氧化物R2O3(Fe2O3+ Al2O3)4.0-8.0wt%,MgO 0.8-3.0 wt%,SiO2 14.0-16.0 wt%,CaO36.47-38.32 wt%。
3.根据权利要求1所述的低镁高倍半胶磷矿同步反浮选工艺,其特征在于,所述低镁高倍半胶磷矿石加水破碎粉磨的磨矿细度为低于0.074mm的磷矿物料的质量分数为60-90%。
4.根据权利要求1所述的低镁高倍半胶磷矿同步反浮选工艺,其特征在于,所述pH调节剂为磷酸,磷酸相对于原矿的用量为5.0-7.0kg/t。
5.根据权利要求1所述的低镁高倍半胶磷矿同步反浮选工艺,其特征在于,所述调整剂为氯化铝、氯化钠与聚丙烯酰胺以质量比为0.5-1.5:1:0-0.0006的混合溶液,调整剂相对于原矿的用量为0.3-0.8kg/t。
6.根据权利要求1所述的低镁高倍半胶磷矿同步反浮选工艺,其特征在于,所述阴离子捕收剂XFP-1为脂肪酸和氢氧化钠溶液在70-80℃条件下进行皂化反应所得的产品;其中,脂肪酸和氢氧化钠溶液的质量比1:0.5-2,阴离子捕收剂相对于原矿的用量为0.8-1.2kg/t。
7.根据权利要求1所述的低镁高倍半胶磷矿同步反浮选工艺,其特征在于,所述的脂肪酸为油酸C18:1、亚油酸C18:2、亚麻酸C18:3、软脂酸C16、硬脂酸C18,其中,油酸C18:1占比15-20wt%;亚油酸C18:2占比15-20wt%;亚麻酸C18:3占比10-20wt%;软
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