权利要求
1.一种利用高级氧化技术浮选分离铜硫矿物的方法，其特征在于包括以下步骤：
a、将铜硫矿石进行破碎、筛分，获得入磨原料;将入磨原料进行磨矿，得到磨矿产品;然后将磨矿产品加水，配制矿浆;
b、向步骤a矿浆中依次加入复合类芬顿氧化剂、氢氧化钠、捕收剂和起泡剂，进行铜粗选，得到泡沫和槽内产品;
c、向步骤b所得到的槽内产品中依次加入复合类芬顿氧化剂、氢氧化钠、捕收剂和起泡剂，进行铜扫选，得到泡沫和槽内产品，该槽内产品为最终尾矿;
d、将步骤b和步骤c所得到的泡沫合并，加入复合类芬顿氧化剂和氢氧化钠，进行铜精选，得到铜精矿;
上述复合类芬顿氧化剂采用酸性矿山废水和过一硫酸盐复配得到;捕收剂采用异戊基黄药。
2.根据权利要求1所述的一种利用高级氧化技术浮选分离铜硫矿物的方法，其特征在于，步骤a中：所述铜硫矿石为低品位硫化铜矿石;所得入磨原料为-5mm粒级矿石;所述磨矿产品控制细度为-0.074mm的矿粉含量占70-80%;所述矿浆的质量百分比浓度为25-35%。
3.根据权利要求1所述的一种利用高级氧化技术浮选分离铜硫矿物的方法，其特征在于：所述酸性矿山废水中硫酸根离子浓度范围为3000-5000mg/L、铁离子浓度范围为700-900mg/L、铜离子浓度范围为100-200mg/L。
4.根据权利要求1所述的一种利用高级氧化技术浮选分离铜硫矿物的方法，其特征在于，步骤b中：复合类芬顿氧化剂按照酸性矿山废水1.5-2m3/t与过一硫酸盐500-700g/t复配得到;加入氢氧化钠调节浆液pH至8.5±0.2;所述异戊基黄药加入量为50-70g/t;所述起泡剂采用2#油，加入量为5-7g/t。
5.根据权利要求1所述的一种利用高级氧化技术浮选分离铜硫矿物的方法，其特征在于，步骤c中：复合类芬顿氧化剂按照酸性矿山废水0.5-0.7m3/t与过一硫酸盐200-400g/t复配得到;加入氢氧化钠调节浆液pH至8.5±0.2;所述异戊基黄药加入量为20-40g/t;所述起泡剂采用2#油，加入量为5-7g/t。
6.根据权利要求1所述的一种利用高级氧化技术浮选分离铜硫矿物的方法，其特征在于，步骤d中铜精选采用混合精选的方式，具体
声明：
“利用高级氧化技术浮选分离铜硫矿物的方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：山东科技大学
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2025年09月25日 ~ 27日 
