权利要求
1.一种低品位钼矿选前抛尾方法，其特征在于，包括：
(1)粗碎分选工序：将钼矿原矿进行粗碎、中碎后，通过双层筛进行第一次分级，得到筛上矿、中间矿及筛下矿;
(2)细碎工序：将所述筛上矿进行细碎后返回所述第一次分级;
(3)干式抛尾工序：将所述中间矿输至智能分选机进行分选，得到粗精矿和粗尾矿，所述粗尾矿通过多层筛进行第二次分级，得到粒径不同的干选尾矿;
(4)湿式抛尾工序：将所述粗精矿与所述筛下矿进行一次造浆，输至球磨机中进行磨矿，磨矿产品进行二次造浆后，通过旋流器进行第三次分级，得到细粒溢流浆和粗粒底流;
所述粗粒底流中添加捕收剂，并进行粗粒浮选，得到粗粒精矿和粗粒尾矿，所述粗粒精矿返回所述球磨机中，所述粗粒尾矿通过第四次分级得到粗砂和尾矿;
将所述细粒溢流浆作为浮选给矿进行钼浮选，得到钼精矿。
2.根据权利要求1所述的低品位钼矿选前抛尾方法，其特征在于，所述粗碎后排矿粒径≤300mm，所述中碎后排矿粒径≤150mm，所述细碎后排矿粒径≤60mm。
3.根据权利要求1所述的低品位钼矿选前抛尾方法，其特征在于，所述第一次分级处理用所述双层筛的上层筛孔直径30mm，下层筛孔直径5mm。
4.根据权利要求1所述的低品位钼矿选前抛尾方法，其特征在于，所述第二次分级用所述多层筛的最上层筛孔直径20mm，中间层筛孔直径10mm，底层筛孔直径3mm。
5.根据权利要求1所述的低品位钼矿选前抛尾方法，其特征在于，所述干选尾矿包括粒径为20-30mm的石子1、粒径为10-20mm的石子2、粒径为3-10mm的石子3及粒径≤3mm的石粉。
6.根据权利要求1所述的低品位钼矿选前抛尾方法，其特征在于，所述方法还包括：将所述粗精矿输至高压辊磨机中进行再次碎矿后，通过筛孔直径为3mm的筛进行第五次分级，得到筛上粗精矿输回高压辊磨机中，筛下粗精矿与所述筛下矿进行一次造浆，输至球磨机中进行磨矿。
7.根据权利要求1所述的低品位钼矿选前抛尾方法，其特征在于，进入所述球磨机中的物料细度要求为-3mm≥70wt%，一次造浆后进入所述球磨机中的磨矿浓度为65-68wt%。
8.根据权利要求1所述的低品
声明：
“低品位钼矿选前抛尾方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：阿巴嘎旗金地矿业有限责任公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
