移动式混汞提金设备固液分离装置

221 编辑：中冶有色技术网来源：山东清洁环保重工科技有限公司

2024-12-26 15:49:04

权利要求

1.一种移动式混汞提金设备固液分离装置，设置于选矿摇床下游侧，其特征在于，所述固液分离装置包括安装支架、分料器和砂水分离器，所述分料器固定于所述安装支架，所述砂水分离器弹性悬挂于所述安装支架;所述固液分离装置用于将所述选矿摇床分选出的金砂和尾砂分别进行固液分离。

2.根据权利要求1所述的移动式混汞提金设备固液分离装置，其特征在于，所述砂水分离器包括尾砂砂水分离器和金砂砂水分离器，所述分料器包括料斗本体，所述料斗本体设有一个上进料口和两个下出料口，所述上进料口与所述选矿摇床的出料端位置相对应，两个所述下出料口分别与所述尾砂砂水分离器和所述金砂砂水分离器位置相对应。

3.根据权利要求2所述的移动式混汞提金设备固液分离装置，其特征在于，所述分料器还包括拨料板，所述拨料板通过旋转轴铰接于所述料斗本体内用于将所述上进料口分隔成第一上进料口和第二上进料口，所述第一上进料口和所述第二上进料口分别与其中的一个所述下出料口连通，且所述旋转轴连接有用于调整所述拨料板摆动角度的转动电机。

4.根据权利要求3所述的移动式混汞提金设备固液分离装置，其特征在于，所述固液分离装置还设置有用于收集分离后液体的集水槽。

5.根据权利要求4所述的移动式混汞提金设备固液分离装置，其特征在于，所述金砂砂水分离器和所述尾砂砂水分离器内均设有过滤网，所述过滤网的下端设有导水槽，所述导水槽与所述集水槽连通。

6.根据权利要求5所述的移动式混汞提金设备固液分离装置，其特征在于，

所述导水槽内设有多个用于支撑所述过滤网的筋板，且所述集水槽连通废水收集箱。

7.根据权利要求2所述的移动式混汞提金设备固液分离装置，其特征在于，所述尾砂砂水分离器和所述金砂砂水分离器下端均分别设置有振打器。

8.根据权利要求1所述的移动式混汞提金设备固液分离装置，其特征在于，所述选矿摇床设置有进料口和出料端，所述进料口位于所述选矿摇床的一侧，所述进料口的相对侧设有挡料板。

9.根据权利要求8所述的移动式混汞提金设备固液分离装置，其特征在于，所述挡料板沿物料行进方向延伸，且所述挡料板高于所述选矿摇床的床身。

10.根据权利要求1所述的移动式混汞提金设备固液分离装置，其特征在于，所述砂水分离器通过多个弹簧减震吊钩悬挂于所述安装支架。

说明书

技术领域

[0001]本实用新型涉及固液分离设备技术领域，具体涉及一种移动式混汞提金设备固液分离装置。

背景技术

[0002]砂金矿产资源一般存在于河滩、戈壁滩以及河流的底床中，由于杂质含量较高，受开采成本影响，该部分矿产资源一般是作为普通砂石处理，造成一定程度的资源浪费。

[0003]混汞法提金为传统提金工艺，成本低，提金效果好，特别适用于处理含贵金属化合物较少而含游离贵金属较多的矿石。

[0004]混汞法在使用过程中，液态汞通过加热的方式回收处理，当加热温度达到400-450℃时，汞会升华，经冷凝后呈球状滴液回收。

[0005]混汞法所基于的原理是，金的化学性质非常稳定，其表面生成极薄的表面膜，而汞能润湿金粒并向金粒内部扩散生成汞齐。由于加热的温度较高，直接将含有大量水分的汞齐放入加热炉内时，会大幅度降低烘干设备的温度，剧烈的温差会形成大量的蒸汽，汞气的外泄，不但存在中毒的风险，还会对周围环境造成污染，致使混汞法提金的使用受到限制。

实用新型内容

[0006]为克服上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种贵重金属精矿冶炼用固液分离装置，其在混汞法提炼金属过程中，将物料中大部分液体分离后再进入烘干设备，有效减小水蒸气和有毒气体的产生量，更利于实现物料的烘干，并保障工作环境。

[0007]为了实现上述目的，本实用新型提供一种移动式混汞提金设备固液分离装置，设置于选矿摇床下游侧，其特征在于，所述固液分离装置包括安装支架、分料器和砂水分离器，所述分料器固定于所述安装支架，所述砂水分离器弹性悬挂于所述安装支架;所述固液分离装置用于将所述选矿摇床分选出的金砂和尾砂分别进行固液分离。

[0008]优选的，所述砂水分离器包括尾砂砂水分离器和金砂砂水分离器，所述分料器包括料斗本体，所述料斗本体设有一个上进料口和两个下出料口，所述上进料口与所述选矿摇床的出料端位置相对应，两个所述下出料口分别与所述尾砂砂水分离器和所述金砂砂水分离器位置相对应。

[0009]优选的，所述分料器还包括拨料板，所述拨料板通过旋转轴铰接于所述料斗本体内用于将所述上进料口分隔成第一上进料口和第二上进料口，所述第一上进料口和所述第二上进料口分别与其中的一个所述下出料口连通，且所述旋转轴连接有用于调整所述拨料板摆动角度的转动电机。

[0010]优选的，所述固液分离装置还设置有用于收集分离后液体的集水槽。

[0011]优选的，所述金砂砂水分离器和所述尾砂砂水分离器内均设有过滤网，所述过滤网的下端设有导水槽，所述导水槽与所述集水槽连通。

[0012]优选的，所述导水槽内设有多个用于支撑所述过滤网的筋板，且所述集水槽连通废水收集箱。

[0013]优选的，所述尾砂砂水分离器和所述金砂砂水分离器下端均分别设置有振打器。

[0014]优选的，所述选矿摇床设置有进料口和出料端，所述进料口位于所述选矿摇床的一侧，所述进料口的相对侧设有挡料板。

[0015]优选的，所述挡料板沿物料行进方向延伸，且所述挡料板高于所述选矿摇床的床身。

[0016]优选的，所述砂水分离器通过多个弹簧减震吊钩悬挂于所述安装支架。

[0017]采用了上述技术方案后，本实用新型所取得的有益技术效果是：

[0018]1.由于在选矿输送装置的下游设置了具有一个上进料口和两个下出料口的分料器，将进入分料器的物料会分别进入尾砂砂水分离器和金砂砂水分离器，金砂砂水分离器与所述尾砂砂水分离器内均设有过滤网，用于过滤固态物料，而液态水及部分没有形成汞齐的液态汞会进入过滤网的下端的导水槽，实现固体和液体分离。这样由于绝大多数会液体在导水槽内，矿浆进入后续的烘干设备时，即使存在较大的温差，所产生的蒸汽量也会大幅度减小，因此可以有效降低环境污染，对操作者更为友好，也更利于气体的收集，提高可操作性。

[0019]2.在料斗本体内设置可以转动的拨料板，并用伺服电机随时控制拨料板的倾斜角度，根据选矿摇床所分选物料中金砂和尾砂的量，及时调整金砂砂水分离器或尾砂砂水分离器的开口大小，进而控制下出料口的出料量，这样后期不需要额外的工序再次对汞齐和尾砂分选，有利于减少工序，提高效率，同时，还可以避免大量汞齐因为不能及时筛选而直接进入尾砂砂水分离器中，造成一定资源的流失。

附图说明

[0020]图1是本实用新型移动式混汞提金设备固液分离装置实施例示意图;

[0021]图2是图1的俯视图;

[0022]图3是本实用新型实施例中分料器的示意图;

[0023]图4是图3的左视图;

[0024]图5是图3的正视图;

[0025]图6是图5的俯视图;

[0026]在图中，5-选矿摇床，51-挡料板;

[0027]5a-固液分离装置，52-分料器;521-拨料板，522-上进料口，523-下出料口，524-料斗本体，53-金砂砂水分离器，54-尾砂砂水分离器，55-过滤网，56-导水槽，57-振打器;58-安装支架。

具体实施方式

[0028]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

[0029]参见图1，本实用新型提供了一种移动式混汞提金设备固液分离装置，固液分离装置5a包括安装支架58、分料器52和砂水分离器，分料器52位于选矿输送装置的下游，砂水分离器包括尾砂砂水分离器54和金砂砂水分离器53;分料器52下方设有两个下出料口523，两个下出料口523分别连接尾砂砂水分离器54和金砂砂水分离器53;金砂砂水分离器53与尾砂砂水分离器54内均设有过滤网55，过滤网55的下端设有导水槽56。

[0030]砂水分离器包括尾砂砂水分离器54和金砂砂水分离器53，分料器52包括料斗本体524，所述料斗本体524设有一个上进料口522和两个下出料口523，上进料口522与选矿摇床5的出料端位置相对应，两个下出料口523分别与尾砂砂水分离器54和金砂砂水分离器53位置相对应。分料器本体524的上部开口，呈斗型，所有的物料均从料斗本体524的上进料口522进料，通过伺服电机调整拨料板的角度，将选矿摇床5分选后的物料，分成金砂和尾砂，分别从下出料口落入金砂砂水分离器53和尾砂砂水分离器54的过滤网55上，通过过滤网55，实现固液分离。再将固态物料输送至烘干装置，实现大幅度减小水分的目的。

[0031]本实用新型的分料器52内设有拨料板521，拨料板521下端通过旋转轴铰接于分料器52，拨料板521位于两出料口之间，且拨料板521的旋转轴连接有用于调整拨料板521摆动角度的伺服电机。

[0032]本实用新型的导水槽56内设有多个用于支撑过滤网55的筋板，且导水槽56连通废水收集箱(图中未示出)。这样分离后的液态汞，可以在废水收集箱中暂存，实现污染物零排放。

[0033]本实用新型的尾砂砂水分离器54和金砂砂水分离器53均通过弹簧减震吊钩连接于分料器52下端，金砂称量斗和尾砂称量斗的下端还分别设有振打器57。

[0034]本实用新型的分料器52的进料口还设有选矿摇床51，选矿输送装置为选矿摇床51，选矿摇床51距离进料口的相对侧还设有挡料板511，挡料板511沿物料行进方向延伸，挡料板511高于选矿摇床51的床身。

[0035]本实用新型的具体工作过程：

[0036]将一定量的河砂放入精矿提升机的料箱中，经前期破碎、混汞后，形成矿浆溶液，经渣浆泵进入选矿摇床51，并从选矿摇床51的一侧出料，进入分料器52。选矿摇床51为现有技术，根据实际选矿需要，选择合适的型号并调整摇振幅度和倾斜高度即可实现选矿要求。如果矿浆中贵重金属所占得比重较大，通过电动机适当调整分料器52中拨料板521的角度，让进入金砂砂水分离器53中的汞齐数量更多一些，反之则需要减小进入量，让更多的尾砂进入另一侧的尾砂砂水分离器54。金砂砂水分离器53和尾砂砂水分离器54的中部均设有过滤网55，过滤网55下部为导水槽56，导水槽56连接废水收集箱。矿浆中的汞液和液态水经过滤网55和导水槽56的干湿分离后，再分别放入烘干箱中，对金砂和尾砂烘干。而过滤后的液体水和汞液，一般通过导水槽56落入集水槽(图中未示出)，再由废水收集箱存储。

[0037]当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

说明书附图(6)