权利要求
1.一种适用于不同类型金矿石的制样加工方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤100、将金矿石原样依次经不同方式逐级破碎后,混匀破碎后的矿石颗粒,并将混匀的矿石颗粒缩分为相同重量的正样和至少一个副样;
步骤200、根据待加工的矿石种类,调整棒磨的旋转内径并设定棒磨的时间;
步骤300、基于设定棒磨内径和棒磨时间,将正样棒磨后混匀,以获得分析样。
2.根据权利要求1所述的一种适用于不同类型金矿石的制样加工方法,其特征在于,在步骤100中,不同方式逐级破碎依次分为颚式破碎、对辊破碎和磨盘破碎,且磨盘破碎的产出颗粒直径小于对辊破碎的产出颗粒直径,对辊破碎的产出颗粒直径小于颚式破碎的产出颗粒直径。
3.根据权利要求2所述的一种适用于不同类型金矿石的制样加工方法,其特征在于,在步骤100中,所述矿石颗粒混匀、称重、缩分的具体步骤为:
收集破碎后的矿石颗粒,将矿石颗粒在混匀机内混匀后称重获得矿石颗粒的总重量;
基于矿石颗粒的总重量,根据正样和副样所需重量要求,将矿石颗粒缩分为一份正样和至少一份同等重量的副样。
4.根据权利要求3所述的一种适用于不同类型金矿石的制样加工方法,其特征在于,在步骤200中,调整棒磨的旋转内径的具体方式为:
根据加工矿石的种类,确认棒磨加工的旋转内径;
根据所需棒磨加工的旋转内径,径向抽出相应数量的多级磨筒;
将抽出的多级磨筒固定并封闭,以使棒磨区域达到相应的旋转内径。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种适用于不同类型金矿石的制样加工方法,其特征在于,将正样加工成分析样的加工过程通过棒磨装置实现,所述棒磨装置包括:
外磨筒,所述外磨筒的一端具备进出料口盖;
多级内磨筒,所述多级内磨筒同轴滑动设置在所述外磨筒的另一端,所述多级内磨筒包括多个子筒,多个所述子筒的直径逐渐减小,且多个所述子筒同轴滑动嵌套,以通过调整所述子筒在所述外磨筒内部的数量改变棒磨的旋转内径;
封堵柱,所述封堵柱同轴滑动设置在所述多级内磨筒的外端部,所述封堵住的外端部设置有盖盘,所述盖盘与多个所述子筒的外端部通过旋转卡扣结构连接,以通过旋转实现所述盖盘与
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