矿石分选机减震皮带结构

1096 编辑：中冶有色技术网来源：合肥奥博特自动化设备有限公司

2024-05-23 13:57:05

权利要求书： 1.一种矿石分选机减震皮带结构，包括由输送机构(1)、分选箱(2)、振动给料器(3)、物料识别机构(4)、气动分选机构(5)组成的矿石分选机，所述分选箱(2)位于输送机构(1)的顶部，所述振动给料器(3)位于分选箱(2)顶部的一侧、物料识别机构(4)位于分选箱(2)顶部的另一侧，所述气动分选机构(5)位于输送机构(1)远离振动给料器(3)的一端，其特征在于：所述输送机构(1)包括输送机架(11)、驱动辊(12)、从动辊(13)、驱动组件(14)、输送皮带(15)、橡胶减震机构(16)、输送减震组件(17)，所述驱动辊(12)、从动辊(13)分别活动安装于输送机架(11)内部的两端，所述输送皮带(15)套装于驱动辊(12)、从动辊(13)的外部，所述驱动组件(14)固定安装于输送机架(11)的正面，且驱动组件(14)的输出轴与驱动辊(12)固定连接，所述橡胶减震机构(16)位于输送机架(11)内部靠近驱动辊(12)的一端，所述输送机架(11)的内部设置有若干输送减震组件(17)，且输送减震组件(17)包括安装立柱(171)、连接悬臂(172)、连接框架(173)、支撑滑台(174)、液压阻尼杆(176)。

2.根据权利要求1所述的一种矿石分选机减震皮带结构，其特征在于：所述驱动辊(12)位于输送机架(11)内部靠近振动给料器(3)的一端，所述驱动辊(12)的直径值为从动辊(13)直径值的1.5?2倍。

3.根据权利要求1所述的一种矿石分选机减震皮带结构，其特征在于：橡胶减震机构(16)、输送减震组件(17)均位于输送皮带(15)顶部的内侧，所述输送减震组件(17)的数量为4?8组，所述橡胶减震机构(16)由若干均匀排布的橡胶块组成，所述橡胶减震机构(16)底部通过螺栓与输送机架(11)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种矿石分选机减震皮带结构，其特征在于：所述连接悬臂(172)的顶部焊接有连接框架(173)，所述支撑滑台(174)通过螺栓固定安装于连接框架(173)顶部，所述连接悬臂(172)的两端均设置有连接耳板(175)。

5.根据权利要求4所述的一种矿石分选机减震皮带结构，其特征在于：所述安装立柱(171)的数量为两组，所述安装立柱(171)通过螺栓固定安装于输送机架(11)顶部，所述安装立柱(171)靠近连接悬臂(172)的一侧通过螺栓固定连接有液压阻尼杆(176)，且液压阻尼杆(176)的顶端通过螺栓与连接耳板(175)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种矿石分选机减震皮带结构，其特征在于：所述安装立柱(171)靠近连接悬臂(172)的一侧固定安装有导向滑轨(178)，所述连接耳板(175)端部固定安装有与导向滑轨(178)配合的导向滑套(177)。

7.根据权利要求6所述的一种矿石分选机减震皮带结构，其特征在于：所述支撑滑台(174)的顶部活动安装有若干支撑辊(179)，且支撑辊(179)的直径值为20?30mm。

说明书：一种矿石分选机减震皮带结构技术领域[0001] 本实用新型涉及矿石分选技术领域，具体为一种矿石分选机减震皮带结构。背景技术[0002] 矿石分选是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等方法，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生(伴生)的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。[0003] 目前常见的矿石分选机工作原理为物料从顶部的料斗进入机器，通过振动给料器的振动，将被选的物料沿溜槽下落。物料通过滑槽上端震动器，顺滑槽加速下滑进入分选箱中的输送机构上。输送机构对物料进行输送，从图像处理传感器CCD和背景装置间穿过，在光源的作用下，CCD接受来自被选物料的合成光信号，使系统产生输出信号，并放大处理后传输至FPGA+ARM运算处理系统，然后由控制系统发出指令驱动喷射电磁阀动作，喷阀将其中异色颗粒吹至出料斗的次品槽内流走。符合要求的物流继续下落至接料斗的成品槽内流出，从而使被选物料达到精选的目的。[0004] 在物料输送过程中，由于需要通过图像处理传感器CCD对物料特征进行识别，为了保证物料特征识别的精度，因此对物料输送过程中的稳定性具有一定要求，而目前常见的矿石分选机所配备的输送机构通常缺少相应的物料减震稳定机构，如专利号CN201620505242.0公开的一种放射性矿石分选机，其便直接通过输送皮带对物料进行输送，在输送过程中，受输送皮带、输送辊、驱动电机等运动组件的影响，导致输送皮带存在震动的可能，从而导致物料在输送过程中存在晃动的概率，造成图像处理传感器CCD对物料特征的识别精度降低，影响物料分选的精度，为此我们提出一种矿石分选机减震皮带结构以解决上述问题。

实用新型内容

[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿石分选机减震皮带结构，解决了上述背景技术中提出的问题。[0006] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种矿石分选机减震皮带结构，包括由输送机构、分选箱、振动给料器、物料识别机构、气动分选机构组成的矿石分选机，所述分选箱位于输送机构的顶部，所述振动给料器位于分选箱顶部的一侧、物料识别机构位于分选箱顶部的另一侧，所述气动分选机构位于输送机构远离振动给料器的一端，所述输送机构包括输送机架、驱动辊、从动辊、驱动组件、输送皮带、橡胶减震机构、输送减震组件，所述驱动辊、从动辊分别活动安装于输送机架内部的两端，所述输送皮带套装于驱动辊、从动辊的外部，所述驱动组件固定安装于输送机架的正面，且驱动组件的输出轴与驱动辊固定连接，所述橡胶减震机构位于输送机架内部靠近驱动辊的一端，所述输送机架的内部设置有若干输送减震组件，且输送减震组件包括安装立柱、连接悬臂、连接框架、支撑滑台、液压阻尼杆。[0007] 优选的，所述驱动辊位于输送机架内部靠近振动给料器的一端，所述驱动辊的直径值为从动辊直径值的1.5?2倍。[0008] 优选的，橡胶减震机构、输送减震组件均位于输送皮带顶部的内侧，所述输送减震组件的数量为4?8组，所述橡胶减震机构由若干均匀排布的橡胶块组成，所述橡胶减震机构底部通过螺栓与输送机架固定连接。[0009] 优选的，所述连接悬臂的顶部焊接有连接框架，所述支撑滑台通过螺栓固定安装于连接框架顶部，所述连接悬臂的两端均设置有连接耳板。[0010] 优选的，所述安装立柱的数量为两组，所述安装立柱通过螺栓固定安装于输送机架顶部，所述安装立柱靠近连接悬臂的一侧通过螺栓固定连接有液压阻尼杆，且液压阻尼杆的顶端通过螺栓与连接耳板固定连接。[0011] 优选的，所述安装立柱靠近连接悬臂的一侧固定安装有导向滑轨，所述连接耳板端部固定安装有与导向滑轨配合的导向滑套。[0012] 优选的，所述支撑滑台的顶部活动安装有若干支撑辊，且支撑辊的直径值为20?30mm。

[0013] 本实用新型提供了一种矿石分选机减震皮带结构，具备以下有益效果：[0014] 1、该矿石分选机减震皮带结构，通过在输送机架上设置若干输送减震组件，在输送皮带转动对物料输送时，通过输送减震组件中的液压阻尼杆对机架、运动组件以及输送皮带震动产生的能量进行吸收，进而提高支撑滑台以及顶部输送带运行时的稳定性，避免物料在输送时晃动，提高物料识别机构对物料特征识别的精度，进而保证了矿石分选的精度。[0015] 2、该矿石分选机减震皮带结构，在输送皮带靠近振动给料器的一端设置若干橡胶减震机构，当物料落至输送皮带顶部时，对物料撞击的能量进行吸收，避免震动在输送皮带上传导，进一步保证物料在输送时的稳定性，另外可在支撑滑台顶部设置支撑辊，保证支撑滑台对输送皮带稳定支撑的同时，降低输送皮带与支撑滑台之间的摩擦。附图说明[0016] 图1为分选机整体组合后的结构示意图；[0017] 图2为本实用新型输送机构的结构示意图；[0018] 图3为本实用新型输送机构端部的结构示意图；[0019] 图4为本实用新型输送机架顶部的结构示意图；[0020] 图5为本实用新型输送减震组件的结构示意图；[0021] 图6为本实用新型输送减震组件侧视的结构示意图；[0022] 图7为本实用新型输送减震组件爆炸的结构示意图。[0023] 图中：1、输送机构；11、输送机架；12、驱动辊；13、从动辊；14、驱动组件；15、输送皮带；16、橡胶减震机构；17、输送减震组件；171、安装立柱；172、连接悬臂；173、连接框架；174、支撑滑台；175、连接耳板；176、液压阻尼杆；177、导向滑套；178、导向滑轨；179、支撑辊；2、分选箱；3、振动给料器；4、物料识别机构；5、气动分选机构。

具体实施方式[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0025] 请参阅图1、2、3、4，本实用新型提供一种技术方案：一种矿石分选机减震皮带结构，包括由输送机构1、分选箱2、振动给料器3、物料识别机构4、气动分选机构5组成的矿石分选机，分选箱2位于输送机构1的顶部，振动给料器3位于分选箱2顶部的一侧、物料识别机构4位于分选箱2顶部的另一侧，气动分选机构5位于输送机构1远离振动给料器3的一端，振动给料器3、物料识别机构4、气动分选机构5均为目前常见现有技术，其原理与工作过程在此不做赘述，输送机构1包括输送机架11、驱动辊12、从动辊13、驱动组件14、输送皮带15、橡胶减震机构16、输送减震组件17，驱动辊12、从动辊13分别活动安装于输送机架11内部的两端，输送皮带15套装于驱动辊12、从动辊13的外部，通过驱动组件14带动驱动辊12转动，可带动输送皮带15转动，对矿石物料进行输送，驱动组件14固定安装于输送机架11的正面，且驱动组件14的输出轴与驱动辊12固定连接，驱动组件14由驱动电机与减速机组成，可为驱动辊12转动提供动力，橡胶减震机构16位于输送机架11内部靠近驱动辊12的一端，当物料落至输送皮带15顶部时，对物料撞击的能量进行吸收，避免震动在输送皮带15上传导，进一步保证物料在输送时的稳定性，输送机架11的内部设置有若干输送减震组件17，且输送减震组件17包括安装立柱171、连接悬臂172、连接框架173、支撑滑台174、液压阻尼杆176，通过在连接悬臂172两端均设置液压阻尼杆176，可对机架、运动组件以及输送皮带震动产生的能量进行吸收，提高支撑滑台174以及顶部输送带运行时的稳定性，避免物料在输送时晃动。[0026] 请参阅图2、3，驱动辊12位于输送机架11内部靠近振动给料器3的一端，驱动辊12的直径值为从动辊13直径值的1.5?2倍，增大驱动辊12的直径值，增大驱动辊12与输送皮带15的接触面积，从而保证驱动辊12可为输送皮带15转动提供足够的驱动力。

[0027] 请参阅图4，橡胶减震机构16、输送减震组件17均位于输送皮带15顶部的内侧，输送减震组件17的数量为4?8组，通过多组输送减震组件17相互配合，可对输送皮带15上半部分全段进行减震，橡胶减震机构16由若干均匀排布的橡胶块组成，橡胶减震机构16底部通过螺栓与输送机架11固定连接，当物料落至输送皮带15顶部时，对物料撞击的能量进行吸收，避免震动在输送皮带15上传导，进一步保证物料在输送时的稳定性。[0028] 请参阅图5、6、7，连接悬臂172的顶部焊接有连接框架173，支撑滑台174通过螺栓固定安装于连接框架173顶部，在输送皮带15对物料输送时，支撑滑台174可对输送皮带15进行稳定支撑，从而保证输送皮带15对物料输送时的稳定性，连接悬臂172的两端均设置有连接耳板175，通过设置连接耳板175，便于将连接悬臂172与安装立柱171进行连接，安装立柱171的数量为两组，安装立柱171通过螺栓固定安装于输送机架11顶部，通过两组安装立柱171可对连接悬臂172以及支撑滑台174进行稳定支撑，进而保证输送皮带15转动时的稳定性，安装立柱171靠近连接悬臂172的一侧通过螺栓固定连接有液压阻尼杆176，且液压阻尼杆176的顶端通过螺栓与连接耳板175固定连接，通过在连接悬臂172两端均设置液压阻尼杆176，可对机架、运动组件以及输送皮带震动产生的能量进行吸收，提高支撑滑台174以及顶部输送带运行时的稳定性，避免物料在输送时晃动，安装立柱171靠近连接悬臂172的一侧固定安装有导向滑轨178，连接耳板175端部固定安装有与导向滑轨178配合的导向滑套177，连接悬臂172通过导向滑套177、导向滑轨178活动安装于安装立柱171上，保证连接悬臂172安装后的稳定性，同时使连接悬臂172可上下滑动，支撑滑台174的顶部活动安装有若干支撑辊179，且支撑辊179的直径值为20?30mm，在支撑滑台174顶部设置支撑辊179，保证支撑滑台174对输送皮带15稳定支撑的同时，降低输送皮带15与支撑滑台174之间的摩擦。[0029] 综上，该矿石分选机减震皮带结构，使用时，当矿石分选机对矿石进行分选时，将物料导入振动给料器3中，由振动给料器3进行振动给料，物料下落至输送机构1上，通过输送机构1对物料进行输送，在输送过程中，通过物料识别机构4对物料特征进行识别，并将信号传输至控制系统，由控制系统发出指令驱动气动分选机构5动作，对物料进行气动分选，当物料由振动给料器3落至输送皮带15顶部时，通过橡胶减震机构16对物料下落产生的能量进行吸收，在输送皮带15对物料运输过程中，通过多组输送减震组件17中的液压阻尼杆176对机架、运动组件以及输送皮带15震动产生的能量进行吸收，保证物料输送时的稳定性，提高物料识别机构4对物料特征识别的精度，保证了矿石分选的精度，即可。

[0030] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0031] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。