球磨机粉碎设备

284 编辑：中冶有色技术网来源：江西杜马机械制造有限公司

2024-05-27 14:54:21

权利要求书： 1.一种球磨机粉碎设备，包括入料口(1)，其特征在于：所述入料口(1)的一端安装有研磨仓(10)，所述研磨仓(10)的内部设置有衬板(9)，所述衬板(9)的内壁安装有弧形磨块(7)，所述弧形磨块(7)靠近衬板(9)的一端设置有贯穿至研磨仓(10)的减震弹簧(13)，所述弧形磨块(7)与研磨仓(10)通过连接柱(6)连接，所述衬板(9)的内部设置有钢球(8)，所述入料口(1)内壁的顶端安装有雾化喷头(5)，所述雾化喷头(5)的输入端连接有导流管(2)，所述导流管(2)的输入端安装有水泵(3)，所述水泵(3)的输入端设置有入水管(4)，所述研磨仓(10)远离入料口(1)的一端安装有出料口(11)，所述研磨仓(10)的外壁固定有齿轮(12)。

2.根据权利要求1所述的一种球磨机粉碎设备，其特征在于：所述弧形磨块(7)均匀分布于衬板(9)的内壁，所述弧形磨块(7)与另一个弧形磨块(7)之间的间距小于钢球(8)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种球磨机粉碎设备，其特征在于：所述导流管(2)与雾化喷头(5)的连接处设置有密封圈，所述水泵(3)与入水管(4)、导流管(2)连接处均设有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种球磨机粉碎设备，其特征在于：所述连接柱(6)与弧形磨块(7)通过螺栓可拆卸连接，所述连接柱(6)与研磨仓(10)通过螺栓可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种球磨机粉碎设备，其特征在于：所述研磨仓(10)与齿轮(12)通过焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种球磨机粉碎设备，其特征在于：所述入料口(1)与研磨仓(10)通过螺栓可拆卸连接，所述出料口(11)与研磨仓(10)通过螺栓可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种球磨机粉碎设备，其特征在于：所述连接柱(6)包括有套杆、伸缩杆与减震弹簧，所述伸缩杆位于套筒的内壁，所述减震弹簧位于伸缩杆与套筒之间。

说明书：一种球磨机粉碎设备技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机领域，具体为一种球磨机粉碎设备。背景技术[0002] 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，主要应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，球磨机根

据排矿方式不同可分格子型和溢流型两种类型，可分为干式和湿式两种磨矿方式，适用于

粉磨各种矿石及其它物料，广泛用于选矿、建材及化工等行业，球磨机是由水平的筒体，进

出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢

制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也

可用钢段，根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨

机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒

体带走。

[0003] 但是市场上的球磨机在使用过程中会产生大量的粉尘，粉尘对操作者的身体会产生极大的伤害，且当粉尘的浓度达到一定的程度时，遇到明火或者火星都会引发粉尘爆炸，

且在长时间使用球磨机后，研磨仓内部的衬板就磨损了，更换的成本大且麻烦。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于：为了解决研磨仓内粉尘浓度，衬板磨损更换的问题，提供一种球磨机粉碎设备。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球磨机粉碎设备，包括入料口，所述入料口的一端安装有研磨仓，所述研磨仓的内部设置有衬板，所述衬板的内壁安装

有弧形磨块，所述弧形磨块靠近衬板的一端设置有贯穿至研磨仓内部的减震弹簧，所述弧

形磨块与研磨仓通过连接柱连接，所述衬板的内部设置有钢球，所述入料口内壁的顶端安

装有雾化喷头，所述雾化喷头的输入端连接有导流管，所述导流管的输入端安装有水泵，所

述水泵的输入端设置有入水管，所述研磨仓远离入料口的一端安装有出料口，所述研磨仓

的外壁固定有齿轮。

[0006] 优选地，所述弧形磨块均匀分布于衬板的内壁，所述弧形磨块与另一个弧形磨块之间的间距小于钢球的直径。

[0007] 优选地，所述导流管与雾化喷头的连接处设置有密封圈，所述水泵与入水管、导流管连接处均设有密封圈。

[0008] 优选地，所述连接柱与弧形磨块通过螺栓可拆卸连接，所述连接柱与研磨仓通过螺栓可拆卸连接。

[0009] 优选地，所述研磨仓与齿轮通过焊接固定。[0010] 优选地，所述入料口与研磨仓通过螺栓可拆卸连接，所述出料口与研磨仓通过螺栓连接。

[0011] 优选地，所述连接柱包括有套杆、伸缩杆与减震弹簧，所述伸缩杆位于套筒的内壁，所述减震弹簧位于伸缩杆与套筒之间。

[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0013] 1.本实用新型通过设置入水管、水泵、导流管、雾化喷头，将水流转换成雾气喷入研磨仓，水雾吸附研磨仓内的粉尘，落入研磨仓底部，有效解决了研磨物料时粉尘浓度过高

的问题；

[0014] 2.本实用新型通过设置连接柱、减震弹簧、弧形磨块，钢球撞击在弧形磨块上时，首先经经过物料的减震，在通过弧形磨块下方的减震弹簧减震，作用在弧形磨块上的力就

很少了，当长时间使用后弧形磨块磨损后转动弧形磨块，即可拆卸更换，有效延长了衬板的

使用寿命。

附图说明[0015] 图1为本实用新型的结构示意图；[0016] 图2为本实用新型的侧视图；[0017] 图3为本实用新型的A处的局部放大图。[0018] 图中：1、入料口；2、导流管；3、水泵；4、入水管；5、雾化喷头；6、连接柱；7、弧形磨块；8、钢球；9、衬板；10、研磨仓；11、出料口；12、齿轮；13、减震弹簧。

具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0020] 本实用新型中提到的水泵(CDL?00190327?1),雾化喷头(S980)均可在市场或者私人订购所得。

[0021] 请参阅图1?3，一种球磨机粉碎设备，包括入料口1，入料口1的一端安装有研磨仓10，研磨仓10的内部设置有衬板9，衬板9的内壁安装有弧形磨块7，弧形磨块7靠近衬板9的

一端设置有贯穿至研磨仓10的减震弹簧13，所述弧形磨块7与研磨仓10通过连接柱6，衬板9

的内部设置有钢球8，入料口1内壁的顶端安装有雾化喷头5，雾化喷头5的输入端连接有导

流管2，导流管2的输入端安装有水泵3，水泵3的输入端设置有入水管4，研磨仓10远离入料

口1的一端安装有出料口11，研磨仓10的外壁固定有齿轮12。

[0022] 请着重参阅图1，导流管2与雾化喷头5的连接处设置有密封圈，水泵3与入水管4、导流管2连接处均设置有密封圈，有效防止了水泵3与入水管4、导流管2连接处有水流溢出。

[0023] 请着重参阅图1，入料口1与研磨仓10通过螺栓可拆卸连接，出料口11与研磨仓10通过螺栓连接，便于使用者的更换，且便于入料口1，出料口11的拆卸与安装。

[0024] 请着重参阅图2，研磨仓10与齿轮12通过焊接固定，加大了齿轮12与研磨仓的连接力度，便于长期使用。

[0025] 请着重参阅图3，连接柱6包括有套杆、伸缩杆与减震弹簧，伸缩杆位于套筒的内壁，减震弹簧位于伸缩杆与套筒之间，有效减少了钢球8砸下时对弧形磨块7的力，提高了衬

板9的使用寿命。

[0026] 请着重参阅图3与图1，连接柱6与弧形磨块7通过螺栓可拆卸连接，连接柱6与研磨仓10通过螺栓可拆卸连接，便于弧形磨块7磨损时的更换。

[0027] 请着重参阅图1与图2，弧形磨块7均匀分布于衬板9的内壁，所述弧形磨块7与另一个弧形磨块7之间的间距小于钢球8的直径，钢球8不会直接接触衬板9，有效降低了衬板9的

磨损。

[0028] 工作原理：首先将需要研磨的物体通过入料口1进入研磨仓10，物料堆放在位于衬板9表面的弧形磨块7上，然后打开电动开关，使齿轮12带动研磨仓10转动，研磨仓10转动后

通过离心力的作用下将钢球8带到一定的高度落下，砸在弧形磨块7上的物料上，对物料产

生重击和研磨作用，弧形磨块7在钢球8的砸击下，会产生向下的力，弧形磨块7通过减震弹

簧13将钢球8冲击的力卸去，在研磨仓10开始转动时，打开水泵3的电源，水泵3开始工作，入

水管4的水流经过水泵3后压力加强，通过导流管2的导向，冲向雾化喷头5，雾化喷头5内喷

射出水雾，可将研磨过程中细小的分成吸附，然后坠落在研磨仓10的底部，研磨后的物料在

新进物料的推动下通过出料口11划出，当长时间使用后弧形磨块7可能导致磨损，此时可将

磨损的弧形磨块7从连接柱6上卸下，更换成新的弧形磨块7即可。

[0029] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新

型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新

型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含

义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制

所涉及的权利要求。