权利要求书: 1.一种木纤维粉碎机移动机构,包括移动底板(1)和料盒(8),所述移动底板(1)上表面一端设置有安装框架(2),且所述移动底板(1)上表面另一端设置有动力单元(5),所述安装框架(2)上方安装有粉碎箱(3),所述粉碎箱(3)输出端与粉碎箱(3)通过皮带动力连接,其特征在于:所述粉碎箱(3)一侧下方设置有出料板(4),所述移动底板(1)下表面一端对称设置有万向轮(6),且所述移动底板(1)下表面另一端设置有滚轮(7),所述移动底板(1)上表面开设有安装槽(10),所述安装槽(10)内部上方滑动安装有楔形压块(11),所述楔形压块(11)贯穿移动底板(1)上表面,且楔形压块(11)顶部前侧设置为斜面,所述移动底板(1)上表面后侧设置有挡块(9),所述料盒(8)置于安装框架(2)内侧,所述料盒(8)后侧与挡块(9)表面相接触,所述料盒(8)对楔形压块(11)下压。
2.根据权利要求1所述的一种木纤维粉碎机移动机构,其特征在于:所述楔形压块(11)底部通过销轴对称安装有连杆(12),两个所述连杆(12)均置于安装槽(10)的内部,所述移动底板(1)的内部前侧对称滑动安装有推杆(13),所述连杆(12)背离楔形压块(11)的一端通过销轴连接在推杆(13)端部。
3.根据权利要求2所述的一种木纤维粉碎机移动机构,其特征在于:两个所述滚轮(7)相互靠近的一侧同轴安装有齿轮(14),所述移动底板(1)下表面对称垂直滑动安装有滑杆(16),所述滑杆(16)底部设置有限位齿头(17),所述限位齿头(17)与齿轮(14)相互啮合。
4.根据权利要求3所述的一种木纤维粉碎机移动机构,其特征在于:所述滑杆(16)表面旋合有调整螺母(18),所述滑杆(16)表面套设有弹簧(19),所述弹簧(19)顶部与移动底板(1)下表面相接触,且所述弹簧(19)底部与调整螺母(18)上表面相接触。
5.根据权利要求4所述的一种木纤维粉碎机移动机构,其特征在于:所述移动底板(1)内部前侧对称开设有活动腔(15),所述活动腔(15)置于齿轮(14)正上方,所述滑杆(16)顶部设置有斜形头(20)。
6.根据权利要求5所述的一种木纤维粉碎机移动机构,其特征在于:所述斜形头(20)置于滑杆(16)相互靠近的一侧,所述推杆(13)背离连杆(12)的一端与斜形头(20)下斜面相接触。
说明书: 一种木纤维粉碎机移动机构技术领域[0001] 本实用新型涉及粉碎机领域,更具体地说,涉及一种木纤维粉碎机移动机构。背景技术[0002] 木纤维是将木材进行粉碎、高温蒸煮制成木浆后,再剔除其中的糖和脂,最后进行提取植物纤维素,重塑其纤维素分子而获得的纺织原材料,因此在木纤维生产过程中需要使用到相应的粉碎机,由于现有的粉碎机体积较大重量也比较大,为了便于移动会在粉碎机底部设置滚轮,而在进行粉碎过程中由于内部设备的运作,粉碎机会发生剧烈震动,底部的滚轮虽然设置有相应的自锁设备,通过相应的压板对轮子表面进行压紧固定,但锁紧效果有限,仍会在使用过程中发生移动,影响使用。实用新型内容
[0003] 1.要解决的技术问题[0004] 针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种木纤维粉碎机移动机构,它可以实现,对底部移动轮的彻底固定,保证在使用时的稳定性。[0005] 2.技术方案[0006] 为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。[0007] 一种木纤维粉碎机移动机构,包括移动底板和料盒,所述移动底板上表面一端设置有安装框架,且所述移动底板上表面另一端设置有动力单元,所述安装框架上方安装有粉碎箱,所述粉碎箱输出端与粉碎箱通过皮带动力连接,所述粉碎箱一侧下方设置有出料板,所述移动底板下表面一端对称设置有万向轮,且所述移动底板下表面另一端设置有滚轮,所述移动底板上表面开设有安装槽,所述安装槽内部上方滑动安装有楔形压块,所述楔形压块贯穿移动底板上表面,且楔形压块顶部前侧设置为斜面,所述移动底板上表面后侧设置有挡块,所述料盒置于安装框架内侧,所述料盒后侧与挡块表面相接触,所述料盒对楔形压块下压。[0008] 进一步的,所述楔形压块底部通过销轴对称安装有连杆,两个所述连杆均置于安装槽的内部,所述移动底板的内部前侧对称滑动安装有推杆,所述连杆背离楔形压块的一端通过销轴连接在推杆端部。[0009] 进一步的,两个所述滚轮相互靠近的一侧同轴安装有齿轮,所述移动底板下表面对称垂直滑动安装有滑杆,所述滑杆底部设置有限位齿头,所述限位齿头与齿轮相互啮合。[0010] 进一步的,所述滑杆表面旋合有调整螺母,所述滑杆表面套设有弹簧,所述弹簧顶部与移动底板下表面相接触,且所述弹簧底部与调整螺母上表面相接触。[0011] 进一步的,所述移动底板内部前侧对称开设有活动腔,所述活动腔置于齿轮正上方,所述滑杆顶部设置有斜形头。[0012] 进一步的,所述斜形头置于滑杆相互靠近的一侧,所述推杆背离连杆的一端与斜形头下斜面相接触。[0013] 3.有益效果[0014] 相比于现有技术,本实用新型的优点在于:本实用新型提供一种木纤维粉碎机移动机构,设置有与其配合的料盒,在不使用时将料盒放置框架下方,以对楔形压块下压带动内部机构运动使得轮子可以发生自由转动,反正在使用时将料盒取出放置在出料口下方,此时利用内部的弹簧可以使得限位齿头与齿轮配合,实现对滚轮的彻底固定,防止发生移动,提高使用时的稳定性。附图说明[0015] 图1为本实用新型的整体结构示意图;[0016] 图2为本实用新型的移动底板和滚轮纵向正剖视结构示意图;[0017] 图3为本实用新型的图2的A区放大结构示意图;[0018] 图4为本实用新型的图2的B区放大结构示意图。[0019] 图中标号说明:1、移动底板;2、安装框架;3、粉碎箱;4、出料板;5、动力单元;6、万向轮;7、滚轮;8、料盒;9、挡块;10、安装槽;11、楔形压块;12、连杆;13、推杆;14、齿轮;15、活动腔;16、滑杆;17、限位齿头;18、调整螺母;19、弹簧;20、斜形头。具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0021] 实施例1:[0022] 请参阅图1和图2所示,一种木纤维粉碎机移动机构,包括移动底板1和料盒8,移动底板1上表面一端设置有安装框架2,且移动底板1上表面另一端设置有动力单元5,安装框架2上方安装有粉碎箱3,以使得粉碎箱3具有一定的高度,便于出料和上料,粉碎箱3输出端与粉碎箱3通过皮带动力连接,粉碎箱3一侧下方设置有出料板4,,出料板4倾斜向下设置,移动底板1下表面一端对称设置有万向轮6,且移动底板1下表面另一端设置有滚轮7,以便于移动的同时方便转向。[0023] 请参考图1、图2和图4所示,移动底板1上表面开设有安装槽10,安装槽10至于前段,安装槽10内部上方滑动安装有楔形压块11,楔形压块11贯穿移动底板1上表面,且楔形压块11顶部前侧设置为斜面,以便于在不使用时料盒8的放置可以对楔形压块11进行挤压,以带动内部机构运作,移动底板1上表面后侧设置有挡块9,对料盒8进行限位,料盒8置于安装框架2内侧,料盒8后侧与挡块9表面相接触,料盒8对楔形压块11下压。[0024] 其中,楔形压块11底部通过销轴对称安装有连杆12,两个连杆12均置于安装槽10的内部,移动底板1的内部前侧对称滑动安装有推杆13,连杆12背离楔形压块11的一端通过销轴连接在推杆13端部,连杆12的连接方向要保证在楔形压块11下压时可以带动两侧的推杆13向相互远离的方向推动。[0025] 请参考图2和图3所示,两个滚轮7相互靠近的一侧同轴安装有齿轮14,滚轮7和齿轮14之间固定,滚轮7的转动可以带动齿轮14一同发生转动,移动底板1下表面对称垂直滑动安装有滑杆16,滑杆16底部设置有限位齿头17,限位齿头17与齿轮14相互啮合,通过两者的相互啮合以保证滚轮7不会发生转动,继而保证整个装置的稳定性。[0026] 其中,滑杆16表面旋合有调整螺母18,滑杆16表面套设有弹簧19,弹簧19顶部与移动底板1下表面相接触,且弹簧19底部与调整螺母18上表面相接触,利用弹簧19的弹力使得滑杆16在未受到外力时,始终置于形成的最下方,并且可以通过旋合调整螺母18实现对弹簧19的调整。[0027] 请参考图3所示,移动底板1内部前侧对称开设有活动腔15,活动腔15置于齿轮14正上方,滑杆16顶部设置有斜形头20,斜形头20置于滑杆16相互靠近的一侧,推杆13背离连杆12的一端与斜形头20下斜面相接触,在推杆13向外推动时可以通过斜形头20将滑杆16上推。[0028] 在使用时:通过底部的万向轮6和滚轮7可实现对装置的移动,动力单元5为粉碎箱3内部提供动力,以实现粉碎工作,同时在不受力时由于弹簧19的存在使得对调整螺母18具有向下的推力,继而使得滑杆16至于行程的最下方,使得限位齿头17与齿轮14啮合,保证滚轮7无法发生转动,使用时将料盒8置于挡块9的下方以便于接料,反之在不使用时将料盒8收纳在移动底板1的内侧,使得料盒8后侧与挡块9接触,受到限位保证料盒8的稳定性,同时对楔形压块11进行下压,通过连杆12可以将两个推杆13向外推动,继而通过对斜形头20的挤压,使得滑杆16上移,继而使得限位齿头17上移不再与齿轮14啮合,此时滚轮7可以发生任意转动,使得装置整体发生移动。
[0029] 以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
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