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卧式分选机

137   编辑:中冶有色技术网   来源:湖州铭盛研磨设备有限公司  
2024-05-27 15:23:43
权利要求书: 1.一种卧式分选机,包括机架(1)、进料装置(2)、传输机构(3)、退磁器(4)、底座(5),电机(21),其特征在于:所述机架(1)下表面固定有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)另一端固定在底座(5)上,所述进料装置(3)包括进料斗(7)、输送管道(8)、阻挡横板(9),所述进料斗(7)与输送管道(8)固定连接,所述阻挡横板(9)位于输送管道(8)上端且可以相对滑动,所述传输机构(3)包括主动磁性滚筒(10)、从动滚筒(11)、传输皮带(20),所述主动磁性滚筒(10)与从动滚筒(11)轴心固定贯穿有连杆(22)并通过连杆(22)固定在机架(1)上,所述主动磁性滚筒(10)对接输送管道(8)的出口,所述底座(5)上固定有第一出料盘(12)和第二出料盘(13),所述退磁器(4)固定在第一出料盘(12)上,所述机架(1)一侧固定有磁性检测装置(14)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式分选机,其特征在于:所述机架(1)下表面固定有弹簧(15)。

3.根据权利要求1所述的一种卧式分选机,其特征在于:所述机架(1)上固定有电机(21),主动磁性滚筒(10)由电机(21)驱动。

4.根据权利要求1所述的一种卧式分选机,其特征在于:所述进料斗(7)下表面固定有支撑板(23),所述进料斗(7)通过支撑板(23)与机架(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种卧式分选机,其特征在于:所述底座(5)上固定有配电箱(16),所述配电箱(16)通与电机(21)连接。

6.根据权利要求1所述的一种卧式分选机,其特征在于:所述底座(5)底板四周设有移动滚轮(19)。

7.根据权利要求1所述的一种卧式分选机,其特征在于:所述磁性检测装置(14)由导向板(17)与磁性检测轨(18)组成,所述导向板(17)与磁性检测轨(18)滑动连接。

说明书: 一种卧式分选机技术领域[0001] 本实用新型涉及金属零件加工领域,具体为一种卧式分选机。背景技术[0002] 分选机在金属加工领域有着广泛的应用,在一些金属零件的加工过程中,经常会出现金属与其他物质混合的情况,这时就需要分选机进行分类,但是现有的分选机都会有

分选之后还是会有少量金属混杂在其他材料中的情况,这主要是有两方面的原因,一是无

法控制混合材料进入分选机的速度,速度过快导致主动磁性滚筒吸附铁块不彻底,速度过

慢又会影响效率,二是缺少对分选后材料的检测,所以就出现了一种新型的卧式分选机。

实用新型内容

[0003] (一)要解决的技术问题[0004] 解决物料分选过程中物料输入速度控制问题以及物料检测,从而确保金属与其他材料的完全分离,提供了一种卧式分选机。

[0005] (二)技术方案[0006] 本实用新型是一种卧式分选机,包括有机架、进料装置、传输机构、退磁器、底座,电机,机架下表面固定有伸缩杆,伸缩杆另一端固定在底座上,进料装置包括进料斗、输送

管道、阻挡横板,进料斗与输送管道固定连接,阻挡横板位于输送管道上端且可以相对滑

动,传输机构包括主动磁性滚筒、从动滚筒、传输皮带,主动磁性滚筒与从动滚筒轴心固定

贯穿有连杆并通过连杆固定在机架上,主动磁性滚筒对接输送管道的出口,底座上固定有

第一出料盘和第二出料盘,退磁器固定在第一出料盘上,机架一侧固定有磁性检测装置。

[0007] 作为优选的技术方案,机架下固定有弹簧,确保机架在上下方位上有一定的可动性。

[0008] 作为优选的技术方案,机架上固定有电机,主动磁性滚筒由电机驱动,带动传输机构的运动,同时主动磁性滚筒可以不停的将铁块吸附到传输皮带上,进行对铁块的分离。

[0009] 作为优选的技术方案,进料斗下固定有支撑板,进料斗通过支撑板与机架固定连接,增强机构的稳定性。

[0010] 作为优选的技术方案,底座上固定有配电箱,配电箱与电机连接,对电机的输出进行调控。

[0011] 作为优选的技术方案,底座底板四周设有移动滚轮,方便对卧式分选机的移动。[0012] 作为优选的技术方案,磁性检测装置由导向板与磁性检测轨组成,导向板与磁性检测轨滑动连接,当非金属物质中混有铁块并进入磁性检测轨时,磁性检测轨检测到金属

发出警告,同时沿导向板向下运动将混合物单独隔离,其他磁性检测轨到指定位置接替原

本磁性检测轨工作。

[0013] (三)有益效果[0014] 本实用新型的有益效果在于:本设备用于金属零件加工领域,当混合材料在其他机器加工后,由移动滚轮将本卧式分选机送到指定位置,然后伸缩杆开始移动,调正机架的

位置,待机架到达指定位置时停止,使得混合材料进入进料斗,接着阻隔挡板向外运动,输

送管道一个个打开,将进料斗与输送管道相通,材料经过输送管道到达传输机构下方,当物

料运输过快时阻隔挡板向里运动挡住部分输送管道,过慢时则打开更多输送管道,从而达

到控制物料传输速度的效果,物料进入传输机构下方时,主动磁性滚筒将金属铁块吸附到

传输皮带上沿着传输皮带运动,到达从动滚筒一端后由于没有磁性金属铁块掉落进入第一

出料盘,之后经过退磁器消去金属铁块的磁性;非金属则继续原路线向前运动进入第二出

料盘,然后进入磁性检测轨,若有磁性则发出警告,完成检测工作,之后沿导向板内的轨道

下运动将混合物单独隔离,其他磁性检测轨到指定位置接替原本磁性检测轨工作,若无磁

性则沿磁性检测轨离开分选机。这种卧式分选机不仅解决了对物料输入速度的调控,还保

证了金属的回收利用率。

附图说明[0015] 图1为卧式分选机结构示意图;[0016] 图2为卧式分选机后视图;[0017] 图3为卧式分选机传输机构节后示意图。[0018] 1?机架;2?进料装置;3?传输机构;4?退磁器;5?底座;6?伸缩杆;7?进料斗;8?输送管道;9?阻挡横板;10?主动磁性滚筒;11?从动滚筒;12?第一出料盘;13?第二出料盘;14?磁

性检测装置;15?弹簧;16?配电箱;17?导向板;18?磁性检测轨;19?移动滚轮;20?传输皮带;

21?电机;22?连杆;23?支撑板。

具体实施方式[0019] 结合附图对本实用新型一种磁悬浮动态模型,做进一步说明。[0020] 如图所示是一种卧式分选机,包括有机架1、进料装置2、传输机构3、退磁器4、底座5,电机21,机架1下表面固定有伸缩杆6,伸缩杆6另一端固定在底座5上,进料装置2包括进

料斗7、输送管道8、阻挡横板9,进料斗7与输送管道8固定连接,阻挡横板9位于输送管道8上

端且可以相对滑动,传输机构3包括主动磁性滚筒10、从动滚筒11、传输皮带20,主动磁性滚

筒10与从动滚筒11通过连杆固定在机架1上,主动磁性滚筒10对接输送管道8的出口,底座5

上固定有第一出料盘12和第二出料盘13,退磁器4固定在第一出料盘12上,机架1一侧固定

有磁性检测装置14。

[0021] 作为优选的技术方案,机架下固定有弹簧15,确保机架1在上下方位上有一定的可动性。

[0022] 作为优选的技术方案,机架1上固定有电机21,主动磁性滚筒10由电机驱动,带动传输机构的运动,同时主动磁性滚筒10可以不停的将铁块吸附到传输皮带20上,进行对铁

块的分离。

[0023] 作为优选的技术方案,进料斗7下固定有支撑板23,进料斗7通过支撑板23与机架1固定连接,增强结构的稳定性。

[0024] 作为优选的技术方案,底座5上固定有配电箱16,配电箱16与电机连接,对电机的输出进调控。

[0025] 作为优选的技术方案,底座5底板四周设有移动滚轮19,方便对卧式分选机的移动。

[0026] 作为优选的技术方案,磁性检测装置14由导向板17与磁性检测轨18组成,导向板17与磁性检测轨18滑动连接,当非金属物质中混有铁块并进入磁性检测轨18时,磁性检测

轨18检测到金属发出警告,同时沿导向板17向下运动将混合物单独隔离,其他磁性检测轨

18到指定位置接替原本磁性检测轨18工作。

[0027] 本实用新型的工作原理如下:本设备用于金属零件加工领域,当混合材料在其他机器加工后,由移动滚轮19将本卧式分选机送到指定位置,然后伸缩杆6开始移动,调正机

架1的位置,待机架1到达指定位置时停止,使得混合材料进入进料斗7,接着阻隔挡板9向外

运动,输送管道8一个个打开,将进料斗7与输送管道8相通,材料经过输送管道8到达传输机

构3下方,当物料运输过快时阻隔挡板9向里运动挡住部分输送管道8,过慢时则打开更多的

输送管道,从而达到控制物料传输速度的效果,物料进入传输机构3下方时,主动磁性滚筒

10将金属铁块吸附到传输皮带20上沿着传输皮带20运动,到达从动滚筒11一端后由于没有

磁性金属铁块掉落进入第一出料盘12,之后经过退磁器4消去金属铁块的磁性;非金属则继

续原路线向前运动进入第二出料盘13,然后进入磁性检测轨18,若有磁性则发出警告,完成

检测工作,之后沿导向板17内的轨道下运动将混合物单独隔离,其他磁性检测轨18到指定

位置接替原本磁性检测轨18工作,若无磁性则沿磁性检测轨18离开分选机。这种卧式分选

机不仅解决了对物料输入速度的调控,还保证了金属的回收利用率。

[0028] 上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实

用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新

型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。



声明:
“卧式分选机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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