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石墨碳管智能分选机

793   编辑:中冶有色技术网   来源:山东聊城双钻机电设备有限公司  
2024-05-28 14:01:46
权利要求书: 1.一种石墨碳管智能分选机,其特征在于,包括用于输送并将石墨碳管排列整齐的输送机构、用于称量石墨碳管的称量机构以及用于实现重量分选的分选机构,所述输送机构、称量机构以及分选机构之间设置有用于转送石墨碳管的转送机构,其中,所述分选机构包括传输带以及设置在传输带一侧的导料板,所述导料板倾斜向下设置,所述导料板上设置有隔料板,所述隔料板沿输送带运动方向间隔设置,相邻两个隔料板之间构成一个分选通道,所述传输带上设置有与分选通道相配合的分选板,所述分选板的一端设置有转轴,所述转轴连接有驱动电机,所述分选板在转轴的作用下摆动设置在传输带上。

2.根据权利要求1所述的石墨碳管智能分选机,其特征在于,所述输送机构为振动上料盘。

3.根据权利要求2所述的石墨碳管智能分选机,其特征在于,所述转送机构包括设置在输送机构、称量机构以及分选机构之间的固定架以及设置在固定架顶部的轨道,所述轨道上设置有滑块,所述滑块滑动设置在轨道上,所述滑块上固定有升降气缸,所述升降气缸的底部设置有连接架,所述连接架的两端设置有手指气缸。

4.根据权利要求3所述的石墨碳管智能分选机,其特征在于,所述固定架上设置有滑动气缸,所述滑动气缸的动力端连接有滑块。

说明书: 石墨碳管智能分选机技术领域[0001] 本实用新型属于石墨碳管加工应用技术领域,尤其涉及一种石墨碳管智能分选机。背景技术[0002] 石墨碳管顾名思义就是由高纯石墨粉通过特定工艺压制成的石墨制品,石墨可用于生产耐火材料、导电材料、耐磨材料、润滑剂、耐高温密封材料、耐腐蚀材料、隔热材料、吸附材料、摩擦材料和防辐射材料等,这些材料广泛应用于冶金、石油化工、机械工业、电子产业、核工业和国防等,在石墨碳管加工的过程中通过需要对其进行切槽作业。[0003] 目前,石墨碳管在生产完成后,由于其压制成型,导致其重量存在不等的情况,为此,需要对石墨碳管按照重量来分类,现有的做法主要通过人工称量来实现,这种方法虽然能够实现对石墨碳管的分类,但效率低下且人工成本较高。实用新型内容

[0004] 本实用新型针对现有石墨碳管根据重量来进行分类所存在的技术问题,提出一种设计合理、结构简单且能够实现对石墨碳管有效分类的石墨碳管智能分选机。[0005] 为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:本实用新型提供一种石墨碳管智能分选机,包括用于输送并将石墨碳管排列整齐的输送机构、用于称量石墨碳管的称量机构以及用于实现重量分选的分选机构,所述输送机构、称量机构以及分选机构之间设置有用于转送石墨碳管的转送机构,其中,所述分选机构包括传输带以及设置在传输带一侧的导料板,所述导料板倾斜向下设置,所述导料板上设置有隔料板,所述隔料板沿输送带运动方向间隔设置,相邻两个隔料板之间构成一个分选通道,所述传输带上设置有与分选通道相配合的分选板,所述分选板的一端设置有转轴,所述转轴连接有驱动电机,所述分选板在转轴的作用下摆动设置在传输带上。[0006] 作为优选,所述输送机构为振动上料盘。[0007] 作为优选,所述转送机构包括设置在输送机构、称量机构以及分选机构之间的固定架以及设置在固定架顶部的轨道,所述轨道上设置有滑块,所述滑块滑动设置在轨道上,所述滑块上固定有升降气缸,所述升降气缸的底部设置有连接架,所述连接架的两端设置有手指气缸。[0008] 作为优选,所述固定架上设置有滑动气缸,所述滑动气缸的动力端连接有滑块。[0009] 与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:[0010] 1、本实用新型提供一种石墨碳管智能分选机,输送机构将石墨碳管进行整齐输送,利用称量机构完成对石墨碳管重量的确定,利用分选机构将不同重量的石墨碳管输导向到不同的分选通道内,进而完成对不同重量的石墨碳管的分选,同时,本实用新型结构简单、操作方便、适合大规模推广使用。附图说明[0011] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。[0012] 图1为实施例1提供的石墨碳管智能分选机的结构示意图;[0013] 图2为实施例1提供的石墨碳管智能分选机另一角度的结构示意图;[0014] 图3为实施例1提供的分选机构的部分俯视图;[0015] 以上各图中,1、输送机构;2、称量机构;3、分选机构;31、机架;32、输送带;33、导料板;34、隔料板;35、分选板;36、驱动电机;4、转送机构;41、固定架;42、轨道;43、滑块;44、升降气缸;45、连接架;46、手指气缸;47、滑动气缸。具体实施方式[0016] 为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。[0017] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。[0018] 实施例1,如图1~图3所示,本实用新型提供一种石墨碳管智能分选机,以提高石墨碳管的分选速度,降低劳动强度,为此,本实施例提供的石墨碳管智能分选机包括用于输送并将石墨碳管排列整齐的输送机构1、用于称量石墨碳管的称量机构2以及用于实现重量分选的分选机构3,为了实现石墨碳管在输送机构1、称量机构2以及分选机构3之间移动,在输送机构1、称量机构2以及分选机构3之间还设置有用于转送石墨碳管的转送机构4。[0019] 由于输送机构1的主要目的就是将石墨碳管排列整齐并输送,为此,输送机构1为振动上料盘。振动上料盘能够将各种小型产品有序的排列出来,并对产品的姿势进行调整,以达到连续供料的目的,是现有工业生产中常用的设备,为此,在本实施例中,不加详细描述,当然,也可以设置一个倾斜设置的放料盘,在放料盘的底部设置一个出口,出口连接只允许一个石墨碳管移动的通道,这样,也可以实现自动输送。[0020] 称量机构2就是现有常见的电子称的结构,在本实施例中,为了准确测量,在其顶部的中心位置设置了一个放置圈,需要每次将石墨碳管放置在放置圈内,以确保称量的准确性。[0021] 分选机构3包括传输带以及设置在传输带一侧的导料板33,导料板33倾斜向下设置,在导料板33上设置有隔料板34,隔料板34沿输送带32运动方向间隔设置,相邻两个隔料板34之间构成一个分选通道,这样,就形成了多个分选通道,为了使称量好重量的石墨碳管能够进入到其重量所属的分选通道内,在传输带上设置有与分选通道相配合的分选板35,分选板35的一端设置有转轴,这样,在转轴不使用时,分选板35与输送带32保持水平,当转轴转动时,分选板35呈倾斜角度设置在输送带32上,由于石墨碳管呈管型设置,其受输送带32的运动带动,使其沿着分选板35导向的方向运动,最终移动到其重量所属的分选通道内,经分选通道导向最终进入到盛放篮内。

[0022] 为了使转轴转动,转轴连接有驱动电机36,分选板35在转轴的作用下摆动设置在传输带上。这样,根据称重机构所称取的重量,其重量所属的驱动电机36控制分选板35摆动,将石墨碳管导向后,分选板35复位。[0023] 为了实现石墨碳管在输送机构1、称量机构2以及分选机构3之间移动,本实施例提供的转送机构4包括设置在输送机构1、称量机构2以及分选机构3之间的固定架41以及设置在固定架41顶部的轨道42,在轨道42上设置有滑块43,滑块43滑动设置在轨道42上,滑块43上固定有升降气缸44,在本实施例中,升降气缸44为双杆气缸,在升降气缸44的底部设置有连接架45,连接架45就是矩形板,在连接架45的两端设置有手指气缸46。手指气缸46之间的间距满足将石墨碳管从振动上料盘的输出端到称重机构以及从称重机构到输送带32之间的距离,为了实现滑块43的滑动,在固定架41上设置有滑动气缸47,滑动气缸47的动力端连接有滑块43。这样,手指气缸46先从振动上料盘的输出端夹取到称重机构上,然后,称重完成后,处于振动上料盘上方的手指气缸46继续从振动上料盘的输出端夹取石墨碳管,处于称重机构上方手指气缸46夹取称重机构上的石墨碳管,然后,升降气缸44提升,滑动气缸47动作,升降气缸44下降,将从振动上料盘的输出端夹取石墨碳管放置在称重机构上,将从称重机构上的石墨碳管放置在传输带上,然后,升降气缸44提升,滑动气缸47复位,重复之前的动作,即可形成连贯性的抓取、放置、称量、放置,从而实现整个分选过程的自动化控制。[0024] 以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。



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“石墨碳管智能分选机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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