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浮选机转子总成

466   编辑:中冶有色技术网   来源:韶关建东机械制造有限公司(CN)  
2024-05-29 14:24:50
权利要求书: 1.一种浮选机转子总成,其特征在于,包括对应于浮选槽(1)设置的转子部分(2)以及设于所述转子部分(2)与所述浮选槽(1)之间的调节组件(3),其中:所述调节组件(3)包括支座(31)和高度调节部件(32),所述高度调节部件(32)具有固定端和活动端,所述固定端被支撑在所述浮选槽(1)外侧,所述转子部分(2)通过支座(31)与所述活动端连接,其所述固定端与所述活动端配合用于所述转子部分(2)在所述浮选槽(1)内上升;

所述支座(31)包括主体部(311)和转动部(312),所述主体部(311)与所述活动端固定,所述转动部(312)与所述主体部(311)转动配合,且所述转子部分(2)可拆卸的固定在所述转动部(312)上,在所述转子部分(2)上升后,所述主体部(311)与所述转动部(312)配合用于所述转子部分(2)的底端向所述浮选槽(1)外转动。

2.根据权利要求1所述的浮选机转子总成,其特征在于,所述高度调节部件(32)通过位移部件(4)支撑在所述浮选槽(1)上。

3.根据权利要求2所述的浮选机转子总成,其特征在于,所述位移部件(4)在所述浮选槽(1)上设置有上下平行分布的两组,其中,所述位移部件(4)包括滑轨(41)和滑块(42),所述滑轨(41)被固定在所述浮选槽(1)上,所述滑块(42)滑动配合对应的所述滑轨(41)。

4.根据权利要求3所述的浮选机转子总成,其特征在于,所述固定端和活动端分别为螺杆(321)和螺套(322),所述螺套(322)与位于上方的所述滑块(42)在其轴向滑动配合,且在其圆周方向被所述滑块(42)限位;所述螺杆(321)的一端与位于下方的所述滑块(42)转动配合。

5.根据权利要求4所述的浮选机转子总成,其特征在于,两个所述滑块(42)通过同步板(43)固定。

6.根据权利要求5所述的浮选机转子总成,其特征在于,所述高度调节部件(32)为电动伸缩杆,所述固定端为电动伸缩杆的缸体部分,所述活动端为所述电动伸缩杆的伸出端,且所述缸体部分同时连接两个所述滑块(42)。

7.根据权利要求2所述的浮选机转子总成,其特征在于,所述位移部件(4)与所述高度调节部件(32)之间设置有定位部件(5),用于对移动后的所述高度调节部件(32)定位。

8.根据权利要求1?7任一项所述的浮选机转子总成,其特征在于,所述主体部(311)的两侧向上延伸形成所述转动部(312)转动的凹槽(3111),所述转动部(312)通过锁定部(6)与所述主体部(311)固定。

9.根据权利要求8所述的浮选机转子总成,其特征在于:所述锁定部(6)包括锁定螺栓(61)和螺纹连接在锁定螺栓(61)上的锁定螺母(62),所述锁定螺栓(61)具有锁定段,所述主体部(311)和所述转动部(312)的转轴上均开设有与锁定段相适配的通槽(63)。

说明书: 一种浮选机转子总成技术领域[0001] 本实用新型涉及浮选机技术领域,特别涉及一种浮选机转子总成。背景技术[0002] 浮选机是浮游选矿机的简称,指完成浮选过程的机械设备。在浮选机中,经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上;浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的。浮选机的结构形式很多,最常用的是机械搅拌式浮选机。[0003] 浮选机转子在运行之后会存在腐蚀和磨损的情况,现有的浮选机转子总成被固定在机架上,叶轮位于浮选槽的内底部位置,在进行叶轮检测和更换时,转子总成的其他部分需要拆除,操作较为不便。因此,本申请人提出一种浮选机转子总成。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是提供一种浮选机转子总成,通过通过在机架上设置支座和高度调节部件,高度调节部件用于转子部分上,支座用于上升后的叶轮转动至浮选槽外。[0005] 为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:[0006] 一种浮选机转子总成,包括对应于浮选槽设置的转子部分以及设于所述转子部分与所述浮选槽之间的调节组件,其中:[0007] 所述调节组件包括支座和高度调节部件,所述高度调节部件具有固定端和活动端,所述固定端被支撑在所述浮选槽外侧,所述转子部分通过支座与所述活动端连接,其所述固定端与所述活动端配合用于所述转子部分在所述浮选槽内上升;[0008] 所述支座包括主体部和转动部,所述主体部与所述活动端固定,所述转动部与所述主体部转动配合,且所述转子部分可拆卸的固定在所述转动部上,在所述转子部分上升后,所述主体部与所述转动部配合用于所述转子部分的底端向所述浮选槽外转动。[0009] 优选地,所述高度调节部件通过位移部件支撑在所述浮选槽上。[0010] 优选地,所述位移部件在所述浮选槽上设置有上下平行分布的两组,其中,所述位移部件包括滑轨和滑块,所述滑轨被固定在所述浮选槽上,所述滑块滑动配合对应的所述滑轨。[0011] 优选地,所述固定端和活动端分别为螺杆和螺套,所述螺套与位于上方的所述滑块在其轴向滑动配合,且在其圆周方向被所述滑块限位;所述螺杆的一端与位于下方的所述滑块转动配合。[0012] 优选地,两个所述滑块通过同步板固定。[0013] 优选地,所述高度调节部件为电动伸缩杆,所述固定端为电动伸缩杆的缸体部分,所述活动端为所述电动伸缩杆的伸出端,且所述缸体部分同时连接两个所述滑块。[0014] 优选地,所述位移部件与所述高度调节部件之间设置有定位部件,用于对移动后的所述高度调节部件定位。[0015] 优选地,所述主体部的两侧向上延伸形成所述转动部转动的凹槽,所述转动部通过锁定部与所述主体部固定。[0016] 优选地,所述锁定部包括锁定螺栓和螺纹连接在锁定螺栓上的锁定螺母,所述锁定螺栓具有锁定段,所述主体部和所述转动部的转轴上均开设有与锁定段相适配的通槽。[0017] 本实用新型至少具备以下有益效果:[0018] 本实用新型的浮选机转子总成,通过在机架上设置支座和高度调节部件,通过操作高度调节部件将转子部分升至浮选槽上端,再转动支座,使得转子部分底端的叶轮转动至浮选槽外,更加便于对叶轮的检测和更换,尤其是在检测或更换叶轮时,转子部分的其他部分无需拆除,更加方便操作。附图说明[0019] 此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:[0020] 图1为本实用新型的浮选机转子总成的整体示意图。[0021] 图2为本实用新型的浮选机转子总成的调节组件示意图。[0022] 图3为本实用新型的浮选机转子总成的高度调节部件示意图。[0023] 图4为本实用新型的浮选机转子总成的转子部分上升后示意图。[0024] 图5为本实用新型的浮选机转子总成的位移部件和支座示意图。[0025] 图6为本实用新型的浮选机转子总成的锁定部示意图。[0026] 图7为本实用新型的浮选机转子总成的定位部件示意图。具体实施方式[0027] 以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。[0028] 请参照图1至图7所示,本实用新型的一种浮选机转子总成,包括对应于浮选槽1设置的转子部分2以及设于转子部分2与浮选槽1之间的调节组件3,机架8具有多个浮选槽1,转子部分2与浮选槽1一一对应设置,转子部分2的两侧通过固定螺栓可拆卸的固定在两个连接板7上,两个连接板7位于浮选槽1的顶部,且同样通过固定螺栓可拆卸固定在机架8上。转子部分2的上端通与机架8上的电机传动连接,电机转动以驱动转子部分2的叶轮转动。其中:

[0029] 调节组件3包括支座31和高度调节部件32,高度调节部件32具有固定端和活动端,固定端被支撑在浮选槽1外侧,转子部分2通过支座31与活动端连接,其固定端与活动端配合用于转子部分2在浮选槽1内上升。支座31第一端与活动端的顶部固定,第二端与转子部分2可拆卸连接,通过操作固定端使得活动端带动支座31上升,支座31带动与其连接的转子部分2上升。[0030] 支座31包括主体部311和转动部312,主体部311与活动端固定,转动部312与主体部311转动配合,且转子部分2可拆卸的固定在转动部312上,在转子部分2上升后,主体部311与转动部312配合用于转子部分2的底端向浮选槽1外转动。

[0031] 先将连接板7与机架8的固定螺栓拆卸下来,通过操作高度调节部件32的固定端,使得支座31、转子部分2和连接板7一同上升,转子部分2上升后,通过转动部312在主体部311上转动,以使得转子部分2的叶轮转动至浮选槽1外,便于对叶轮的检测和更换,且转子部分2的其他部分无需拆除。

[0032] 高度调节部件32通过位移部件4支撑在浮选槽1上。位移部件4安装在机架8的一侧面。[0033] 位移部件4在浮选槽1上设置有上下平行分布的两组,其中,位移部件4包括滑轨41和滑块42,滑轨41被固定在浮选槽1上,滑块42滑动配合对应的滑轨41。通过两个滑块42与高度调节部件32连接,使得高度调节部件32可在机架8上进行移动。在对其中一个浮选槽1内的转子部分2进行更换叶轮时,将高度调节部件32移动该浮选槽1位置,高度调节部件32上端的支座31再与该转子部分2通过螺栓连接,转子部分2的叶轮上升后,再将叶轮转动至浮选槽1外,就可对该叶轮进行更换。其它需要更换的叶轮,重复上述步骤。[0034] 固定端和活动端分别为螺杆321和螺套322,螺套322的顶端与主体部311固定,螺套322与螺杆321螺纹连接,螺套322与位于上方的滑块42在其轴向滑动配合,且在其圆周方向被滑块42限位;螺杆321的一端与位于下方的滑块42转动配合。螺套322的两侧具有凸起部,上方滑块42套装设在螺套322上,上方滑块42和凸起部配合使得螺套322只能竖直上升,不能转转动。通过转动螺杆321使得螺套322上升,上方的滑块42在螺套322上升时,在螺套322的圆周方向上限位,防止转子部分2在上升过程中以螺套322的轴线为圆心发生转动。

[0035] 两个滑块42通过同步板43固定,同步板43使得两个滑块42同步移动,增加高度调节部件32的稳定性。[0036] 高度调节部件32为电动伸缩杆,固定端为电动伸缩杆的缸体部分,活动端为电动伸缩杆的伸出端,且缸体部分同时连接两个滑块42,电动伸缩杆图中未示出。电动伸缩杆在滑轨41上移动到需要更换叶轮的转子部分2后,通过启动电动伸缩杆使得连接在其伸出端的支座31上升,支座31带动转子部分2上升。[0037] 位移部件4与高度调节部件32之间设置有定位部件5,用于对移动后的高度调节部件32定位。具体的,定位部件5包括定位板51和定位块52,下方的滑轨41上固定有定位板51,且定位板51位于下方滑块42的下方,下方滑块42的一侧连接有定位块52,定位块52和定位板51上分别开设有定位孔53,且定位板51上的定位孔53与转子部分2一一对应设置。当定位块52上的定位孔53与定位板51上的定位孔53重合时,可以通过螺栓和螺母配合将高度调节部件32固定。[0038] 主体部311的两侧向上延伸形成转动部312转动的凹槽3111,主体部311的两侧向上延伸的部分为第一板体部3112和第二板体部3113,转动部312的转轴的两端分别与第一板体部3112和第二板体部3113转动连接。主体部311面向转子部分2的一侧面固定连接有支撑板3114,支撑板3114的上表面与凹槽3111的底壁位于同一高度,支撑板3114和凹槽3111底壁同时对转动部312支撑,使其更稳定。凹槽3111使得转动部312可在180°内转动。当需要移动高度调节部件32时,先解锁定位部件5,再将转动部312在主体部311上转动90°以上,确保高度调节部件32在移动过程中,转动部312能越过机架8上的电机。转动部312通过锁定部6与主体部311固定,在转子部分2上升后,通过锁定部6将转动前后的转子部分2固定。

[0039] 锁定部6包括锁定螺栓61和螺纹连接在锁定螺栓61上的锁定螺母62,锁定螺栓61具有锁定段,锁定段为多面体体,可根据转子部分2需要转动的角度来确定锁定段面的个数,以便于对转动后的转子部分2固定,主体部311和转动部312的转轴上均开设有与锁定段相适配的通槽63。主体部311上的通槽63开设在第一板体部3112和第二板体部3113上,在转子部分2上升后,先将锁定螺母62旋退,再将锁定螺栓61拔出,然后使得转子部分2转动一定角度,叶轮转出浮选槽1后,使得转动部312上的通槽63与第一板体部3112和第二板体部3113的通槽63重新匹配,再将锁定螺栓61插入通槽63内与锁定螺母62螺纹连接,从而对该状态的转子部分2固定,此时便于对叶轮的检查和更换。

[0040] 如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题,基本达到技术效果。[0041] 需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。[0042] 上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。



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