过滤筛分机壳体锁紧结构

799 编辑：中冶有色技术网来源：纳维加特(上海)筛分技术有限公司

2024-05-29 16:59:20

权利要求书： 1.一种过滤筛分机壳体锁紧结构，包括上壳体(1)、下壳体(2)和筛网(3)，所述上壳体(1)的底部边缘设有上压边(11)，所述下壳体(2)的顶部边缘设有下压边(21)，所述筛网(3)被夹持于所述上压边(11)和所述下压边(21)之间，其特征在于：所述下压边(21)的侧壁固定连接有若干驱动机构(4)，所述驱动机构(4)等角度环设，所述驱动机构(4)的顶端为动力输出端，其顶端连接有顶针杆(5)；

所述上压边(11)的侧壁固定连接有若干顶块(6)，所述顶块(6)与所述驱动机构(4)相对分布；

所述顶针杆(5)的顶部抵接于对应的所述顶块(6)下端面的凹槽(61)。

2.根据权利要求1所述的过滤筛分机壳体锁紧结构,其特征在于：所述上压边(11)与所述下压边(21)通过螺栓和螺母进行连接；所述筛网(3)的边缘包裹有密封条(7)，所述密封条(7)夹设于所述上压边(11)和所述下压边(21)之间。

3.根据权利要求1所述的过滤筛分机壳体锁紧结构,其特征在于：所述驱动机构(4)包括但不限于气缸、液压缸、升降电机。

4.根据权利要求3所述的过滤筛分机壳体锁紧结构,其特征在于：所述驱动机构(4)为升降电机，所述顶针杆(5)顶端的横截面呈圆形。

5.根据权利要求4所述的过滤筛分机壳体锁紧结构,其特征在于：所述顶针杆(5)包括顶杆(51)和球体(52)，其中，所述顶杆(51)设置于所述驱动机构(4)的顶端，其顶端的横截面呈圆形，与所述凹槽(61)滑动连接；所述球体(52)可转动地穿设于所述顶杆(51)的中部，且其侧壁与所述凹槽(61)滑动连接，用于防止顶杆(51)倾斜。

6.根据权利要求1所述的过滤筛分机壳体锁紧结构,其特征在于：

所述上壳体(1)还包括上外壳(12)、上内壳(13)和形成于两者之间的上保温腔(14)，所述上外壳(12)上间隔设有与所述上保温腔(14)相连通的进水口(15)和上接口(16)；

所述下壳体(2)包括下外壳(22)、下内壳(23)和形成于两者之间的下保温腔(24)，所述下外壳(22)上间隔设有与所述下保温腔(24)相连通的出水口(25)和下接口(26)。

7.根据权利要求6所述的过滤筛分机壳体锁紧结构,其特征在于：所述上接口(16)与所述下接口(26)通过连接管(8)相连通，所述连接管(8)的两端分别与所述上接口(16)、所述下接口(26)可拆卸连接。

8.根据权利要求6所述的过滤筛分机壳体锁紧结构,其特征在于：

所述上外壳(12)上间隔设有若干预留口(17)；若干所述预留口(17)分别与所述上内壳(13)的内腔相连通；

所述下外壳(22)上间隔设置有第一出料口(27)和第二出料口(28)，所述第一出料口(27)的上端嵌设于所述筛网(3)上，其上孔口与所述筛网(3)的顶部齐平；所述上孔口连接有开关阀(9)，所述开关阀(9)固定于所述上壳体(1)上；

所述第二出料口(28)的上孔口与所述下内壳(23)的内腔相连通。

说明书：一种过滤筛分机壳体锁紧结构技术领域[0001] 本实用型新型涉及过滤筛分装置技术领域，尤其涉及一种过滤筛分机壳体锁紧结构。背景技术[0002] 过滤筛分机大多通过振动体的振动带动筛网进行摇摆晃动，从而实现物料的筛分操作。现有技术中，为了有效固定筛网，筛网通常被夹设于上壳体和下壳体之间，大于筛孔尺寸的物料被筛网截留，置于在上壳体内腔，小于筛孔尺寸的物料透过筛网，流转至下壳体内腔。[0003] 上壳体和下壳体向连接，如对筛网进行拆卸维修，需将上壳体和下壳体分离，以便将筛网取出。现有技术中，多采用人工搬运或行车搬运，将上壳体从下壳体顶部搬离。但上壳体和下壳体端面贴合不容易分离，故不便于楷书更换筛网；更换完筛网后，需再将上壳体装配至下壳体的顶端。所以非常有必要研发一种过滤筛分机壳体锁紧结构，可有效分离上壳体和下壳体，以便快速更换筛网。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种过滤筛分机壳体锁紧结构，解决现有对筛网进行拆卸维修时，上壳体和下壳体不易分离，筛网的更换效率低的问题。[0005] 本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：[0006] 一种过滤筛分机壳体锁紧结构，包括上壳体、下壳体和筛网，所述上壳体的底部边缘设有上压边，所述下壳体的顶部边缘设有下压边，所述筛网被夹持于所述上压边和所述下压边之间，其特征在于：[0007] 所述下压边的侧壁固定连接有若干驱动机构，所述驱动机构等角度环设，所述驱动机构的顶端为动力输出端，其顶端连接有顶针杆；[0008] 所述上压边的侧壁固定连接有若干顶块，所述顶块与所述驱动机构相对分布；[0009] 所述顶针杆的顶部抵接于对应的所述顶块下端面的凹槽。[0010] 作为本实用新型进一步的方案：所述上压边与所述下压边通过螺栓和螺母进行连接；所述筛网的边缘包裹有密封条，所述密封条夹设于所述上压边和所述下压边之间。[0011] 作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括但不限于气缸、液压缸、升降电机。[0012] 作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构为升降电机，所述顶针杆顶端的横截面呈圆形。[0013] 作为本实用新型进一步的方案：所述顶针杆包括顶杆和球体，其中，所述顶杆设置于所述驱动机构的顶端，其顶端的横截面呈圆形，与所述凹槽滑动连接；所述球体可转动地穿设于所述顶杆的中部，且其侧壁与所述凹槽滑动连接，用于防止顶杆倾斜。[0014] 作为本实用新型进一步的方案：所述上壳体还包括上外壳、上内壳和形成于两者之间的上保温腔，所述上外壳上间隔设有与所述上保温腔相连通的进水口和上接口；[0015] 所述下壳体包括下外壳、下内壳和形成于两者之间的下保温腔，所述下外壳上间隔设有与所述下保温腔相连通的出水口和下接口。[0016] 作为本实用新型进一步的方案：所述上接口与所述下接口通过连接管相连通，所述连接管的两端分别与所述上接口、所述下接口可拆卸连接。[0017] 作为本实用新型进一步的方案：所述上外壳上间隔设有若干预留口；若干所述预留口分别与所述上内壳的内腔相连通；[0018] 所述下外壳上间隔设置有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口的上端嵌设于所述筛网上，其上孔口与所述筛网的顶部齐平；所述上孔口连接有开关阀，所述开关阀固定于所述上壳体上；[0019] 所述第二出料口的上孔口与所述下内壳的内腔相连通。[0020] 本实用新型的有益效果，通过若干驱动机构与顶块的配合，有效将上壳体与下壳体进行分离，便于筛网的拆卸维修及更换；在筛网更换完毕后，便于上壳体与下壳体之间的装配，提高工作效率，简化上壳体与下壳体的分离，减少人工。附图说明[0021] 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：[0022] 图1是本实用新型的立体结构示意图；[0023] 图2是本实用新型的局部结构结构示意图；[0024] 图3是本实用新型的顶块的结构示意图；[0025] 图4是本实用新型的局部断面结构示意图(一)；[0026] 图5是图4中A处的局部放大示意图；[0027] 图6是本实用新型的局部断面结构示意图(二)。[0028] 其中的附图标记为：[0029] 1、上壳体；11、上压边；12、上外壳；13、上内壳；14、上保温腔；15、进水口；16、上接口；17、预留口；18、喷淋口；2、下壳体；21、下压边；22、下外壳；23、下内壳；24、下保温腔；25、出水口；26、下接口；27、第一出料口；28、第二出料口；3、筛网；4、驱动机构；5、顶针杆；51、顶杆；52、球体；6、顶块；61、凹槽；7、密封条；8、连接管；9、开关阀。具体实施方式[0030] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0031] 请参阅图1～图3所示，本实用新型的过滤筛分机壳体锁紧结构.包括上壳体1、下壳体2和筛网3，上壳体1的底部边缘设有上压边11，下壳体2的顶部边缘设有下压边21，筛网3被夹持于上压边11和下压边21之间。其中，下压边21的侧壁固定连接有若干驱动机构4，驱动机构4等角度环设，驱动机构4的顶端为动力输出端，其顶端连接有顶针杆5；上压边11的侧壁固定连接有若干顶块6，顶块6与驱动机构4相对分布；顶针杆5的顶部抵接于对应的顶块6下端面的凹槽61。

[0032] 其中，驱动机构4的数量等于顶块6的数量。[0033] 更换筛网3的具体步骤为：[0034] 启动驱动机构4，驱动机构4驱动顶针杆5上升，以使顶针杆5将顶块6顶起，进而将上压边11与下压边21分离；[0035] 更换筛网3；[0036] 驱动机构4驱动顶针杆5下降，上壳体1进行下降，进而使上压边11与下压边21贴合。[0037] 本实用新型通过若干驱动机构4与顶块6的配合，有效将上壳体1与下壳体2进行分离，便于筛网3的拆卸更换维修；在筛网3更换完毕后，便于上壳体1与下壳体2之间的装配，提高工作效率，简化上壳体1与下壳体2的分离，减少人工。[0038] 在其中的一些实施例中，驱动机构4为3个，等角度环设于下壳体2。[0039] 请参阅图4～图5所示，上压边11与下压边21通过螺栓和螺母进行连接；筛网3的边缘包裹有密封条7，密封条7夹设于上压边11和下压边21之间。[0040] 在其中的一些实施例中，先将螺栓和螺母拆卸下来，而后驱动机构4驱动顶针杆5上升，以使上壳体1与下壳体2分离；更换筛网3；驱动机构4驱动顶针杆5下降，上壳体1与下壳体2闭合，而后通过螺栓和螺母将上壳体1与下壳体2进行装配。[0041] 在其中的一些实施例中，密封条7将上压边11与下压边21的连接处有效密封。[0042] 在其中的一些实施例中，密封条7为U型密封条。[0043] 进一步的，驱动机构4包括但不限于气缸、液压缸、升降电机。[0044] 当驱动机构4为升降电机时，顶针杆5顶端的横截面呈圆形。[0045] 在其中的一些实施例中，升降电机的动力输出端进行旋转升降，顶针杆5的顶端侧壁与凹槽61的侧壁旋转连接。[0046] 进一步的，顶针杆5包括顶杆51和球体52。其中，顶杆51设置于驱动机构4的顶端，其顶端的横截面呈圆形，与凹槽61滑动连接；球球体52可转动地穿设于顶杆51的中部，且其侧壁与凹槽61滑动连接，用于防止顶杆51倾斜。[0047] 在其中的一些实施例中，球体52的外径大于顶杆51顶端的外径。通过球体52与凹槽61侧壁之间的配合，有效防止顶杆51在升降过程中发生倾斜。[0048] 请参阅图6所示，上壳体1还包括上外壳12、上内壳13和形成于两者之间的上保温腔14，上外壳12上间隔设有与上保温腔14相连通的进水口15和上接口16；下壳体2包括下外壳22、下内壳23和形成于两者之间的下保温腔24，下外壳22上间隔设有与下保温腔24相连通的出水口25和下接口26。[0049] 在其中的一些实施例中，一些物料受温度因素影响，需要在过冷或过热的环境下存放。因此，在进行过滤筛分的过程中，需对该物料进行保温。通过进水口15向上保温腔14内进行注水，并由从上接口16排出；通过下接口26向下保温腔24内进行注水，并由从下接口26排出。

[0050] 进一步的，为了将上保温腔14与下保温腔24连通，上接口16与下接口26通过连接管8相连通，连接管8的两端分别与上接口16、下接口26可拆卸连接。[0051] 进一步的，上外壳12上间隔设有若干预留口17；若干预留口17分别与上内壳13的内腔相连通；下外壳22上间隔设置有第一出料口27和第二出料口28，第一出料口27的上端嵌设于筛网3上，其上孔口与筛网3的顶部齐平；上孔口连接有开关阀9，开关阀9固定于上壳体1上；第二出料口28的上孔口与下内壳23的内腔相连通。[0052] 其中，第一出料口27用于排出大于筛网3筛孔尺寸的物料；第二出料口28用于排出小于筛网3筛孔尺寸的物料。[0053] 在其中的一些实施例中，上外壳12上设置有3个预留口17。其中，一预留口17用于投料，另外两预留口17用于消杀。[0054] 在其中的一些实施例中，上外壳12上还设有喷淋口18，喷淋口18与上内壳13的内腔相连通，喷淋口18用于装配喷淋球，进而对上内壳13和下内壳23的内腔进行喷淋。[0055] 进一步的，一预留口17用于烘干上内壳13和下内壳23的内腔。[0056] 在其中的一些实施例中，当过滤筛分机进行筛选物料时，通过开关阀9将第二出料口28堵住，以防止物料从第二出料口28排出；当过滤筛分机筛选物料完毕后，通过开关阀9将第二出料口28打开，振动体间接带动筛网3进行震荡，以使截留在筛网3上的物料从第二出料口28排出。[0057] 以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。