履带式压片粉碎机

294 编辑：中冶有色技术网来源：绵阳辉旭微粉技术有限公司

2024-05-30 14:54:27

权利要求书： 1.履带式压片粉碎机，其特征在于，包括：底板；

U形板，所述U形板固定安装在所述底板的顶部，且所述U形板的一侧外壁上开设有通口；

四个支撑杆，四个所述支撑杆均固定安装在所述底板的顶部，其相对应的两个所述支撑杆位于所述U形板内；

矩形框架，所述矩形框架固定安装四个所述支撑杆的顶端，所述矩形框架贯穿所述通口并与所述通口活动连接；

若干个转动辊，若干个所述转动辊均转动安装在所述矩形框架内，且任意一个所述转动辊的一端延伸值所述矩形框架外；

履带式传送带，所述履带式传送带缠绕在若干个所述转动辊上；

若干个皮带轮，若干个所述皮带轮分别固定套设在若干个所述转动辊上；

皮带，所述皮带缠绕在若干个所述皮带轮上；

转动电机，所述转动电机固定安装在所述矩形框架的一侧外壁上；

半圆齿轮，所述半圆齿轮固定套设在所述转动电机的输出轴上；

从齿轮，所述从齿轮固定套设在所述转动辊位于所述矩形框架外的一端上，且所述从齿轮与所述半圆齿轮相啮合。

2.根据权利要求1所述的履带式压片粉碎机，其特征在于，所述U形板的顶部内壁上固定安装有两个竖板，两个所述竖板相互靠近的一侧外壁上转动安装有转动杆，且所述转动杆贯穿任意一个所述竖板，所述竖板的一侧外壁上固定安装有调节电机，且所述调节电机的输出轴与所述转动杆位于两个所述竖板外的一端固定连接，所述转动杆上固定套设有两个偏心轮。

3.根据权利要求2所述的履带式压片粉碎机，其特征在于，所述U形板的顶部内壁上滑动安装有两个直杆，两个所述直杆的底端固定安装有衔接板，两个所述直杆上分别活动套设有压缩弹簧，两个所述压缩弹簧的底端均与所述衔接板的顶部固定连接，两个所述压缩弹簧的顶端均与所述U形板的顶部内壁固定连接，所述衔接板的底部固定安装有压板。

4.根据权利要求1所述的履带式压片粉碎机，其特征在于，所述底板的顶部固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱内固定安装有两个导向板，所述粉碎箱内设置有破碎辊，且所述破碎辊位于两个所述导向板的下方，所述粉碎箱的底部固定安装有出料管，所述出料管内设置有控制阀，所述底板的顶部设置有收集槽，且所述收集槽位于所述出料管的正下方。

5.根据权利要求1所述的履带式压片粉碎机，其特征在于，底板的底部固定安装有四个万向轮，且四个所述万向轮呈矩形阵列分布，所述履带式传送带上固定安装有若干个隔离片。

6.根据权利要求4所述的履带式压片粉碎机，其特征在于，所述粉碎箱内固定安装安装有横板，所述横板的顶部固定安装防护罩，所述防护罩内滑动安装有移动板，所述移动板的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有调节螺杆，且所述调节螺杆贯穿所述横板并与所述横板螺纹连接，所述调节螺杆的底端固定安装有绞龙。

7.根据权利要求6所述的履带式压片粉碎机，其特征在于，所述防护罩的两侧内壁上分别开设有滑动槽，所述移动板的两侧分别延伸至相对应的所述滑动槽内并与相对应的所述滑动槽的内壁滑动连接。

说明书：一种履带式压片粉碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及粉碎机技术领域，尤其涉及一种履带式压片粉碎机。背景技术[0002] 粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，主要应用矿山，建材等多种行业

中。

[0003] 现有的用于粉末的压片粉碎机，一般是将粉末的原料经过压片机构压片后，形成连续的压片，再将压片完成的原料输送到粉碎机构内进行粉碎，但现有的压片粉碎装置缺

少对原料的自动进料功能，需要工人工手动将原料放置在压片机构下进行压片作业，再将

压片完成的原料输送到粉碎机构内粉碎，每作业一次就需要对原料进行移动进料，操作较

为的繁琐，降低了工作效率。

[0004] 因此，有必要提供一种履带式压片粉碎机解决上述技术问题。实用新型内容

[0005] 本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单、使用方便、自动进料、提高工作效率的履带式压片粉碎机。

[0006] 为解决上述技术问题，本实用新型提供的履带式压片粉碎机，包括：底板；U形板，所述U形板固定安装在所述底板的顶部，且所述U形板的一侧外壁上开设有通口；四个支撑

杆，四个所述支撑杆均固定安装在所述底板的顶部，其相对应的两个所述支撑杆位于所述U

形板内；矩形框架，所述矩形框架固定安装四个所述支撑杆的顶端，所述矩形框架贯穿所述

通口并与所述通口活动连接；若干个转动辊，若干个所述转动辊均转动安装在所述矩形框

架内，且任意一个所述转动辊的一端延伸值所述矩形框架外；履带式传送带，所述履带式传

送带缠绕在若干个所述转动辊上；若干个皮带轮，若干个所述皮带轮分别固定套设在若干

个所述转动辊上；皮带，所述皮带缠绕在若干个所述皮带轮上；转动电机，所述转动电机固

定安装在所述矩形框架的一侧外壁上；半圆齿轮，所述半圆齿轮固定套设在所述转动电机

的输出轴上；从齿轮，所述从齿轮固定套设在所述转动辊位于所述矩形框架外的一端上，且

所述从齿轮与所述半圆齿轮相啮合。

[0007] 优选的，所述U形板的顶部内壁上固定安装有两个竖板，两个所述竖板相互靠近的一侧外壁上转动安装有转动杆，且所述转动杆贯穿任意一个所述竖板，所述竖板的一侧外

壁上固定安装有调节电机，且所述调节电机的输出轴与所述转动杆位于两个所述竖板外的

一端固定连接，所述转动杆上固定套设有两个偏心轮。

[0008] 优选的，所述U形板的顶部内壁上滑动安装有两个直杆，两个所述直杆的底端固定安装有衔接板，两个所述直杆上分别活动套设有压缩弹簧，两个所述压缩弹簧的底端均与

所述衔接板的顶部固定连接，两个所述压缩弹簧的顶端均与所述U形板的顶部内壁固定连

接，所述衔接板的底部固定安装有压板。

[0009] 优选的，所述底板的顶部固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱内固定安装有两个导向板，所述粉碎箱内设置有破碎辊，且所述破碎辊位于两个所述导向板的下方，所述粉碎箱的

底部固定安装有出料管，所述出料管内设置有控制阀，所述底板的顶部设置有收集槽，且所

述收集槽位于所述出料管的正下方。

[0010] 优选的，底板的底部固定安装有四个万向轮，且四个所述万向轮呈矩形阵列分布，所述履带式传送带上固定安装有若干个隔离片。

[0011] 优选的，所述粉碎箱内固定安装安装有横板，所述横板的顶部固定安装防护罩，所述防护罩内滑动安装有移动板，所述移动板的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的

输出轴上固定安装有调节螺杆，且所述调节螺杆贯穿所述横板并与所述横板螺纹连接，所

述调节螺杆的底端固定安装有绞龙。

[0012] 优选的，所述防护罩的两侧内壁上分别开设有滑动槽，所述移动板的两侧分别延伸至相对应的所述滑动槽内并与相对应的所述滑动槽的内壁滑动连接。

[0013] 与相关技术相比较，本实用新型提供的履带式压片粉碎机具有如下有益效果：[0014] 本实用新型提供一种履带式压片粉碎机，通过启动转动电机转动带动带动原料移动到压板的下方，通过调节电机转动带动压板向下移动，通过压板向下移动对灯壳进行挤

压，完成对原料的压片作业，通过破碎辊对原料进行粉碎作业，粉碎完成的原料通过出料管

落入到收集槽内完成对原料的收集。

附图说明[0015] 图1为本实用新型提供的履带式压片粉碎机第一实施例的主视结构示意图；[0016] 图2为图1中矩形框架的俯视剖视图；[0017] 图3为图1中半圆齿轮和从齿轮的装配示意图；[0018] 图4为本实用新型提供的履带式压片粉碎机第二实施例的主视结构示意图；[0019] 图5为图4中所示A部分的放大结构示意图。[0020] 图中标号：1、底板；2、U形板；3、支撑杆；4、矩形框架；5、转动辊；6、履带式传送带；7、皮带轮；8、皮带；9、转动电机；10、从齿轮；11、半圆齿轮；12、竖板；13、转动杆；14、偏心轮；

15、调节电机；16、直杆；17、衔接板；18、压板；19、压缩弹簧；20、粉碎箱；21、导向板；22、破碎

辊；23、绞龙；24、出料管；25、横板；26、防护罩；27、移动板；28、驱动电机；29、调节螺杆。

具体实施方式[0021] 下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。[0022] 第一实施例[0023] 请结合参阅图1?3，在本实用新型的第一实施例中，履带式压片粉碎机包括：底板1；U形板2，所述U形板2固定安装在所述底板1的顶部，且所述U形板2的一侧外壁上开设有通

口；四个支撑杆3，四个所述支撑杆3均固定安装在所述底板1的顶部，其相对应的两个所述

支撑杆3位于所述U形板2内；矩形框架4，所述矩形框架4固定安装四个所述支撑杆3的顶端，

所述矩形框架4贯穿所述通口并与所述通口活动连接；若干个转动辊5，若干个所述转动辊5

均转动安装在所述矩形框架4内，且任意一个所述转动辊5的一端延伸值所述矩形框架4外；

履带式传送带6，所述履带式传送带6缠绕在若干个所述转动辊5上；若干个皮带轮7，若干个

所述皮带轮7分别固定套设在若干个所述转动辊5上；皮带8，所述皮带8缠绕在若干个所述

皮带轮7上；转动电机9，所述转动电机9固定安装在所述矩形框架4的一侧外壁上；半圆齿轮

11，所述半圆齿轮11固定套设在所述转动电机9的输出轴上；从齿轮10，所述从齿轮10固定

套设在所述转动辊5位于所述矩形框架4外的一端上，且所述从齿轮10与所述半圆齿轮11相

啮合，通过所述转动电机9转动带动所述半圆齿轮11转动，所述半圆齿轮11转动带动所述从

齿轮10转动，所述从齿轮10转动带动所述转动辊5转动，所述转动辊5转动带动所述履带式

传送带6转动，通过所述履带式传送带6转动对原料进行输送，完成对原料的自动进料功能。

[0024] 为了使所述偏心轮14转动，所述U形板2的顶部内壁上固定安装有两个竖板12，两个所述竖板12相互靠近的一侧外壁上转动安装有转动杆13，且所述转动杆13贯穿任意一个

所述竖板12，所述竖板12的一侧外壁上固定安装有调节电机15，且所述调节电机15的输出

轴与所述转动杆13位于两个所述竖板12外的一端固定连接，所述转动杆13上固定套设有两

个偏心轮14，通过所述调节电机15转动带动所述转动杆13转动，所述转动杆13转动带动所

述偏心轮14转动。

[0025] 为了对原料进行压片作业，所述U形板2的顶部内壁上滑动安装有两个直杆16，两个所述直杆16的底端固定安装有衔接板17，两个所述直杆16上分别活动套设有压缩弹簧

19，两个所述压缩弹簧19的底端均与所述衔接板17的顶部固定连接，两个所述压缩弹簧19

的顶端均与所述U形板2的顶部内壁固定连接，所述衔接板17的底部固定安装有压板18，通

过所述压缩弹簧19起到当所述偏心轮14向上转动时拉动所述衔接板17向上移动，所述衔接

板17向上移动带动所述压板18向上移动。

[0026] 为了对原料进行粉碎和收集所述底板1的顶部固定安装有粉碎箱20，所述粉碎箱20内固定安装有两个导向板21，所述粉碎箱20内设置有破碎辊22，且所述破碎辊22位于两

个所述导向板21的下方，所述粉碎箱20的底部固定安装有出料管24，所述出料管24内设置

有控制阀，所述底板1的顶部设置有收集槽，且所述收集槽位于所述出料管24的正下方，通

过所述破碎辊22对原料进行破碎，通过所述收集槽对破碎完成的原料进行收集。

[0027] 为了使人们更加方便的移动本装置，底板1的底部固定安装有四个万向轮，且四个所述万向轮呈矩形阵列分布，所述履带式传送带6上固定安装有若干个隔离片，通过所述隔

离片对原料进行有序的分隔开，使原料可以更加有序的进行压片作业。

[0028] 本实施例中新型提供的履带式压片粉碎机的工作原理：[0029] 当需要对原料进行压片粉碎作业时，启动转动电机9，转动电机9转动带动所述半圆齿轮11转动，半圆齿轮11转动带动从齿轮10转动，从齿轮10转动带动所述转动辊5转动，

转动辊5带动皮带轮7转动，皮带轮7转动通过皮带带动所以的转动辊5转动，转动辊5转动带

动履带式传送带6转动，当履带式传送带6完全转动起来时，将需要压片的原料放置在两个

隔离板之间，通过履带式传送带6带动原料移动，同时启动调节电机15，调节电机15转动带

动直杆16转动，直杆16转动带动偏心轮14转动，偏心轮14向下转动推动衔接板17向下移动，

衔接板17向下移动带动压板18向下移动，当压板18与原料相接触时，此时半圆齿轮11刚好

转动完半个周期，原料在压板18的正下方保持不动，通过压板18向下移动对灯壳进行挤压

通，完成对原料的压片作业，同时当衔接板17向下移动时压缩弹簧19处于不断拉升状态，当

原料压片作业完成时，调节电机15刚好转动完半个周期，偏心轮14转动半个周期开始向上

转动，在压缩弹簧19的作用下带动衔接板17向上移动进而带动压板18向上移动，准备下一

次对原料的下一次压片作业，过程简单快速且工作效率到高，压片完成的原料通过履带式

传送带6输送到粉碎箱20内，通过破碎辊22对原料进行粉碎作业，粉碎完成的原料通过出料

管24落入到收集槽内完成对原料的收集。

[0030] 与相关技术相比较，本实用新型提供的履带式压片粉碎机具有如下有益效果：通过启动转动电机9转动带动带动原料移动到压板18的下方，通过调节电机15转动带动压板

18向下移动，通过压板18向下移动对灯壳进行挤压，完成对原料的压片作业，通过破碎辊22

对原料进行粉碎作业，粉碎完成的原料通过出料管24落入到收集槽内完成对原料的收集。

[0031] 第二实施例：[0032] 基于本申请的第一实施例提供的履带式压片粉碎机，本申请的第二实施例提出另一种履带式压片粉碎机。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施

对第一实施例的单独实施不会造成影响。

[0033] 下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。[0034] 请结合参阅图4?5，履带式压片粉碎机还包括横板25，所述横板25固定安装再所述粉碎箱20内，所述横板25的顶部固定安装防护罩26，所述防护罩26内滑动安装有移动板27，

所述移动板27的底部固定安装有驱动电机28，所述驱动电机28的输出轴上固定安装有调节

螺杆29，且所述调节螺杆29贯穿所述横板25并与所述横板25螺纹连接，所述调节螺杆29的

底端固定安装有绞龙23，通过所述驱动电机28转动带所述调节螺杆29转动并向下移动，所

述调节螺杆29向下移动带动所述绞龙23向下移动，通过所述绞龙23对所述出料管24进行疏

通，防止原料将所述出料管24堵住，影响原料的收集。

[0035] 为了使所述移动板27在所述防护罩26内移动的更加的稳定，所述防护罩26的两侧内壁上分别开设有滑动槽，所述移动板27的两侧分别延伸至相对应的所述滑动槽内并与相

对应的所述滑动槽的内壁滑动连接。

[0036] 当出料管24在出料过程中被原料堵住时，启动驱动电机28，驱动电机28转动带动调节螺杆29转动并向下移动，调节螺杆29向下移动带动绞龙23向下移动进入到出料管24

内，通过绞龙23向下移动对出料管24内进行疏通，使原料落入到收集槽内更加的快速。

[0037] 需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描

述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、

供电系统及控制系统的具体。

[0038] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在

其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。