权利要求书: 1.干扰床分选机
尾矿排料机构,其特征在于:包括套管,为空心圆柱体,所述套管与分选机桶体焊接为一体,所述套管竖直设置且上端与分选机桶体上端的下料口对应设置,所述套管的下端向下伸出分选机桶体的底板设置;
所述套管的上端固设有支座,所述支座内设有阀座,与所述阀座对应设置的有排料阀,所述排料阀相对阀座上下运动,实现排料阀的打开和关闭;
所述套管的内部设有内管,所述套管的下端与所述内管可拆卸式连接,所述内管为空心圆柱体结构,作为尾矿排出的通道。
2.根据权利要求1所述的干扰床分选机尾矿排料机构,其特征在于:所述套管、分选机桶体、内管、阀座和排料阀同轴设置。
3.根据权利要求1所述的干扰床分选机尾矿排料机构,其特征在于:所述内管的上端面与所述阀座的下端面之间有间隙,所述阀座向下伸入到内管的内部设置。
4.根据权利要求1所述的干扰床分选机尾矿排料机构,其特征在于:所述支座通过套管上端的台肩结构轴向定位,且二者焊接为一体结构。
5.根据权利要求1所述的干扰床分选机尾矿排料机构,其特征在于:所述阀座通过支座上的台肩结构轴向定位,所述阀座与支座的台肩结构之间设有下胶垫,所述阀座的上端设有压盖,所述压盖固锁在支座上且二者之间设有上胶垫,所述压盖对阀座的上端面进行轴向限位。
6.根据权利要求5所述的干扰床分选机尾矿排料机构,其特征在于:所述支座上固设有第一布水板,且二者之间设有密封胶垫,所述底板上设有多个竖直设置的支撑板,多个支撑板相对套管的轴线周向均布设置,所述支撑板的上端固设有多个第二布水板,多个第二布水板倾斜向上设置,所述第一布水板和第二布水板上均设有多个过水孔,多个所述第一布水板和多个所述第二布水板形成相接设置,形成分选区域,底板与第二布水板之前形成布水室。
7.根据权利要求1所述的干扰床分选机尾矿排料机构,其特征在于:所述套管下端的外圈设有多个第一定位凸起,所述内管下端的外圈设有多个第二定位凸起,一个所述第一定位凸起对应一个所述第二定位凸起设置,且二者通过螺钉螺母可拆卸连接。
8.根据权利要求1?7任一项所述的干扰床分选机尾矿排料机构,其特征在于:所述内管的内层设有耐磨层。
9.根据权利要求1?7任一项所述的干扰床分选机尾矿排料机构,其特征在于:所述排料阀与阀座斜面接触密封,所述阀座为高分子塑料或聚氨酯材料制成的一体结构。
10.根据权利要求1?7任一项所述的干扰床分选机尾矿排料机构,其特征在于:所述排料阀包括阀体和阀杆,所述阀杆为空心杆结构且内部设有螺纹,螺栓向上穿过阀体与阀杆的螺纹连接固定,所述阀杆与阀体之间设有第一密封垫,螺栓与所述阀体之间设有第二密封垫。
说明书: 干扰床分选机尾矿排料机构技术领域[0001] 本实用新型属于煤炭设备领域,涉及排料部分,尤其涉及干扰床分选机尾矿排料机构。
背景技术[0002] 干扰床分选机(teeterbedseparator)即TBS,也叫粗煤泥分选机,主要用于选煤厂2?0.25mm粒级粗煤泥的分选,在选煤厂应用广泛。
[0003] TBS主要工作过程是:一定压力和流速的顶水进入设备底部的布水室,通过布水板在分选区域内形成向上的扰动水流,待分选物料从顶部给入,在分选区域进行干扰沉降,实
现不同密度的分离。重产物(尾矿)从底部排料机构排出,轻产物(精矿)从顶部溢流排出。分
选区域内设有密度传感器,尾矿排料阀通过电动或气动执行机构驱动,排料过程由密度控
制系统自动控制。
[0004] 现有尾矿排料机构中除阀体外其他部分一般都是与分选机主体焊接为一体的,该结构存在以下问题:
[0005] 1、设备定型时排料机构的公称口径是依据当时的分选参数要求确定的,且不可更改,当入料性质发生大幅变化时(如开采新的煤层等),依靠排料阀开闭来调整的幅度有时
不能满足生产需求,此时就需要切割阀座、重新安装新的阀座、更换匹配的阀门。
[0006] 2、现有排料机构中的阀座和阀体之间一般采用刚性接触密封,使用一段时间后由于磨损接触面不再严密,此时会出现漏料情况,维修时同样需要切割更换阀座。
[0007] 3、尾矿排料位置的磨损非常严重,现有排料机构中排料阀下部的短管一般为单层结构,即使采用耐磨材质,一段时间后也需要重新更换。更换过程中需要切割分选机底板,
重新焊接排料管。
[0008] 以上问题均导致设备维修需要较长时间,影响生产。实用新型内容
[0009] 本实用新型要解决的问题是在于提供干扰床分选机尾矿排料机构,克服设备现有的不足,当排料管磨损时,不需要切割,只需要拆除内管并更换即可实现,更换维修更便捷,
效率提高。
[0010] 为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:干扰床分选机尾矿排料机构包括套管,为空心圆柱体,所述套管与分选机桶体焊接为一体,所述套管竖直设置且上端
与分选机桶体上端的下料口对应设置,所述套管的下端向下伸出分选机桶体的底板设置;
[0011] 所述套管的上端固设有支座,所述支座内设有阀座,与所述阀座对应设置的有排料阀,所述排料阀相对阀座上下运动,实现排料阀的打开和关闭;
[0012] 所述套管的内部设有内管,所述套管的下端与所述内管可拆卸式连接,所述内管为空心圆柱体结构,作为尾矿排出的通道。
[0013] 进一步的,所述套管、分选机桶体、内管、阀座和排料阀同轴设置。[0014] 进一步的,所述内管的上端面与所述阀座的下端面之间有间隙,所述阀座向下伸入到内管的内部设置。
[0015] 进一步的,所述支座通过套管上端的台肩结构轴向定位,且二者焊接为一体结构。[0016] 进一步的,所述阀座通过支座上的台肩结构轴向定位,所述阀座与支座的台肩结构之间设有下胶垫,所述阀座的上端设有压盖,所述压盖固锁在支座上且二者之间设有上
胶垫,所述压盖对阀座的上端面进行轴向限位。
[0017] 进一步的,所述支座上固设有第一布水板,且二者之间设有密封胶垫,所述底板上设有多个竖直设置的支撑板,多个支撑板相对套管的轴线周向均布设置,所述支撑板的上
端固设有多个第二布水板,多个第二布水板倾斜向上设置,所述第一布水板和第二布水板
上均设有多个过水孔,多个所述第一布水板和多个所述第二布水板形成相接设置,形成分
选区域,底板与第二布水板之前形成布水室。
[0018] 进一步的,所述套管下端的外圈设有多个第一定位凸起,所述内管下端的外圈设有多个第二定位凸起,一个所述第一定位凸起对应一个所述第二定位凸起设置,且二者通
过螺钉螺母可拆卸连接。
[0019] 进一步的,所述内管的内层设有耐磨层。[0020] 进一步的,所述排料阀与阀座斜面接触密封,所述阀座为高分子塑料或聚氨酯材料制成的一体结构。
[0021] 进一步的,所述排料阀包括阀体和阀杆,所述阀杆为空心杆结构且内部设有螺纹,螺栓向上穿过阀体与阀杆的螺纹连接固定,所述阀杆与阀体之间设有第一密封垫,螺栓与
所述阀体之间设有第二密封垫。
[0022] 与现有技术相比,本实用新型具有的优点和积极效果如下。[0023] 1、本实用新型的套管与内管可拆卸式连接,当排料管磨损时,不需要切割套管,拆卸完成后,只需要拆除内管并更换即可,拆卸方便快捷,简化工艺,提升工作效率;
[0024] 2、本实用新型由于工况变化需要更换另一种口径的排料阀时,打开压盖,拆除阀座,更换新的口径阀座并重新安装,更换新的匹配的排料阀即可,当由于磨损需要更换阀座
时,采用相同的方法,使用该排料机构,更换阀座的时间从原来的大修4工日缩短到2个工
时,更换排料管时间从原来的3工日缩短到2工时,效率提高90%以上;
[0025] 3、本实用新型中,阀座采用柔性耐磨材质,可采用高分子塑料或聚氨酯,与排料阀之间为柔性密封,密封效果更好,而且微小磨损的情况下,增加压缩量可保证密封,在保证
密封的情况下,使用寿命更长。
附图说明[0026] 构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在
附图中:
[0027] 图1是本实用新型干扰床分选机尾矿排料机构俯视的结构示意图;[0028] 图2是本实用新型干扰床分选机尾矿排料机构仰视的结构示意图;[0029] 图3是本实用新型干扰床分选机尾矿排料机构的剖视图;[0030] 图4是本实用新型图3的A部放大图;[0031] 图5是本实用新型排料阀的结构示意图。[0032] 附图标记:[0033] 1、支架;2、阀座;21、下胶垫;22、上胶垫;3、排料阀;31、阀体;32、阀杆;33、第一密封垫;34、第二密封垫;35、螺栓;4、压盖;5、套管;51、第一定位凸起;6、内管;61、第二定位凸起;7、底板;71、支撑板;72、第二布水板;73、过水孔;75、第一布水板;8、密封胶垫。具体实施方式[0034] 需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0035] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解
为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另
有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0036] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上
述术语在本实用新型中的具体含义。
[0037] 下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。[0038] 如图1?图5所示,本实用新型为干扰床分选机尾矿排料机构,包括套管5,为空心圆柱体,套管5与分选机桶体焊接为一体,套管5竖直设置且上端与分选机桶体上端的下料口
对应设置,套管5的下端向下伸出分选机桶体的底板7设置;
[0039] 套管5的上端固设有支座,支座内设有阀座2,与阀座2对应设置的有排料阀3,排料阀3相对阀座2上下运动,实现排料阀3的打开和关闭,优选地,排料阀3包括阀体31和阀杆
32,阀杆32向上伸出阀座2后与外部的执行机构连接,执行机构驱动排料阀3上下运动,套
管5的内部设有内管6,套管5的下端与内管6可拆卸式连接,内管6为空心圆柱体结构,作为
尾矿排出的通道。
[0040] 优选地,阀杆32为空心杆结构且内部设有螺纹,螺栓35向上穿过阀体31与阀杆32的螺纹连接固定,阀杆32与阀体31之间设有第一密封垫33,螺栓35与阀体31之间设有第二
密封垫34,保证了密封性能,而且此结构螺纹在内部,不泡在水里,便于更换,避免螺纹很快
锈蚀,延长使用寿命。在实际应用的过程中,阀杆32也可以采用实心结构,直接穿过阀体31,
底部加个螺母进行固定,其他等效的结构也可以。
[0041] 优选地,套管5、分选机桶体、内管6、阀座2和排料阀3同轴设置,同轴结构,受力更加均衡,稳定性好;更优选地,内管6的上端面与阀座2的下端面之间有间隙,阀座2向下伸入
到内管6的内部设置,避免尾矿落入到内管6的外圈,卡住内部,不方便后续的拆卸和维护。
[0042] 优选地,支座通过套管5上端的台肩结构轴向定位,结构简单,加工方便,且二者焊接为一体结构,稳定牢固;更优选地,阀座2通过支座上的台肩结构轴向定位,阀座2与支座
的台肩结构之间设有下胶垫21,阀座2的上端设有压盖4,压盖4固锁在支座上且二者之间设
有上胶垫22,压盖4对阀座2的上端面进行轴向限位,组装方便快捷,密封性好。
[0043] 优选地,支座上固设有第一布水板75,且二者之间设有密封胶垫8,底板7上设有多个竖直设置的支撑板71,多个支撑板71相对套管5的轴线周向均布设置,支撑板71的上端
固设有多个第二布水板72,多个第二布水板72倾斜向上设置,第一布水板75和第二布水板
72上均设有多个过水孔73,多个第一布水板和多个第二布水板72形成相接设置,形成分选
区域,底板7与第二布水板72之前形成布水室;更优选地,支撑板71与套管5的下端不接触
设置,在保证强度的前提下减少焊接的范围,同时减轻整个结构的重量。
[0044] 优选地,套管5下端的外圈设有多个第一定位凸起51,内管6下端的外圈设有多个第二定位凸起61,一个第一定位凸起51对应一个第二定位凸起61设置,且二者通过螺钉螺
母可拆卸连接,设置在分选机桶体的底板7下方,操作空间大,方便快捷。
[0045] 优选地,内管6的内层设有耐磨层,可采用耐磨陶瓷、塑料或合金材质,延长使用寿命。
[0046] 优选地,排料阀3与阀座2斜面接触密封,阀座2为高分子塑料或聚氨酯材料制成的一体结构,柔性耐磨材质,与排料阀3之间为柔性密封,密封效果更好,而且微小磨损的情况
下,增加压缩量可保证密封,在保证密封的情况下,使用寿命更长。
[0047] 在实际应用的过程中,阀座2、压盖4和内管6均可拆卸,非常容易的更换;支架1的内孔尺寸可适应不同口径尺寸的阀座2和排料阀3,根据不同的工况进行选择,组合方便快
捷,适用范围大。由于工况变化需要更换另一种口径的排料阀3时,打开压盖4,拆除阀座2,
更换新的口径阀座2并重新安装,更换新的匹配的排料阀3即可;当由于磨损需要更换阀座2
时,采用相同的方法;当排料管磨损时,不需要切割套管5,只需要拆除内管6并更换即可,提
升拆卸维修效率。
[0048] 以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作
的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
声明:
“干扰床分选机尾矿排料机构” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)