软组织微粒超微粉碎机

569 编辑：中冶有色技术网来源：江苏优创生物医学科技有限公司

2024-06-05 15:55:08

权利要求书： 1.一种软组织微粒超微粉碎机，包括底板(1)和竖板(2)，其特征在于，所述竖板(2)固定设置于底板(1)的上表面，所述竖板(2)的中部开设有通槽，两侧所述通槽的内部均固定设置有横板(10)，两个所述横板(10)的内部转动设置有两个粉碎辊(11)，一侧所述横板(10)的前侧设置有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端与对应的粉碎辊(11)的一端固定连接，所述竖板(2)的两侧均转动设置有旋转壳(3)，两个所述旋转壳(3)的内部中端均固定设置有挡壳(4)，所述底板(1)的上表面设置有带动两个所述旋转壳(3)转动的驱动机构，一侧所述旋转壳(3)的中端开设有出料口，所述出料口的外侧设置有吸料机构。

2.根据权利要求1所述的一种软组织微粒超微粉碎机，其特征在于，所述驱动机构包括齿轮(19)和齿环(16)，两个所述齿环(16)分别固定套接于对应的旋转壳(3)的外壁，所述底板(1)的上表面固定设置有两个侧板(17)，两个所述侧板(17)之间转动设置有传动杆(18)，两个所述齿轮(19)分别固定套接于所述传动杆(18)的两端，两个所述齿轮(19)均与对应的齿环(16)啮合连接，一侧所述侧板(17)的外侧设置有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端与传动杆(18)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种软组织微粒超微粉碎机，其特征在于，所述吸料机构包括抽风机(8)和吸气罩(6)，所述吸气罩(6)设置于出料口的一侧，所述底板(1)的上表面且位于竖板(2)的一侧设置有储料壳(7)，所述抽风机(8)设置于储料壳(7)的上侧，所述抽风机(8)的两端均固定设有风管(9)，一侧所述风管(9)的一端与吸气罩(6)固定连接，另一侧所述风管(9)的一端延伸至储料壳(7)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种软组织微粒超微粉碎机，其特征在于，一侧所述旋转壳(3)的上侧设置有进料斗(14)。

5.根据权利要求4所述的一种软组织微粒超微粉碎机，其特征在于，所述进料斗(14)的上侧螺纹套设有螺纹盖(15)。

6.根据权利要求1所述的一种软组织微粒超微粉碎机，其特征在于，所述出料口的内部设置有过滤网(5)。

7.根据权利要求1所述的一种软组织微粒超微粉碎机，其特征在于，所述第一电机(12)的外侧设置有防护壳(13)，所述防护壳(13)与对应的横板(10)固定连接。

说明书：一种软组织微粒超微粉碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及粉碎机技术领域，尤其涉及一种软组织微粒超微粉碎机。背景技术[0002] 人体组织因为受到各种创伤、意外事故等导致软组织缺省，或面部凹陷或创伤，通常需要使用粉碎机制备软组织填充剂，进行填充修补。[0003] 其中，公告号CN206229464U公开了人体软组织填充剂制备用的刀盘及粉碎机，刀盘安装在粉碎腔内，所述刀盘上均匀设置有刀片，粉碎腔内壁设置有凸起部，凸起部与刀片啮合，刀片的数量至少为10片，刀片的长度为32～45mm。刀盘通过刀片与凸起部的啮合来对医用硅橡胶、医用膨体聚四氟乙烯进行粉碎，该技术方案中仍存在缺陷：[0004] 该技术方案中只能进行单次粉碎工作，容易出现粉碎不充分的现象，需要人工重新将物料投入设备中再次粉碎，操作繁琐，费时费力。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中人体软组织填充剂制备只能进行单次粉碎工作，容易出现粉碎不充分的现象，需要人工重新将物料投入设备中再次粉碎，操作繁琐，费时费力的问题，而提出的一种软组织微粒超微粉碎机。[0006] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0007] 一种软组织微粒超微粉碎机，包括底板和竖板，所述竖板固定设置于底板的上表面，所述竖板的中部开设有通槽，两侧所述通槽的内部均固定设置有横板，两个所述横板的内部转动设置有两个粉碎辊，一侧所述横板的前侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端与对应的粉碎辊的一端固定连接，所述竖板的两侧均转动设置有旋转壳，两个所述旋转壳的内部中端均固定设置有挡壳，所述底板的上表面设置有带动两个所述旋转壳转动的驱动机构，一侧所述旋转壳的中端开设有出料口，所述出料口的外侧设置有吸料机构。[0008] 优选的，所述驱动机构包括齿轮和齿环，两个所述齿环分别固定套接于对应的旋转壳的外壁，所述底板的上表面固定设置有两个侧板，两个所述侧板之间转动设置有传动杆，两个所述齿轮分别固定套接于所述传动杆的两端，两个所述齿轮均与对应的齿环啮合连接，一侧所述侧板的外侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端与传动杆的一端固定连接。[0009] 优选的，所述吸料机构包括抽风机和吸气罩，所述吸气罩设置于出料口的一侧，所述底板的上表面且位于竖板的一侧设置有储料壳，所述抽风机设置于储料壳的上侧，所述抽风机的两端均固定设有风管，一侧所述风管的一端与吸气罩固定连接，另一侧所述风管的一端延伸至储料壳的内部。[0010] 优选的，一侧所述旋转壳的上侧设置有进料斗。[0011] 优选的，所述进料斗的上侧螺纹套设有螺纹盖。[0012] 优选的，所述出料口的内部设置有过滤网。[0013] 优选的，所述第一电机的外侧设置有防护壳，所述防护壳与对应的横板固定连接。[0014] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种软组织微粒超微粉碎机，具备以下有益效果：[0015] 该软组织微粒超微粉碎机，通过将物料投入旋转壳内，然后旋紧螺纹盖，第一电机带动一侧粉碎辊转动，即能够对两个粉碎辊之间的物料进行粉碎，第二电机带动齿轮转动，齿轮带动齿环转动，即使得粉碎后的物料再次落至两个粉碎辊之间，再次进行粉碎，直至粉碎达标后被抽风机抽出至储料壳内，即能够进行反复粉碎工作，直至物料粉碎达标，且操作方便，省时省力。[0016] 该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够进行反复粉碎工作，直至物料粉碎达标，且操作方便，省时省力。附图说明[0017] 图1为本实用新型提出的一种软组织微粒超微粉碎机的结构示意图；[0018] 图2为图1中局部A部分的结构放大示意图；[0019] 图3为图1中进料斗的立体图。[0020] 图中：1底板、2竖板、3旋转壳、4挡壳、5过滤网、6吸气罩、7储料壳、8抽风机、9风管、10横板、11粉碎辊、12第一电机、13防护壳、14进料斗、15螺纹盖、16齿环、17侧板、18传动杆、

19齿轮、20第二电机。

具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0022] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。[0023] 实施例一[0024] 参照图1?2，一种软组织微粒超微粉碎机，包括底板1和竖板2，竖板2固定设置于底板1的上表面，竖板2的中部开设有通槽，两侧通槽的内部均固定设置有横板10，两个横板10的内部转动设置有两个粉碎辊11，一侧横板10的前侧设置有第一电机12，第一电机12的输出端与对应的粉碎辊11的一端固定连接，第一电机12的外侧设置有防护壳13，防护壳13与对应的横板10固定连接，能够对第一电机12进行防护，竖板2的两侧均转动设置有旋转壳3，两个旋转壳3的内部中端均固定设置有挡壳4，一侧旋转壳3的中端开设有出料口，出料口的内部设置有过滤网5，能够对不合格的物料进行过滤，一侧旋转壳3的上侧设置有进料斗14，方便进料，进料斗14的上侧螺纹套设有螺纹盖15，方便在进行粉碎工作时对进料斗14进行封堵。[0025] 实施例二[0026] 底板1的上表面设置有带动两个旋转壳3转动的驱动机构，驱动机构包括齿轮19和齿环16，两个齿环16分别固定套接于对应的旋转壳3的外壁，底板1的上表面固定设置有两个侧板17，两个侧板17之间转动设置有传动杆18，两个齿轮19分别固定套接于传动杆18的两端，两个齿轮19均与对应的齿环16啮合连接，一侧侧板17的外侧设置有第二电机20，第二电机20的输出端与传动杆18的一端固定连接。[0027] 实施例三[0028] 出料口的外侧设置有吸料机构，吸料机构包括抽风机8和吸气罩6，吸气罩6设置于出料口的一侧，底板1的上表面且位于竖板2的一侧设置有储料壳7，抽风机8设置于储料壳7的上侧，抽风机8的两端均固定设有风管9，一侧风管9的一端与吸气罩6固定连接，另一侧风管9的一端延伸至储料壳7的内部。[0029] 本实用新型中，使用时，将物料从进料斗14投入旋转壳3内，然后旋紧进料斗14的螺纹盖15，第一电机12带动一侧粉碎辊11转动，即能够对两个粉碎辊11之间的物料进行粉碎，第二电机20带动齿轮19转动，齿轮19带动齿环16转动，即使得粉碎后的物料再次落至两个粉碎辊11之间，再次进行粉碎，直至粉碎达标后被抽风机8抽出至储料壳7内，即能够进行反复粉碎工作，直至物料粉碎达标，且操作方便，省时省力。[0030] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。