可自动调整输入量的大倾角多层振动筛

801 编辑：中冶有色技术网来源：哈密市泰源矿业有限公司

2024-06-06 15:47:43

权利要求书： 1.一种可自动调整输入量的大倾角多层振动筛，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)由上至下设置有计量斗(2)与控制面板(3)，所述计量斗(2)与支架(1)连接处设有质量传感器(4)，所述计量斗(2)下端设有开关阀(5)，所述计量斗(2)下方设有振动筛装置，所述振动筛装置包括振动筛箱体(6)、送料斗(7)、若干个筛料组(8)，所述振动筛箱体(6)下端设有支撑架(9)，所述送料斗(7)设置在振动筛箱体(6)上端右侧，所述筛料组(8)左右交错的设置在振动筛箱体(6)内部侧壁上，所述筛料组(8)包括振动筛网(81)、导料板(82)，所述振动筛网(81)一端设置在振动筛箱体(6)侧壁上另一端延伸靠近振动筛箱体(6)相对侧壁处并与导料板(82)相连接，所述导料板(82)另一端延伸至振动筛箱体(6)外部并与振动筛箱体(6)形成出料口(10)，所述振动筛网(81)与导料板(82)均呈倾斜状，所述振动筛网(81)一侧设有震动块(11)，所述出料口(10)外侧设有输料管(12)，所述振动筛箱体(6)一侧的出料口(10)均与输料管(12)相连通，所述输料管(12)下端设有集料箱(13)，所述振动筛箱体(6)下端设有排料口(14)，所述排料口(14)下端设有输送装置(15)；所述振动筛装置右侧设有供料箱(16)，所述输送装置(15)右侧与供料箱(16)相连接，所述供料箱(16)内部设有螺旋输送绞龙(17)，所述螺旋输送绞龙(17)上端设有送料口(18)且位于计量斗(2)上方，所述螺旋输送绞龙(17)上端设有输送电机(19)，所述输送电机(19)、质量传感器(4)、震动块(11)均与控制面板(3)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种可自动调整输入量的大倾角多层振动筛，其特征在于，所述送料斗(7)内部设有若干送料辊(20)，所述振动筛网(81)与导料板(82)连接端与振动筛箱体(6)侧壁之间均设有拨料绞龙辊(21)，所述送料辊(20)、拨料绞龙辊(21)两端通过轴承与振动筛箱体(6)侧壁相连接，所述振动筛箱体(6)后侧设有用于驱动送料辊、拨料辊的驱动电机(22)。

3.根据权利要求2所述的一种可自动调整输入量的大倾角多层振动筛，其特征在于，所述导料板(82)上设有震动块(11)。

4.根据权利要求3所述的一种可自动调整输入量的大倾角多层振动筛，其特征在于，所述输送装置(15)为螺旋输送装置。

5.根据权利要求4所述的一种可自动调整输入量的大倾角多层振动筛，其特征在于，所述振动筛箱体(6)内部设有倾斜板(23)。

6.根据权利要求5所述的一种可自动调整输入量的大倾角多层振动筛，其特征在于，所述集料箱(13)上均设有条形观察口(24)。

7.根据权利要求6所述的一种可自动调整输入量的大倾角多层振动筛，其特征在于，所述送料口(18)与计量斗(2)之间、出料口(10)与输料管(12)之间、输料管(12)与集料箱(13)之间、排料口(14)与输送装置(15)之间均设有柔性密封连接部(25)。

8.根据权利要求7所述的一种可自动调整输入量的大倾角多层振动筛，其特征在于，所述筛料组(8)之间的导料板(82)与下方的振动筛网(81)相平行。

9.根据权利要求2所述的一种可自动调整输入量的大倾角多层振动筛，其特征在于，所述驱动电机(22)与控制面板(3)电性连接。

说明书：一种可自动调整输入量的大倾角多层振动筛技术领域[0001] 本实用新型涉及物料筛选装置的技术领域，尤其涉及一种可自动调整输入量的大倾角多层振动筛。

背景技术[0002] 目前对物料进行筛选处理的装置，传统做法通常都是通过单个筛分系统进行筛分，同时人工进行手工操作占到很大一部分，劳动强度大效率低，同时物料筛选过程中缺少

相应的处理措施，不能根据实际情况调整输入量，无法一次性完成筛选工作，取得筛选物

料，浪费人工和时间，普通筛选装置仅依靠单层筛选，筛选不彻底，鉴于此，如何提供一种可

自动调整输入量的大倾角多层振动筛。

实用新型内容

[0003] 针对现有技术中提出的不能根据实际情况调整输入量、筛选不彻底、无法一次性完成筛选工作的问题；本实用新型提供了一种可自动调整输入量的大倾角多层振动筛。

[0004] 本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：[0005] 一种可自动调整输入量的大倾角多层振动筛，包括支架，所述支架由上至下设置有计量斗与控制面板，所述计量斗与支架连接处设有质量传感器，所述计量斗下端设有开

关阀，所述计量斗下方设有振动筛装置，所述振动筛装置包括振动筛箱体、送料斗、若干个

筛料组，所述振动筛箱体下端设有支架，所述送料斗设置在振动筛箱体上端右侧，所述筛料

组左右交错的设置在振动筛箱体内部侧壁上，所述筛料组包括振动筛网、导料板，所述振动

筛网一端设置在振动筛箱体侧壁上另一端延伸靠近振动筛箱体相对侧壁处并与导料板相

连接，所述导料板另一端延伸至振动筛箱体外部并与振动筛箱体形成出料口，所述振动筛

网与导料板均呈倾斜状，所述振动筛网一侧设有震动块，所述出料口外侧设有输料管，所述

振动筛箱体一侧的出料口均与输料管相连通，所述输料管下端设有集料箱，所述振动筛箱

体下端设有排料口，所述排料口下端设有输送装置；所述振动筛装置右侧设有供料箱，所述

输送装置右侧与供料箱相连接，所述供料箱内部设有螺旋输送绞龙，所述螺旋输送绞龙上

端设有送料口且位于计量斗上方，所述螺旋输送绞龙上端设有输送电机，所述输送电机、质

量传感器、震动块均与控制面板电性连接。

[0006] 优选地，所述送料斗内部设有若干送料辊，所述振动筛网与导料板连接端与振动筛箱体侧壁之间均设有拨料绞龙辊，所述送料辊、拨料辊两端通过轴承与振动筛箱体侧壁

相连接，所述振动筛箱体后侧设有用于驱动送料辊、拨料辊的驱动电机。

[0007] 优选地，所述导料板上设有震动块。[0008] 优选地，所述输送装置为螺旋输送装置。[0009] 优选地，所述振动筛箱体内部设有倾斜板。[0010] 优选地，所述集料箱上均设有条形观察口。[0011] 优选地，所述送料口与计量斗之间、出料口与输料管之间、输料管与集料箱之间、排料口与螺旋输送装置之间均设有柔性密封连接部。

[0012] 优选地，所述重复设置的筛料组之间的导料板与下方的振动筛网相平行。[0013] 优选地，所述驱动电机与控制面板电性连接。[0014] 本实用新型提出的，有益效果在于：[0015] 1、本实用新型利用质量传感器可快速准确地称量出计量斗中物料的质量，并通过质量传感器与输送电机的实时反馈信息来调整输送电机的送料速度与开关阀的启动、关

闭。

[0016] 2、本实用新型结构简单，进料方便，工作自动化程度高，能适多种尺寸物料筛选的需求。

附图说明[0017] 下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

[0018] 图1为本实用新型实施例所示装置的结构示意图。[0019] 图2为振动筛箱体后视图结构示意图。[0020] 图3为图2中A?A剖面结构示意图。[0021] 图4为本实用新型的电路控制图。[0022] 图中：1、支架，2、计量斗，3、控制面板，4、质量传感器，5、开关阀，6、振动筛箱体，7、送料斗，8、筛料组，81、振动筛网，82、导料板，9、支撑架，10、出料口，11、震动块，12、输料

管，13、集料箱，14、排料口，15、输送装置，16、供料箱，17、螺旋输送绞龙，18、送料口，19、输

送电机，20、送料辊，21、拨料绞龙辊，22、驱动电机，23、倾斜板，24、条形观察口，25、柔性密

封连接部。

具体实施方式[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0024] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、

“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或

位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元

件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，

另外在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

[0025] 实施例1[0026] 参阅附图1所示，本实用新型的一种可自动调整输入量的大倾角多层振动筛，包括支架1，所述支架1由上至下设置有计量斗2与控制面板3，所述计量斗2与支架1连接处设有

质量传感器4，所述计量斗2下端设有开关阀5，所述计量斗2下方设有振动筛装置，所述振动

筛装置包括振动筛箱体6、送料斗7、若干个筛料组8，所述振动筛箱体6下端设有支撑架9，所

述送料斗7设置在振动筛箱体6上端右侧，所述筛料组8左右交错的设置在振动筛箱体6内部

侧壁上，所述筛料组8包括振动筛网81、导料板82，所述振动筛网81一端设置在振动筛箱体6

侧壁上另一端延伸靠近振动筛箱体6相对侧壁处并与导料板82相连接，所述导料板82另一

端延伸至振动筛箱体6外部并与振动筛箱体6形成出料口10，所述振动筛网81与导料板82均

呈倾斜状，所述振动筛网81一侧设有震动块11，所述出料口10外侧设有输料管12，所述振动

筛箱体6一侧的出料口10均与输料管12相连通，所述输料管12下端设有集料箱13，所述振动

筛箱体6下端设有排料口14，所述排料口14下端设有输送装置15；所述振动筛装置右侧设有

供料箱16，所述输送装置15右侧与供料箱16相连接，所述供料箱16内部设有螺旋输送绞龙

17，所述螺旋输送绞龙17上端设有送料口18且位于计量斗2上方，所述螺旋输送绞龙17上

端设有输送电机19，所述输送电机19、质量传感器4、震动块11均与控制面板3电性连接。

[0027] 本实施例中，所述送料斗7内部设有若干送料辊20，所述振动筛网81与导料板82连接端与振动筛箱体6侧壁之间均设有拨料绞龙辊21，所述送料辊20、拨料绞龙辊21两端通过

轴承与振动筛箱体6侧壁相连接，所述振动筛箱体6后侧设有用于驱动送料辊20、拨料绞龙

辊21的驱动电机22。这里设置送料辊20是为了避免物料在送料斗7内部堵塞，保证了物料均

匀输送，送料辊20在向下送料过程中也对物料起到了一个粉碎的作用，避免了物料结块筛

选不彻底；拨料绞龙辊21的设置避免了物料在振动筛网81末端与振动筛选箱体6侧壁之间

堵塞，保证了物料均匀落下。

[0028] 进一步的，所述导料板82上设有震动块12。这里设置震动块12是为了不免物料在导料板82上堆积，有利于物料从出料口10排出。

[0029] 进一步的，所述输送装置15为螺旋输送装置。[0030] 进一步的，所述振动筛箱体6内部设有倾斜板23。这里设置倾斜板23是为了更有利于筛选遗留出的大块的物料通过排料口14排出。

[0031] 进一步的，所述集料箱13上均设有条形观察口24。这里设置条形观察口24是为了可以随时观察每个集料箱13内部物料的情况。

[0032] 进一步的，所述送料口7与计量斗2之间、出料口10与输料管12之间、输料管12与集料箱13之间、排料口14与输送装置15之间均设有柔性密封连接部25。这里设置柔性连接

部25是为了在不影响整个装置工作的前提下避免扬尘，改善工作的环境。

[0033] 进一步的，所述筛料组8之间的导料板82与下一个筛料组8的振动筛网81相平行。这里将上方的导料板82与下方的振动筛网81平行设置是为了节省振动筛箱体6的空间，在

有限空间内部尽可能多的设置筛料组8，使得物料筛选更彻底。

[0034] 进一步的，所述驱动电机22与控制面板3电性连接。[0035] 本实用新型实施例中，设置在筛选装置一侧的螺旋输送绞龙17可以供料箱16中的物料输送至计量斗2中，通过质量传感器4实时监测计量斗2中物料的质量，当计量斗2中的

物料质量达到预先设定的上限值时，控制面板3控制开启开关阀5并同时控制减慢或关闭输

送电机19，当计量斗2中的物料质量减少到预先设定的下限值时，质量传感器4监测到这一

信号并反馈给控制面板3，控制面板3开启或加快输送电机19的旋转速度，达到加快物料输

入量的目的，通过输送电机19、质量传感器4、控制面板3的关联控制达到了根据实际情况自

动调整物料输入量的问题；计量斗2中的物料通过送料斗7进入到振动筛箱体6内部，并经过

振动筛网81进行过滤筛选，筛选出的物料在导料板82的引导下通过出料口10进入到输料管

12收集到集料箱13内部；筛料组8的交错重复设置增加了物料过滤的次数，避免了物料筛选

不彻底的问题；在本装置涉及的筛选物料过程中，可以将重复设置的振动筛网81设置为由

上至下筛选孔径递增的模式，这样可以筛选出不同尺寸规格的物料，也增加了本装置的实

用新型性；经过多次筛选后的物料通过筛选箱体6下端的排料口14排到输送装置15内部，并

通过输送装置15输入到供料箱16内部，再通过螺旋输送绞龙输17送到计量斗2内部进行下

一轮的筛选；整个筛选过程人为参与工作量几乎为零，自动化程度高，提高了筛选的工作效

率。

[0036] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到

的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该

以权利要求书的保护范围为准。