能够自清洁的撕碎机

509 编辑：中冶有色技术网来源：张家港市鑫荣机械有限公司

2024-06-12 14:41:11

权利要求书： 1.一种能够自清洁的撕碎机，其包括支撑座，撕碎机本体，储水罐和输水泵，其特征在于：所述支撑座包括中间镂空的承载板，设置于所述承载板下表面四个角落位置的支撑脚；

所述撕碎机本体包括外壳，设置于所述外壳内部的电机和辊轴刀具；所述电机与所述辊轴刀具驱动连接，用于驱动所述辊轴刀具旋转；

所述外壳的底部设置有开口，所述开口与所述承载板中间的镂空孔对准；所述外壳相对的两个侧壁分别设置有两排输水管道，每排输水管道包括若干注水管以及与所有注水管连接的分流管；

所述输水泵包括若干出水端和一个进水端，所述进水端与所述储水罐连接，所述出水端通过一出水管与所述分流管连接；

所述储水罐包括圆柱体形状的罐体和设置在所述罐体顶部的加热器。

2.如权利要求1所述的能够自清洁的撕碎机，其特征在于：所述承载板和所述支撑脚均由不锈钢材料制成；

每个支撑脚的底部均设置有硅胶垫，所述硅胶垫的厚度大于或等于1cm。

3.如权利要求2所述的能够自清洁的撕碎机，其特征在于：所述开口和所述镂空孔为具有相同大小的矩形孔。

4.如权利要求3所述的能够自清洁的撕碎机，其特征在于：每排输水管道包括12个注水管，所有注水管依次间隔并排设置，并且每个注水管穿过所述侧壁接入到所述外壳的内部空间。

5.如权利要求4所述的能够自清洁的撕碎机，其特征在于：所述输水泵包括9个出水端，每个出水端具有不同的出水流量值。

说明书：一种能够自清洁的撕碎机【技术领域】

[0001] 本实用新型涉及撕碎机领域，具体涉及一种能够自清洁的撕碎机。【背景技术】

[0002] 撕碎机用于对成块状的固体材料进行切割粉碎处理，从而得到颗粒状或粉末状的固体材料。当撕碎机经过长时间使用后，其内部区域，特别是辊轴刀具外周面上不同刀片之间的缝隙区域，会残留颗粒状或粉末状的固体材料，这些残留物质不断积累会对撕碎机内部形成堵塞，增加撕碎机内部不同部件之间的摩擦力，导致撕碎机无法正常顺畅地运行。目前，都是利用人手操作的方式对撕碎机内部的残留物质进行手动的清扫，但是上述手动清扫方式依然无法对撕碎机内部的细小缝隙区域进行彻底的清扫，从而无法有效全面地清除撕碎机内部的残留物质。【实用新型内容】

[0003] 现有的撕碎机在长时间使用过程中，其内部会不断积累残留的颗粒状或粉末状的固体材料，这样会对撕碎机内部形成堵塞，而撕碎机需要借助人手清除的方式对残留物质进行清扫，但是这种方式无法对撕碎机进行彻底的清扫。为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种利用高压水流对撕碎机内部进行直接冲洗的能够自清洁的撕碎机。[0004] 为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：[0005] 一种能够自清洁的撕碎机，其包括支撑座，撕碎机本体，储水罐和输水泵，[0006] 所述支撑座包括中间镂空的承载板，设置于所述承载板下表面四个角落位置的支撑脚；[0007] 所述撕碎机本体包括外壳，设置于所述外壳内部的电机和辊轴刀具；所述电机与所述辊轴刀具驱动连接，用于驱动所述辊轴刀具旋转；[0008] 所述外壳的底部设置有开口，所述开口与所述承载板中间的镂空孔对准；所述外壳相对的两个侧壁分别设置有两排输水管道，每排输水管道包括若干注水管以及与所有注水管连接的分流管；[0009] 所述输水泵包括若干出水端和一个进水端，所述进水端与所述储水罐连接，所述出水端通过一出水管与所述分流管连接；[0010] 所述储水罐包括圆柱体形状的罐体和设置在所述罐体顶部的加热器。[0011] 本实用新型中的能够自清洁的撕碎机进一步设置为：[0012] 所述承载板和所述支撑脚均由不锈钢材料制成；[0013] 每个支撑脚的底部均设置有硅胶垫，所述硅胶垫的厚度大于或等于1cm。[0014] 所述开口和所述镂空孔为具有相同大小的矩形孔。[0015] 每排输水管道包括12个注水管，所有注水管依次间隔并排设置，并且每个注水管穿过所述侧壁接入到所述外壳的内部空间。[0016] 所述输水泵包括9个出水端，每个出水端具有不同的出水流量值。[0017] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：上述的能够自清洁的撕碎机包括支撑座，撕碎机本体，储水罐和输水泵；支撑座用于承载支撑撕碎机本体；撕碎机本体的外壳相对的两个侧壁分别设置有两排输水管道，输水泵的进水端与储水罐连接，输水泵的出水端通过出水管与输水管道连接，这样输水泵能够从储水罐抽取清水，并向撕碎机本体内部泵送相应的流动水，从而对撕碎机本体内部进行冲刷清洗，确保撕碎机本体内部缝隙残留的物质能够被彻底冲刷清除，从而实现对撕碎机内部的自动清洁，提高撕碎机内部不同部件之间的运转顺畅性。【附图说明】

[0018] 图1是本实用新型提供的一种能够自清洁的撕碎机的结构示意图。[0019] 图中：1、承载板，2、支撑脚，3、外壳，4、辊轴刀具，5、注水管，6、分流管，7、输水泵，8、出水端，9、出水管，10、储水罐，11、加热器，12、硅胶垫。

【具体实施方式】

[0020] 下面通过具体实施例对本实用新型所述的能够自清洁的撕碎机作进一步的详细描述。[0021] 如图1所示，为本实用新型实施例提供的一种能够自清洁的撕碎机的结构示意图。该能够自清洁的撕碎机包括支撑座，撕碎机本体，储水罐10和输水泵7。

[0022] 该支撑座包括中间镂空的承载板1，设置于该承载板1下表面四个角落位置的支撑脚2；该支撑座用于提供撕碎机本体的支撑框架，其能够为撕碎机本体在工作是提供足够强度的支撑；[0023] 该撕碎机本体包括外壳3，设置于该外壳3内部的电机和辊轴刀具4；该电机与该辊轴刀具4驱动连接，用于驱动该辊轴刀具4旋转；当待粉碎材料被投放到撕碎机本体内部时，电机运作并带动辊轴刀具旋转，从而使得辊轴刀具对待粉碎材料进行滚动切割粉碎；[0024] 该外壳3的底部设置有开口，该开口与该承载板1中间的镂空孔对准；该外壳3相对的两个侧壁分别设置有两排输水管道，每排输水管道包括若干注水管5以及与所有注水管5连接的分流管6；通过在外壳相对的两个侧壁分别设置有两排输水管道，这样能够从两个方向向撕碎机本体内部注入流动的清水，从而对撕碎机本体内部进行彻底的冲刷，以将撕碎机本体缝隙内部残留的物质冲走；[0025] 该输水泵7包括若干出水端8和一个进水端，该进水端与该储水罐10连接，该出水端8通过一出水管9与该分流管6连接；该输水泵向撕碎机本体注入相应的流量的清水，从而确保撕碎机本体内部每个位置能够被彻底冲洗；[0026] 该储水罐10包括圆柱体形状的罐体和设置在该罐体顶部的加热器11；通过设置加热器能够对储水罐内部的清水进行加热，从而向撕碎机本体内部注入热水，实现对撕碎机本体内部的清洗消毒。[0027] 上述技术方案的有益效果为：该能够自清洁的撕碎机包括支撑座，撕碎机本体，储水罐和输水泵；支撑座用于承载支撑撕碎机本体；撕碎机本体的外壳相对的两个侧壁分别设置有两排输水管道，输水泵的进水端与储水罐连接，输水泵的出水端通过出水管与输水管道连接，这样输水泵能够从储水罐抽取清水，并向撕碎机本体内部泵送相应的流动水，从而对撕碎机本体内部进行冲刷清洗，确保撕碎机本体内部缝隙残留的物质能够被彻底冲刷清除，从而实现对撕碎机内部的自动清洁，提高撕碎机内部不同部件之间的运转顺畅性。[0028] 优选地，该承载板1和该支撑脚2均由不锈钢材料制成；[0029] 每个支撑脚2的底部均设置有硅胶垫12，该硅胶垫12的厚度大于或等于1cm。[0030] 上述技术方案的有益效果为：利用不锈钢材料制作承载板和支撑脚，能够提高支撑座整体的机械强度；此外，在每个支撑脚的底部设置有硅胶垫，这样能够提高支撑脚与地面的摩擦力以及避免支撑座整体发生滑移。[0031] 优选地，该开口和该镂空孔为具有相同大小的矩形孔。[0032] 上述技术方案的有益效果为：该开口和该镂空孔为具有相同大小的矩形孔，这样该开口和该镂空孔相互连通，从而为撕碎机进行粉碎操作形成的碎料提供出口以及为清洗撕碎机本体内部的清水提供出口。[0033] 优选地，每排输水管道包括12个注水管5，所有注水管5依次间隔并排设置，并且每个注水管5穿过该侧壁接入到该外壳3的内部空间。[0034] 上述技术方案的有益效果为：通过设置多个注水管，能够对撕碎机本体内部进行大面积的冲洗，提高对撕碎机本体内部的冲刷彻底性。[0035] 优选地，该输水泵7包括9个出水端8，每个出水端8具有不同的出水流量值。[0036] 上述技术方案的有益效果为：每个出水端具有不同大小的出水流量值，这样可根据实际冲洗需要将出水管连接至不同出水端中。[0037] 上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。