球磨机单边双传动重载齿轮箱

1114 编辑：中冶有色技术网来源：杭州临江前进齿轮箱有限公司

2024-06-12 15:31:51

权利要求书： 1.一种球磨机单边双传动重载齿轮箱，包括箱体总成（1），其特征在于：所述箱体总成（1）包括上箱体组件（43），所述上箱体组件（43）下方一侧连接有下箱体组件（44），所述上箱体组件（43）一侧安装有固定板（45），所述固定板（45）上安装有不锈钢金属电缆防水接头（26），所述上箱体组件（43）和下箱体组件（44）上共同安装有润滑管路（6），所述下箱体组件（44）底部安装有支撑底座（46），所述上箱体组件（43）内部一侧安装有输入轴组件（2），所述输入轴组件（2）一侧安装有中间轴组件（3），所述中间轴组件（3）一侧安装有上输出轴组件（4），所述上输出轴组件（4）下方一侧安装有下输出轴组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种球磨机单边双传动重载齿轮箱，其特征在于：所述上输出轴组件（4）上安装有第一直齿齿轮（41），所述下输出轴组件（5）上安装有第二直齿齿轮（42），所述上输出轴组件（4）和下输出轴组件（5）上分别安装有输出轴端盖（21），所述输出轴端盖（21）内部安装有第一导油环（20）。

3.根据权利要求1所述的一种球磨机单边双传动重载齿轮箱，其特征在于：所述中间轴组件（3）一端安装有第二导油环（17），所述中间轴组件（3）一侧安装有中间轴端盖（18），所述中间轴端盖（18）内部安装有弹性垫圈（16）。

4.根据权利要求1所述的一种球磨机单边双传动重载齿轮箱，其特征在于：所述输入轴组件（2）一侧安装有输入透盖，所述输入轴组件（2）一端设有弹性圆柱销（11），所述弹性圆柱销（11）一端安装有甩油环（12），所述甩油环（12）一端安装有迷宫密封圈（13）。

5.根据权利要求1所述的一种球磨机单边双传动重载齿轮箱，其特征在于：所述上箱体组件（43）外部一侧安装有上视孔盖（28），所述上视孔盖（28）上安装有铭牌，所述上视孔盖（28）一侧安装有第一孔盖密封垫（29），所述上视孔盖（28）顶部一侧安装有空气滤清器（27）。

6.根据权利要求1所述的一种球磨机单边双传动重载齿轮箱，其特征在于：所述下箱体组件（44）外部一侧安装有下视孔盖（31），所述下视孔盖（31）一侧安装有第二孔盖密封垫（32）。

说明书：一种球磨机单边双传动重载齿轮箱技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机传动齿轮箱技术领域，特别涉及一种球磨机单边双传动重载齿轮箱。背景技术[0002] 球磨机齿轮箱主要有两种传动形式，即中心传动和边缘传动。两种传动形式各有优缺点，中心传动采用一个高速比行星减速机，安全可靠，使用寿命可达10年之久，维护成本低，但一次性投资较大，边缘传动成本较低，但每隔2 5年就需要更换小齿轮。边缘传动多~用于煤磨及功率较小的磨机中。大小齿轮是边缘传动装置中的关键，其可靠运行与否直接关系到磨机的稳定生产，要想保证其可靠运行，除了加强日常维护和定期检修外，大小齿轮的安装找正工作也至关重要。

[0003] 中国专利公开了一种行星球磨机静压迷宫式齿轮箱（公开：CN209026168U）包括油盒盖、油盒、传动齿轮、主传动轴和磨罐轴，所述主传动轴穿设于所述油盒的中心处，所述磨罐轴穿设于所述油盒盖并位于所述主传动轴的四周，所述主传动轴与所述磨罐轴通过所述传动齿轮传动连接，所述油盒盖通过螺钉与所述主传动轴的轴承座连接，但是这种行星球磨机静压迷宫式齿轮箱输入轴密封效果较差，结构不够合理，实用性较差，导致使用寿命较低，因此，需要一种球磨机单边双传动重载齿轮箱。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中密封效果较差，结构不够合理的缺点，而提出的一种球磨机单边双传动重载齿轮箱。[0005] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种球磨机单边双传动重载齿轮箱，包括箱体总成，其特征在于：所述箱体总成包括上箱体组件，所述上箱体组件下方一侧连接有下箱体组件，所述上箱体组件一侧安装有固定板，所述固定板上安装有不锈钢金属电缆防水接头，所述上箱体组件和下箱体组件上共同安装有润滑管路，所述下箱体组件底部安装有支撑底座，所述上箱体组件内部一侧安装有输入轴组件，所述输入轴组件一侧安装有中间轴组件，所述中间轴组件一侧安装有上输出轴组件，所述上输出轴组件下方一侧安装有下输出轴组件。[0006] 优选的，所述上输出轴组件上安装有第一直齿齿轮，所述下输出轴组件上安装有第二直齿齿轮，所述上输出轴组件和下输出轴组件上分别安装有输出轴端盖，所述输出轴端盖内部安装有第一导油环，通过设置导油环可将润滑油导入输出轴内部。[0007] 优选的，所述中间轴组件一端安装有第二导油环，所述中间轴组件一侧安装有中间轴端盖，所述中间轴端盖内部安装有弹性垫圈，通过设置弹性垫圈可有效防止中间轴端盖螺栓固定松动。[0008] 优选的，所述输入轴组件一侧安装有输入透盖，所述输入轴一端设有弹性圆柱销，所述弹性圆柱销一端安装有甩油环，所述甩油环一端安装有迷宫密封圈，通过设置甩油环可有效将润滑油带到高于液面的轴上面，使输入轴得到润滑。[0009] 优选的，所述上箱体组件外部一侧安装有上视孔盖，所述上视孔盖上安装有铭牌，所述上视孔盖一侧安装有第一孔盖密封垫，所述上视孔盖顶部一侧安装有空气滤清器，通过设置空气滤清器可持续有效为设备提供清洁的空气，防止设备在工作中吸入带有杂质颗粒的空气而增加腐蚀和损坏的几率。[0010] 优选的，所述下箱体组件外部一侧安装有下视孔盖，所述下视孔盖一侧安装有第二孔盖密封垫，通过打开下视孔盖可观察下箱体组件内部运行情况。[0011] 本实用新型的有益之处在于：[0012] 本申请采用两级圆柱外啮合斜齿轮传动，直齿齿轮功率分流输出，低速级功率分流，结构紧凑，齿轮全部采用优质合金钢锻造，齿面经渗碳淬火和磨齿处理，轴承、齿轮全部采用强制润滑，安全可靠，输入轴采用甩油环+迷宫密封，端盖外侧附盘根防尘密封设计，延长了使用寿命也降低了故障率。附图说明[0013] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图[0014] 图1为本实用新型球磨机齿轮箱结构示意图。[0015] 图2为本实用新型球磨机齿轮箱右视图。[0016] 图3为本实用新型球磨机齿轮箱主视图。[0017] 图4为本实用新型图2中D?D的剖视图。[0018] 图5为本实用新型图2中E?E的剖视图。[0019] 图中：1、箱体总成；2、输入轴组件；3、中间轴组件；4、上输出轴组件；5、下输出轴组件；6、润滑管路；11、弹性圆柱销；12、甩油环；13、迷宫密封圈；16、弹性垫圈；17、第二导油环；18、中间轴端盖；20、第一导油环；21、输出轴端盖；26、不锈钢金属电缆防水接头；27、空气滤清器；28、上视孔盖；29、第一孔盖密封垫；31、下视孔盖；32、第二孔盖密封垫；41、第一直齿齿轮；42、第二直齿齿轮；43、上箱体组件；44、下箱体组件；45、固定板；46、支撑底座。具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例

[0021] 请参阅图1?5所示，一种球磨机单边双传动重载齿轮箱，包括箱体总成1，其特征在于：所述箱体总成1包括上箱体组件43，所述上箱体组件43下方一侧连接有下箱体组件44，所述上箱体组件43一侧安装有固定板45，所述固定板45为方形的金属块或者金属体，所述固定板45上安装有不锈钢金属电缆防水接头26，所述不锈钢金属电缆防水接头26数量为2个且通过螺接或者焊接的方式固定在固定板45上，所述上箱体组件43和下箱体组件44上共同安装有润滑管路6，通过在润滑管路6注入润滑油可对输入轴组件2、中间轴组件3、上输出轴组件4以及下输出轴组件5进行充分润滑，所述下箱体组件44底部安装有支撑底座46，所述上箱体组件43内部一侧安装有输入轴组件2，所述输入轴组件2一侧安装有中间轴组件3，所述中间轴组件3一侧安装有上输出轴组件4，所述上输出轴组件4下方一侧安装有下输出轴组件5。[0022] 本实施例中，所述上输出轴组件4上安装有第一直齿齿轮41，所述下输出轴组件5上安装有第二直齿齿轮42，所述第一直齿齿轮41和第二直齿齿轮42全部采用优质合金钢锻造，齿面经渗碳淬火和磨齿处理，轴承、齿轮全部采用强制润滑，安全可靠，所述上输出轴组件4和下输出轴组件5上分别安装有输出轴端盖21，所述输出轴端盖21通过螺接的方式分别固定在上输出轴部件和下输出轴部件上，所述输出轴端盖21内部安装有第一导油环20，所述第一导油环20为市面上常见的产品，可直接购买得到，通过设置导油环可将润滑油导入输出轴内部。[0023] 本实施例中，所述中间轴组件3一端安装有第二导油环17，所述第二导油环17为市面上常见的产品，可直接购买得到，所述中间轴组件3一侧安装有中间轴端盖18，所述中间轴端盖18通过螺接的方式固定在中间轴组件3一端，所述中间轴端盖18内部安装有弹性垫圈16，通过设置弹性垫圈16可有效防止中间轴端盖18螺栓固定松动。[0024] 本实施例中，所述输入轴组件2一侧安装有输入透盖，所述输入轴组件2一端设有弹性圆柱销11，所述弹性圆柱销11具备良好的弹性及抗剪切力，所述弹性圆柱销11一端安装有甩油环12，通过设置甩油环12可有效将润滑油带到高于液面的轴上面，使输入轴得到润滑，所述甩油环12一端安装有迷宫密封圈13，所述迷宫密封圈13为市面上常见的产品，可直接购买得到，它具有在高速条件下有良好的密封性能，不需润滑，无摩擦，维修简单，使用寿命长，可有效提升设备的使用寿命。[0025] 本实施例中，所述上箱体组件43外部一侧安装有上视孔盖28，通过打开上视孔盖28可观察上箱体组件43内部运行情况，所述上视孔盖28通过螺接的方式固定在上箱体组件

43上，所述上视孔盖28上安装有铭牌，所述上视孔盖28一侧安装有第一孔盖密封垫29，所述上视孔盖28顶部一侧安装有空气滤清器27，所述空气滤清器27通过螺接或者焊接的方式固定再上视孔盖28顶部，通过设置空气滤清器27可持续有效为设备提供清洁的空气，防止设备在工作中吸入带有杂质颗粒的空气而增加腐蚀和损坏的几率。

[0026] 本实施例中，所述下箱体组件44外部一侧安装有下视孔盖31，所述下视孔盖31通过螺接或者焊接的方式固定在下箱体组件44上，所述下视孔盖31一侧安装有第二孔盖密封垫32，通过打开下视孔盖31可观察下箱体组件44内部运行情况。[0027] 本实施例的实施原理为：将电机与输入轴部件相连接，功率从输入轴部件输入，输入轴部件带动中间轴组件3，从中间轴组件3功率分流到上输出轴组件4和下输出轴组件5，上输出轴部件上的第一直齿齿轮41和下输出轴部件上的第二直齿齿轮42合流输出功率，直齿齿轮功率分流输出，低速级功率分流，结构紧凑，齿轮全部采用优质合金钢锻造，齿面经渗碳淬火和磨齿处理，轴承、齿轮全部采用强制润滑，安全可靠，输入轴采用甩油环12+迷宫密封，端盖外侧附盘根防尘密封设计，延长了使用寿命也降低了故障率。[0028] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。[0029] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。