预拌砂浆用的旋振筛

960 编辑：中冶有色技术网来源：深圳市亿东阳建材有限公司

2024-06-13 11:10:07

权利要求书： 1.一种预拌砂浆用的旋振筛，其特征在于：包括旋振筛筛体(1)，所述旋振筛筛体(1)设置有进料口(11)和排料口(12)，所述排料口(12)有若干个，所述进料口(11)连接有原料罐(2)，所述排料口(12)设置有可伸缩的连接装置，所述连接装置通过管道(7)贯穿楼层板(8)连接有集粉罐(9)，所述连接装置包括可伸缩的第一伸缩管件(3)、可伸缩的第二伸缩管件(4)和伸缩软管(5)，所述第一伸缩管件(3)用于和排料口(12)连接，所述第二伸缩管件(4)用于和管道(7)连接，所述第一伸缩管件(3)和第二伸缩管件(4)之间通过可伸缩的伸缩软管(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆用的旋振筛，其特征在于：所述第一伸缩管件(3)包括安装部(31)、第一直管部(32)、第二直管部(33)和固定部(34)，所述第二直管部(33)滑动连接于第一直管部(32)，所述安装部(31)固定连接于第一直管部(32)远离第二直管部(33)的一端，所述安装部(31)用于将第一伸缩管件(3)安装于排料口(12)，所述固定部(34)用于将第二直管部(33)锁定于第一直管部(32)，所述第二伸缩管件(4)和第一伸缩管件(3)的结构、原理均相同或相似，所述第二伸缩管件(4)的安装部(31)用于将第二伸缩管件(4)安装于管道(7)远离集粉罐(9)的入料口处。

3.根据权利要求2所述的一种预拌砂浆用的旋振筛，其特征在于：所述固定部(34)包括螺纹杆(341)、滑动块(342)和螺母(345)，所述滑动块(342)有若干块，若干所述滑动块(342)对称设置在第二直管部(33)内周面或者第一直管部(32)外周面，所述滑动块(342)的长度方向沿第二直管部(33)的长度方向设置，所述第一直管部(32)设置有分别和若干块滑动块(342)滑动配合的若干个滑动槽(343)，所述螺纹杆(341)贯穿第二直管部(33)或第一直管部(32)从而和滑动块(342)固定连接，所述螺纹杆(341)远离滑动块(342)的一端通过螺母(345)将第二直管部(33)锁定于第一直管部(32)。

4.根据权利要求2所述的一种预拌砂浆用的旋振筛，其特征在于：所述安装部(31)为法兰。

5.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆用的旋振筛，其特征在于：所述第一伸缩管件(3)的第二直管部(33)滑动连接于第一直管部(32)外周面，所述第二伸缩管件(4)的第二直管部(33)滑动连接于第一直管部(32)内周面。

6.根据权利要求3所述的一种预拌砂浆用的旋振筛，其特征在于：所述第一伸缩管件(3)的滑动槽(343)凹陷设置于第一直管部(32)外周面，所述第二伸缩管件(4)的滑动槽(343)凹设于第二直管部(33)外周面。

7.根据权利要求3所述的一种预拌砂浆用的旋振筛，其特征在于：所述滑动槽(343)为燕尾槽或T形槽。

8.根据权利要求3所述的一种预拌砂浆用的旋振筛，其特征在于：所述滑动槽(343)靠近第二直管部(33)的一端和第一直管部(32)远离安装部(31)的一端设置有一定距离。

9.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆用的旋振筛，其特征在于：所述伸缩软管(5)的两端分别设置在两个第二直管部(33)的内部，所述伸缩软管(5)端部和对应的第二直管部(33)的远离第一直管部(32)的一端具有容纳收缩的伸缩软管(5)的容纳腔(35)，所述连接装置还包括锁定件(6)，所述锁定件(6)包括凸起(61)和锁扣(62)，所述凸起(61)有若干个，所述凸起(61)和锁扣(62)一一对应设置，若干所述凸起(61)设置于其中一个第二直管部(33)外表面，若干锁扣(62)设置于另一个第二直管部(33)外表面。

说明书：一种预拌砂浆用的旋振筛技术领域[0001] 本实用新型涉及预拌砂浆生产的技术领域，尤其是涉及一种预拌砂浆用的旋振筛。背景技术[0002] 预拌砂浆通常采用高塔式干混砂浆搅拌设备由专业化厂家生产的，用于建设工程中的各种砂浆拌合物，是我国近年发展起来的一种新型建筑材料，按性能可分为普通预拌砂浆和特种砂浆。其中，预拌砂浆制备过程中往往采用旋振筛对预拌砂浆的物料安装颗粒大小的不同，分成不同的等级。[0003] 旋振筛的基本原理是利用电机轴上下安装的重锤（不平衡重锤），将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面，使物料在筛面上做外扩渐开线运动，调节上、下两端重锤的相位角，可改变物料在筛面上的运动轨迹，从而对物料进行精筛分、概率筛分等。[0004] 参考公告号为CN207839412U的实用新型专利，该实用新型公开了一种旋振筛装置，包括旋振筛筛体，所述旋振筛筛体包括防尘盖和金属框架，所述防尘盖上设有进气口和进料口，盛放待筛分金属粉末的原料罐安装在旋振筛筛体进料口上方，所述金属框架内设有多层平行的筛网，所述筛网将金属框架内部分成多个筛选空间，每个筛选空间的侧壁设有排料口，每个筛选空间的排料口通过管道与一个集粉罐连接，金属框架的底部设有托盘，托盘底部中央设有用于偏心旋转产生振动的重锤以及用于驱动重锤运动的电机，托盘的底部设有用于缓冲的弹簧。[0005] 上述中的现有技术方案存在以下缺陷：采用高塔式干混砂浆搅拌设备制备预拌砂浆的过程中，由于旋振筛、原料罐和集粉罐均为比较大的设备，通常将旋振筛和原料罐安装于同一楼层，集粉罐安装于下一楼层，使得排料口和集粉罐处在不同的楼层，而排料口则通过管道贯穿楼层板实现和集粉罐的连接，而管道通常是一个刚性的硬管，若由于安装不够准确导致排料口和集粉罐的入料口错位，又要重新调整设备的位置则较为费时费力。实用新型内容

[0006] 本实用新型的目的是提供一种预拌砂浆用的旋振筛，具有能够调节不同平面的排料口和集粉罐入料口之间的相对位置和角度、无需调整设备的位置的优点。[0007] 本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：[0008] 一种预拌砂浆用的旋振筛，包括旋振筛筛体，所述旋振筛筛体设置有进料口和排料口，所述排料口有若干个，所述进料口连接有原料罐，所述排料口设置有可伸缩的连接装置，所述连接装置通过管道贯穿楼层板连接有集粉罐，所述连接装置包括可伸缩的第一伸缩管件、可伸缩的第二伸缩管件和伸缩软管，所述第一伸缩管件用于和排料口连接，所述第二伸缩管件用于和管道连接，所述第一伸缩管件和第二伸缩管件之间通过可伸缩的伸缩软管连接。[0009] 通过采用上述技术方案，伸缩软管的设置使得该伸缩软管能够根据需要调整不同平面的排料口和集粉罐入料口之间的相对位置和角度，从而无需调整旋振筛筛体、原料罐和集粉罐的位置，使操作更加灵活，可伸缩的第一伸缩管件和可伸缩的第二伸缩管件则可以一定程度上延长了连接装置的使用长度，避免排料口和集粉罐的入料口过度错位而导致的连接装置使用长度不足的状况，避免了由于设备安装误差而需重新调整设备位置的费时费力的情况发生。[0010] 本实用新型进一步设置为：所述第一伸缩管件包括安装部、第一直管部、第二直管部和固定部，所述第二直管部滑动连接于第一直管部，所述安装部固定连接于第一直管部远离第二直管部的一端，所述安装部用于将第一伸缩管件安装于排料口，所述固定部用于将第二直管部锁定于第一直管部，所述第二伸缩管件和第一伸缩管件的结构、原理均相同或相似，所述第二伸缩管件的安装部用于将第二伸缩管件安装于管道远离集粉罐的入料口处。[0011] 通过采用上述技术方案，通过第一直管部和第一直管部滑动连接的设置，使得第一伸缩管件和第二伸缩管件的长短可以调节，从而适应不同平面的排料口和集粉罐入料口之间的相对位置，当调整到连接装置需要的长度时，即可通过固定部队当前所需长度进行锁定，充分考虑了由于设备安装误差而导致的设备接口错位的问题。[0012] 本实用新型进一步设置为：所述固定部包括螺纹杆、滑动块和螺母，所述滑动块有若干块，若干所述滑动块对称设置在第二直管部内周面或者第一直管部外周面，所述滑动块的长度方向沿第二直管部的长度方向设置，所述第一直管部设置有分别和若干块滑动块滑动配合的若干个滑动槽，所述螺纹杆贯穿第二直管部或第一直管部从而和滑动块固定连接，所述螺纹杆远离滑动块的一端通过螺母将第二直管部锁定于第一直管部。[0013] 通过采用上述技术方案，滑动块和滑动槽的设置比较顺滑，便于调节第一伸缩管件的长短，当第一伸缩管件或第二伸缩管件调整到所需长短后，拧紧螺母，使得滑动块抵紧于滑动槽，即可将第一伸缩管件或第二伸缩管件锁定在所需长度，结构简单，方便快捷。[0014] 本实用新型进一步设置为：所述安装部为法兰。[0015] 通过采用上述技术方案，法兰的使用便于连接装置的安装和拆卸。[0016] 本实用新型进一步设置为：所述第一伸缩管件的第二直管部滑动连接于第一直管部外周面，所述第二伸缩管件的第二直管部滑动连接于第一直管部内周面。[0017] 通过采用上述技术方案，由于排料口相对管道位于较高的位置，从排料口出来的物料从高处经由相对较低处的管道落到集粉罐中，因此，使得从排料口到管道的物料较难从第一直管部和第二直管部之间的缝隙泄漏。[0018] 本实用新型进一步设置为：所述第一伸缩管件的滑动槽凹陷设置于第一直管部外周面，所述第二伸缩管件的滑动槽凹设于第二直管部外周面。[0019] 通过采用上述技术方案，使得第一直管部和第二直管部的贴合更紧密，进一步避免了从排料口下落的物料通过缝隙泄漏到第一伸缩管件或第二伸缩管件外部。[0020] 本实用新型进一步设置为：所述滑动槽为燕尾槽或T形槽。[0021] 通过采用上述技术方案，对第一直管部和第二直管部之间的滑动连接轨迹起到限位的作用，以防第二直管部在沿着第一直管部的长度方向滑动时脱离第一直管部。[0022] 本实用新型进一步设置为：所述滑动槽靠近第二直管部的一端和第一直管部远离安装部的一端设置有一定距离。[0023] 通过采用上述技术方案，即滑动槽的长度方向没有贯穿第一直管部的外周面，对第二直管部沿第一直管部长度方向的滑动起到一定限位作用，从而避免第二直管部在滑动过程中脱离第一直管部。[0024] 本实用新型进一步设置为：所述伸缩软管的两端分别设置在两个第二直管部的内部，所述伸缩软管端部和对应的第二直管部的远离第一直管部的一端具有容纳收缩的伸缩软管的容纳腔，所述连接装置还包括锁定件，所述锁定件包括凸起和锁扣，所述凸起有若干个，所述凸起和锁扣一一对应设置，若干所述凸起设置于其中一个第二直管部外表面，若干锁扣设置于另一个第二直管部外表面。[0025] 通过采用上述技术方案，当用不到伸缩软管时可将伸缩软管隐藏在第一直管部内，当伸缩软管隐藏于第二直管部内部时，通过锁扣和凸起的配合作用实现将对接后的两个第一直管部进行锁定。[0026] 综上所述，本实用新型的有益技术效果为：[0027] 1、通过伸缩软管的设置，得该伸缩软管能够根据需要调整不同平面的排料口和集粉罐入料口之间的相对位置和角度，从而无需调整旋振筛筛体、原料罐和集粉罐的位置，使得操作更加灵活方便；[0028] 2、可伸缩的第一伸缩管件和可伸缩的第二伸缩管件的设置则可以一定程度上延长了连接装置的使用长度，避免排料口和集粉罐的入料口过度错位而导致的连接装置使用长度不足的状况，避免了由于设备安装误差而需重新调整设备位置的费时费力的情况发生；[0029] 3、第一伸缩管件的第二直管部滑动连接于第一直管部外周面，第二伸缩管件的第二直管部滑动连接于第一直管部内周面的设置使得从排料口到管道的物料较难从第一直管部和第二直管部之间的缝隙泄漏。附图说明[0030] 图1是本实用新型一实施方式的结构示意图。[0031] 图2是本实用新型一实施方式的第一伸缩管件、第二伸缩管件和伸缩软管的剖面结构示意图。[0032] 图3是图1中A处的放大结构示意图。[0033] 图4是图1中B处的放大结构示意图。[0034] 图中，1、旋振筛筛体；11、进料口；12、排料口；2、原料罐；3、第一伸缩管件；31、安装部；32、第一直管部；33、第二直管部；34、固定部；341、螺纹杆；342、滑动块；343、滑动槽；345、螺母；35、容纳腔；4、第二伸缩管件；5、伸缩软管；6、锁定件；61、凸起；62、锁扣；7、管道；

8、楼层板；9、集粉罐。

具体实施方式[0035] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。[0036] 参照图1，为本实用新型的一种预拌砂浆用的旋振筛，包括旋振筛筛体1，旋振筛筛体1设置有进料口11和排料口12，排料口12有若干个，在本实施例中，排料口12有两个。进料口11连接有盛放待筛分物料的原料罐2，两个排料口12分别设置有可伸缩的连接装置，两个连接装置分别通过管道7贯穿楼层板8连接有集粉罐9。[0037] 继续参照图2，连接装置包括第一伸缩管件3、第二伸缩管件4和伸缩软管5，第一伸缩管件3用于和排料口12连接，第二伸缩管件4用于和管道7连接，第一伸缩管件3和第二伸缩管件4之间通过可伸缩的伸缩软管5连接，使得该伸缩软管5能够根据需要调整不同平面的排料口12和集粉罐9入料口之间的相对位置和角度，无需调整旋振筛筛体1、原料罐2和集粉罐9的位置，使操作更加灵活。[0038] 第一伸缩管件3和第二伸缩管件4的结构、原理均相同或相似。在下面的描述中，第一伸缩管件3和第二伸缩管件4包括的相同或相似的结构采用相同的名字和参考数字表示。具体以第一伸缩管件3为例进行说明：

[0039] 参照图1和图2，第一伸缩管件3包括安装部31、第一直管部32、第二直管部33和固定部34。第二直管部33滑动连接于第一直管部32，使得第一伸缩管件3的长短可以调节，从而适应不同平面的排料口12和集粉罐9入料口之间的相对位置。安装部31固定连接于第一直管部32远离第二直管部33的一端。安装部31用于将第一伸缩管件3安装于排料口12。优选地，安装部31为法兰。优选地，由于排料口12相对管道7位于较高的位置，从排料口12出来的物料从高处经由相对较低处的管道7落到集粉罐9中，因此第二直管部33滑动连接于第一直管部32外周面，使得从排料口12到管道7的物料较难从第一直管部32和第二直管部33之间的缝隙泄漏。固定部34用于将第二直管部33锁定于第一直管部32外周面。[0040] 参照图1和图3，固定部34包括螺纹杆341、滑动块342和螺母345。滑动块342有若干块，在本实施例中，滑动块342有四根，四根滑动块342对称设置在第二直管部33内周面或者第一直管部32外周面，在本实施例中，四根滑动块342对称设置在第二直管部33内周面。滑动块342的长度方向沿第二直管部33的长度方向设置。第一直管部32外周面设置有分别和四块滑动块342滑动配合的四个滑动槽343，优选地，滑动槽343凹陷设置于第一直管部32外周面。滑动槽343为燕尾槽或T形槽，在本实施例中，滑动槽343为T形槽，相应地，滑动块342呈T形，以防第二直管部33在沿着第一直管部32的长度方向滑动时脱离第一直管部32。滑动槽343靠近第二直管部33的一端和第一直管部32远离安装部31的一端设置有一定距离，即滑动槽343的长度方向没有贯穿第一直管部32的外周面，对第二直管部33沿第一直管部32长度方向的滑动起到一定限位作用，从而避免第二直管部33在滑动过程中脱离第一直管部32。

[0041] 继续参照图1和图3，螺纹杆341贯穿第二直管部33和滑动块342固定连接，螺纹杆341和第二直管部33螺纹连接，螺纹杆341远离滑动块342的一端通过螺母345将第二直管部

33锁定于第一直管部32外周面。

[0042] 参照图1和图2，第二伸缩管件4和第一伸缩管件3的不同之处在于：第一，第二伸缩管件4的第二直管部33滑动连接于第一直管部32内周面，使得从排料口12到管道7的物料较难从第一直管部32和第二直管部33之间的缝隙泄漏。第二，第二伸缩管件4的滑动槽343凹设于第二直管部33外周面，滑动块342固定连接于第一直管部32内周面，螺纹杆341贯穿第一直管部32和滑动块342固定连接，固定部34用于将第二直管部33锁定于第一直管部32内周面。第三，第二伸缩管件4的安装部31用于将第二伸缩管件4安装于管道7远离集粉罐9的入料口处。[0043] 参照图2和图4，伸缩软管5的两端分别设置在两个第二直管部33的内部，伸缩软管5端部和对应的第二直管部33的远离第一直管部32的一端具有容纳收缩的伸缩软管5的容纳腔35，当用不到伸缩软管5时可将伸缩软管5隐藏在第一直管部32内。连接装置还包括锁定件6，锁定件6包括凸起61和锁扣62，凸起61有若干个，凸起61和锁扣62一一对应设置，若干凸起61设置于其中一个第二直管部33外表面，若干锁扣62设置于另一个第二直管部33外表面，当伸缩软管5隐藏于第二直管部33内部时，通过锁扣62和凸起61的配合作用实现将对接后的两个第一直管部32进行锁定。

[0044] 本实用新型的实施原理为：解除锁扣62和凸起61的锁定作用，即可释放伸缩软管5的长度，伸缩软管5能够根据需要调整不同平面的排料口12和集粉罐9入料口之间的相对位置和角度；[0045] 拧松螺母345，使得滑动块342可在滑动槽343内滑动，从而调节连接装置的长度，等连接装置调节到所需位置后，拧紧螺母345，锁定第一直管部32和第二直管部33之间的滑动趋势即可。[0046] 本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。