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编辑：中冶有色技术网
来源：曾志无废城市(三明)环保科技有限公司
权利要求书：
1.一种设有多级筛网的细筛分选机，设置有机架（1），所述机架（1）的顶部固定有支撑板（2），且支撑板（2）的上方通过螺栓等间距安装有振动电机（3），并且3个振动电机（3）的底部分别与第一筛板（4）、第二筛板（5）和第三筛板（6）相互连接；其特征在于，包括：第一筛板（4）、第二筛板（5）和第三筛板（6），三者的一端与所述支撑板（2）活动连接，且三者的另一端通过连接块（8）和支撑盒（9）相互连接，并且第一筛板（4）、第二筛板（5）和第三筛板（6）的底部均固定有筛网（7）；所述支撑盒（9）的顶部设置有下料通道（10），且支撑盒（9）的内部固定有引导块（11），所述支撑盒（9）的底部设置有下料管（12）；活动杆（16），活动贯穿于所述支撑盒（9）的端部，所述活动杆（16）底部的支撑盒（9）内活动设置有活动块（17），且活动块（17）的下端面固定有连接杆（18），并且连接杆（18）的外侧缠绕有复位弹簧（19）。
2.根据权利要求1所述的一种设有多级筛网的细筛分选机，其特征在于：所述第一筛板（4）、第二筛板（5）和第三筛板（6）相互平行，且三者上的筛网（7）孔径大小从上至下依次递减设置，并且三者均与支撑板（2）为转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种设有多级筛网的细筛分选机，其特征在于：所述连接块（8）为橡胶材质，且连接块（8）的宽度大于第一筛板（4）、第二筛板（5）和第三筛板（6）与支撑盒（9）的间距。
4.根据权利要求1所述的一种设有多级筛网的细筛分选机，其特征在于：所述引导块（11）在支撑盒（9）内等间距设置，且引导块（11）与连接块（8）和下料管（12）呈纵向一一对应设置，并且引导块（11）的截面为凹陷的弧面设置。
5.根据权利要求1所述的一种设有多级筛网的细筛分选机，其特征在于：所述第一筛板（4）、第二筛板（5）和第三筛板（6）的侧面均与调节杆（13）转动连接，且调节杆（13）靠近机架（1）的一端连接有活动筒（14），并且调节杆（13）和活动筒（14）为螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种设有多级筛网的细筛分选机，其特征在于：所述活动筒（14）贯穿于机架（1）的内部，且两者为轴承连接，并且活动筒（14）远离调节杆（13）的一端固定有摇杆（15）。
7.根据权利要求1所述的一种设有多级筛网的细筛分选机，其特征在于：所述活动杆（16）和支撑盒（9）为纵向的滑动连接，且活动杆（16）的底部和活动块（17）的上端面贴合，并且活动块（17）通过连接杆（18）和支撑盒（9）组成滑动结构。
说明书： 一种设有多级筛网的细筛分选机技术领域[0001] 本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种设有多级筛网的细筛分选机。背景技术[0002] 在垃圾回收经过粉碎处理后，需要对不同规格的垃圾进行化学处理，而在处理之前，需要使用分选机对不同规格的垃圾进行分类筛选，以便相同规格的垃圾所需处理的时间相同，然而现有的细筛分选机在实际使用过程中依旧存在以下缺点：[0003] 传统的分选机在对垃圾进行分选时，不方便根据不同的筛分需求，对筛网的角度进行调节，因此无法实现不同效率的筛分操作，并且还容易出现垃圾堆积在装置内部，下落速度慢的现象，针对上述问题，急需在原有细筛分选机的基础上进行创新设计。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种设有多级筛网的细筛分选机，以解决上述背景技术提出传统的分选机在对垃圾进行分选时，不方便根据不同的筛分需求，对筛网的角度进行调节，因此无法实现不同效率的筛分操作，并且还容易出现垃圾堆积在装置内部，下落速度慢的现象的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有多级筛网的细筛分选机，设置有机架，所述机架的顶部固定有支撑板，且支撑板的上方通过螺栓等间距安装有振动电机，并且3个振动电机的底部分别与第一筛板、第二筛板和第三筛板相互连接；[0006] 包括：[0007] 第一筛板、第二筛板和第三筛板，三者的一端与所述支撑板活动连接，且三者的另一端通过连接块和支撑盒相互连接，并且第一筛板、第二筛板和第三筛板的底部均固定有筛网；[0008] 所述支撑盒的顶部设置有下料通道，且支撑盒的内部固定有引导块，所述支撑盒的底部设置有下料管；[0009] 活动杆，活动贯穿于所述支撑盒的端部，所述活动杆底部的支撑盒内活动设置有活动块，且活动块的下端面固定有连接杆，并且连接杆的外侧缠绕有复位弹簧。[0010] 优选的，所述第一筛板、第二筛板和第三筛板相互平行，且三者上的筛网孔径大小从上至下依次递减设置，并且三者均与支撑板为转动连接，当三块筛板在支撑板上转动时，能够对筛分的角度进行调节，以便调整下料的速度。[0011] 优选的，所述连接块为橡胶材质，且连接块的宽度大于第一筛板、第二筛板和第三筛板与支撑盒的间距，当筛板转动时，能够带动连接块拉伸或者缩短，既不会影响筛板的转动，又不会影响对垃圾的传送。[0012] 优选的，所述引导块在支撑盒内等间距设置，且引导块与连接块和下料管呈纵向一一对应设置，并且引导块的截面为凹陷的弧面设置，通过引导块的设置，对垃圾的下料具有引导作用，加速落下防止粘连。[0013] 优选的，所述第一筛板、第二筛板和第三筛板的侧面均与调节杆转动连接，且调节杆靠近机架的一端连接有活动筒，并且调节杆和活动筒为螺纹连接，当活动筒转动时，可带动调节杆在活动筒内伸出或者缩回，进而带动三块筛板转动改变角度。[0014] 优选的，所述活动筒贯穿于机架的内部，且两者为轴承连接，并且活动筒远离调节杆的一端固定有摇杆，通过转动摇杆可带动活动筒在机架上转动。[0015] 优选的，所述活动杆和支撑盒为纵向的滑动连接，且活动杆的底部和活动块的上端面贴合，并且活动块通过连接杆和支撑盒组成滑动结构，当第三筛板震动进行筛分时，可与活动杆接触，并推动活动块和连接杆移动，通过复位弹簧的设置产生震动，防止垃圾在支撑盒内粘附。[0016] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设有多级筛网的细筛分选机，能够根据不同的筛分需求，对筛板的角度进行快速调节，进而满足不同效率的筛分需求，并且能够避免垃圾堆积在装置内部，保证下料的顺畅性，具体内容如下：[0017] 1.可通过转动活动筒的方式，改变调节杆在活动筒内伸出的长度，进而带动筛板转动改变筛分的角度，当调节杆伸长时，能够减小筛板的倾斜角度，而调节杆缩回时，能够增大筛板的倾斜角度，筛板在转动时可带动连接块拉长或者缩短，因此既不会妨碍筛板的转动，又不会影响垃圾的传送；[0018] 2.当垃圾下落时通过引导块的引导，能够加速落下，防止堆积，并且在第三筛板震动进行筛分时，能够与活动杆接触，并推动活动块和连接杆在支撑盒上滑动，这样通过复位弹簧的弹性，可带动活动块复原并抖动，进而带动支撑盒抖动，起到加速下料的作用。
附图说明[0019] 图1为本实用新型正视结构示意图；[0020] 图2为本实用新型第一筛板立体结构示意图；[0021] 图3为本实用新型支撑盒正剖结构示意图；[0022] 图4为本实用新型活动筒立体结构示意图；[0023] 图5为本实用新型活动块正视结构示意图。[0024] 图中：1、机架；2、支撑板；3、振动电机；4、第一筛板；5、第二筛板；6、第三筛板；7、筛网；8、连接块；9、支撑盒；10、下料通道；11、引导块；12、下料管；13、调节杆；14、活动筒；15、摇杆；16、活动杆；17、活动块；18、连接杆；19、复位弹簧。具体实施方式[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0026] 请参阅图1?5，本实用新型提供一种技术方案：一种设有多级筛网的细筛分选机，设置有机架1，机架1的顶部固定有支撑板2，且支撑板2的上方通过螺栓等间距安装有振动电机3，并且3个振动电机3的底部分别与第一筛板4、第二筛板5和第三筛板6相互连接；包括：第一筛板4、第二筛板5和第三筛板6，三者的一端与支撑板2活动连接，且三者的另一端通过连接块8和支撑盒9相互连接，并且第一筛板4、第二筛板5和第三筛板6的底部均固定有筛网7；支撑盒9的顶部设置有下料通道10，且支撑盒9的内部固定有引导块11，支撑盒9的底部设置有下料管12；活动杆16，活动贯穿于支撑盒9的端部，活动杆16底部的支撑盒9内活动设置有活动块17，且活动块17的下端面固定有连接杆18，并且连接杆18的外侧缠绕有复位弹簧19。[0027] 如图1?2所示，第一筛板4、第二筛板5和第三筛板6相互平行，且三者上的筛网7孔径大小从上至下依次递减设置，并且三者均与支撑板2为转动连接，因此通过振动电机3运行产生的震动，可带动第一筛板4、第二筛板5和第三筛板6震动，实现对垃圾的筛分，并且不同的筛板能够实现不同规格垃圾的落下，规格越小的垃圾继续下落实现下一级的筛分，这样将垃圾进行不同规格的分类后，方便后续的其他处理；连接块8为橡胶材质，且连接块8的宽度大于第一筛板4、第二筛板5和第三筛板6与支撑盒9的间距，通过连接块8的设置，在筛板转动时可拉长或者缩短，这样既不会影响筛板的转动调节，又方便垃圾的传送；[0028] 如图1和图3所示，引导块11在支撑盒9内等间距设置，且引导块11与连接块8和下料管12呈纵向一一对应设置，并且引导块11的截面为凹陷的弧面设置，通过引导块11的设置，对下落的垃圾具有引导作用，防止垃圾堆积在支撑盒9内，并且能够加速垃圾的下落；[0029] 如图1?2和图4所示，第一筛板4、第二筛板5和第三筛板6的侧面均与调节杆13转动连接，且调节杆13靠近机架1的一端连接有活动筒14，并且调节杆13和活动筒14为螺纹连接；活动筒14贯穿于机架1的内部，且两者为轴承连接，并且活动筒14远离调节杆13的一端固定有摇杆15，可通过摇杆15转动活动筒14，进而带动调节杆13在活动筒14内伸长或者缩短，进而带动筛板转动，当调节杆13伸长时，筛板的倾斜角度减小，调节杆13缩短时，筛板的倾斜角度增大，进而适应不同需求的筛分；[0030] 如图1和图5所示，活动杆16和支撑盒9为纵向的滑动连接，且活动杆16的底部和活动块17的上端面贴合，并且活动块17通过连接杆18和支撑盒9组成滑动结构，在第三筛板6震动进行筛分时，可与活动杆16接触，并通过活动杆16推动活动块17和连接杆18向下滑动，而通过复位弹簧19的回弹性，能够带动活动块17和连接杆18恢复原位，进而产生震动，带动支撑盒9同步的震动，让垃圾能够加速落下防止堆积。[0031] 工作原理：如图1?5所示，将需要分选的垃圾放在第一筛板4上后，可通过振动电机3的震动，带动三块筛板同步的抖动，实现对垃圾进行分级筛选，不同规格的垃圾分别从不同的下料管12排出，还可根据筛分需求转动活动筒14，再通过调节杆13带动筛板转动，这样能够对筛分的角度进行调节，当完成筛分垃圾下落时，通过引导块11能够加速垃圾的落下，再通过第三筛板6震动与活动杆16的接触，可带动活动块17和连接杆18抖动，并带动支撑盒9抖动，加速下料。
[0032] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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2025年03月25日 ~ 27日 
